1. Скорость резания
[14, с. 276];где Т=80 – стойкость развёртки, мин [14, с. 280, табл. 30];
CV, m, x, y– определяются по [14, с. 278, табл. 28];
CV = 10,5
m = 0,4
y = 0,65
х=0,2
q = 0,3
S=0,96 мм/об[14, с. 278, табл. 27];
К1V=1.0[14, с. 263, табл. 31];
КИV=1.0[14, с. 280, табл. 6];
KV=1.01086×1,0×1,0=1,01086
=6,2 м/мин2. Частота вращения шпинделя
70 об/мин3. Крутящий момент по формуле [14, с. 277]:
, Н×м,где
СР, x, y - коэффициент и показатели степени,
СР=200, x=1.0, y=0,75 [14, табл. 32, с. 281];
=20,22 Н×м4. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 280]:
, кВт, кВт.5. Проверка на достаточность привода станка:
,где
Nшп - мощность привода станка;
Nшп=Nст×h, Nст=22 кВт, h=0,8 - КПД привода;
Nшп=22×0,8=17,6 кВт.
0,145<17,6.
Условие выполняется.
6. Основное время
ТО=
,l=51,5 мм, lвр=2 мм, i=1.
ТО=
=0,8 минПереход X: Точить торец Æ23мм в размер l=74,5±0,5мм, трочить радиус R1max. Одновременно
Пластина Т15К6, φ = 900, φ1 =50.
1. Ширина резания t=1,0мм.
2. Подачу выбираем по [14, с. 268, табл. 14].
S = 0,66 мм/об, r=1,0мм.
3. Скорость резания
, м/мин,где
T=60 мин - период стойкости материала пластины;
CV, x, y, m - коэффициент и показатели степени;
CV=350; x=0,15; y=0,35; m=0,2 [29,табл.17, c.269];
[29,с.263, табл.5]; [29,с.271, табл.18];KV=1,0186×1,0×1,0×0,7×1,0=0,707602;
113,824 м/мин.где
CP, x, y, n - коэффициент и показатели степени,
CP=300, x=1, y=0,75, n=-0.15 [14,табл 2,ст273]
КP =Кмр×Кjр×Кgр×Кlр×Кrр
n=0,75
Кjр=1,0; Кgр=1,1; Кlр=1,0; Кrр=0,93
КP=0,95×1,0×1,1×0,93=0,971
, Н6. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 271]:
, кВт, кВт7. Проверка на достаточность привода станка:
,где
Nшп - мощность привода станка;
Nшп=Nст×h, Nст=22 кВт, h=0,8 - КПД привода;
Nшп=22×0,8=17,6 кВт.
3,9<17,6 кВт.
Условие выполняется.
8. Основное время.
, мин,где
i=1 - число проходов.
l=10 мм
L=l+lвр+lпер=10+5=43 мм,
минПереход XI: Нарезать резьбу М30х1,5-7Н, в размер l=16min
1. Скорость резания
[14, с. 295];где: CV, m, x, y – определяются по [14, с. 296, табл. 49];
KV - общий поправочный коэффициент на скорость резания.
Т = 70 мин
CV = 332
m = 0,2
x = 0,23
y = 0,3
[14, с. 297];КТГ=1,0[14, с. 298, тб50];
м/мин2. Частота вращения шпинделя
1301 об/мин3. Силу резания найдем по формуле [29, с. 297]:
, Нгде
CP, x, y, n - коэффициент и показатели степени,
CP=148, y=1,7, n=0.71 [14,табл 2,ст273]
КP =Кмр×Кjр×Кgр×Кlр×Кrр
Кjр=0,94; Кgр=1,1; Кlр=1,0; Кrр=0,87
КP=0,95×0,94×1,1×1,0=0,9823
811,66, Н4. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 271]:
, кВт, кВт5. Проверка на достаточность привода станка:
,где
Nшп - мощность привода станка;
Nшп=Nст×h, Nст=22 кВт, h=0,8 - КПД привода;
Nшп=22×0,8=17,6 кВт.
1,626<17,6 кВт.
Условие выполняется.
6. Основное время.
, мин,где
i=6 - число проходов.
l=18 мм
lвр+lпер=5мм
L=l+lвр+lпер=16+5=21 мм,
минОсновное время операции
Т0общ=0,07+0,053+0,708+0,91+0,974+0,053+0,021+0,7+0,8+0,16+0,065=4,514 мин
015. Фрезерно-сверлильная с ЧПУ. Станок ГФ-2171С5
Позиция I
Переход I: Фрезеровать поверхн. Æ30мм в размер 40±0,5.
1. Скорость резания
, м/мингде: CV, m, x, y – определяются по [14, с. 296, табл. 49];
KV - общий поправочный коэффициент на скорость резания.
Т = 120 мин [14, с. 290, табл. 40]
CV = 332
m = 0,2
x = 0,1
y = 0,4
q=0,2
p=0
=0,15[14, с. 283, табл. 34]t=4 мм- с учётом штамповочных уклонов
[14, ст263, тб5] [14, ст263, тб6] м/мин2. Частота вращения фрезы:
, об/мингде V - скорость резания, м/мин;
D - диаметр фрезы, мм.
об/минВ соответствии с паспортом станка принимаем частоту вращения:
nст = 400 об/мин
3. Определяем фактическую скорость резания:
, м/мин м/мин4. Находим минутную подачу:
, мм/мин мм/минТак как регулирование подачи бесступенчатое, то оставляем минутную подачу без изменений.
5. Сила резания
, Нгде КМР - поправочный коэффициент;
CР, n, x, y, q, w - определяются по таблицам [14].
СР = 825
n = 0,75
x = 1,0
y = 0,75
q = 1,3
w = 0,2
6. Сила резания:
Н7. Мощность резания
, кВт кВт8. Проверка по мощности:
где Nст = 7,5 кВт - мощность привода фрезерной головки;
h = 0,8 - КПД привода.
Условие выполняется
где L - длина рабочего хода, мм;
S - минутная подача, мм/мин.
L = l + l1 + lдоп , мм
где l = 30 мм длина торца, мм;
l1 + lдоп – длина врезания и перебега, мм.
Для симметричной установки фрезы по [11, прил. 4]:
l1 + lдоп = 15 мм