Смекни!
smekni.com

Колонковый перфоратор (стр. 1 из 4)

Заказ №1759

Введение в специальность

Реферат „Колонковый перфоратор„


План

Введение

1. Колонковые перфораторы

2. Распорные колонки и каретки

3. Давление сжатого воздуха, подаваемого в перфоратор

Заключение

Используемая литература


Введение

Область практической деятельности человека, связанная с извлечением полезных ископаемых из недр Земли. Обычно под горным делом понимают добычу рудных полезных ископаемых, содержащих в качестве ценных компонентов металлы. Однако горная промышленность поставляет также большое количество нерудных и твердых горючих полезных ископаемых, таких, как ископаемый уголь, сера, калийная и каменная соли, строительные материалы, флюсы и многие другие виды минерального сырья.

Выбор способа разработки определяется главным образом размерами, конфигурацией и глубиной положения залежи, а также физическими свойствами полезного ископаемого и вмещающих пород.

При буровзрывной отбойке прежде всего бурят шпуры для размещения в них ВВ. В течение долгого времени стандартным был ручной способ бурения шпуров; он до сих пор применяется при разведочных работах, в малых рудниках и даже на отдельных изолированных участках крупных рудников, где затраты на обеспечение сжатым воздухом и на механическое оборудование неоправданны.

Существуют разные типы механических буровых станков. Большинство операций по бурению в угольных шахтах производится пневматическими или электрическими вращательными установками шнекового типа. В крепких породах обычно используются ударные пневматические поршневые перфораторы, в которых поршень, совершающий возвратно-поступательные движения, наносит сильные удары по хвостовику рабочего органа (бура), эластично закрепленного в патроне на переднем конце перфоратора. В то же время механизм перфоратора предусматривает вращение бура. Перфораторы типа отбойного молотка меньших размеров бывают ручными либо на цилиндрической пневмоподдержке. По мере того, как в процессе бурения рабочий орган перфоратора углубляется, пневмоподдержка поднимается, удерживая положение перфоратора и его рабочего органа на одной линии с пробуриваемым шпуром. Пневматические бурильные молотки большей мощности, называемые колонковыми перфораторами, часто устанавливаются на рамах или колонках, которые, в свою очередь, зажимаются в суппорт на коротком горизонтальном стержне, прикрепленном к вертикальной распорной стойке, закрепленной домкратами между кровлей и почвой горной выработки.

Гидроприводные бурильные устройства вращательного типа позволяют достигать более высоких скоростей бурения и снижения уровня вредных шумов. При проходке больших подземных выработок используются буровые каретки – передвижные устройства, состоящие из нескольких колонковых перфораторов, что ускоряет буровой цикл. Для вертикального обуривания кровли и проходки наклонных скважин применяются пневматические устройства, называемые телескопными перфораторами. В таких системах рабочий орган, сам перфоратор и пневмоцилиндр располагаются на одной линии. Пневматический цилиндр, удерживающий рабочий орган на забое, удлиняется по мере углубления. Буровые станки, монтируемые на передвижных платформах, из-за больших вертикальных габаритов чаще используются на открытых горных выработках. Пневматические перфораторы, применяемые при добыче полезных ископаемых, работают на сжатом (до 860 кПа) воздухе. Для удаления буровой мелочи и подавления пыли используется вода, которая нагнетается к забою через осевой канал поршня-ударника и промывает скважину в пространстве между буром и горными породами


1. Колонковые перфораторы

Описывая особенности конструкции перфораторов конца двадцатых и начала тридцатых годов, А.И. Аристов отмечает, что применявшиеся в тот период колонковые перфораторы (рис. 1) имели диаметр цилиндра 79,19, 88,89 и 101,8 мм или в дюймах, соответственно, 3, 3,5, 4, ход поршня от 63,5 до 88,9 мм (2½ - 3½ in) и массу машин первого типа от 50 до 60 кг, второго - 65 - 70 кг и третьего типа - 85 кг. Перфоратор массой 85 кг обслуживался двумя рабочими и применялся при проведении горных выработок большого сечения в крепких породах.

рис. 1

1 – Колонка, 2 – перфоратор с буром, 3 – винтовой ручной податчик,

4 – бак с водой для подачи воды в шпур.

В двадцатые годы XX века значительно возросли производительность бурения и члена звена, принимавшего участие в процессе бурения .

Колонковые перфораторы выпускали фирмы Ингерсоль-Ранд (L-74, N-75, N-72, S-70, X-71), Кливленд-Рок Дрилл (D-7,В-9), Гарднер-Денвер (7, 17), Чикаго-Пневматик (СР-5, СР-6), Сулливан (Т-5, Т-3, Т-6), Джильман Мануфактуринг Ко (87, 88, 25, 50, 20, 69, 80), Хольман (SL-11, SL-12, SL-16).

В зависимости от условий применения, крепости породы и глубины шпуров перфораторы различались по массе.

К первой группе относяться машины массой до 55 кг (например, L-74), до 65 кг (N-75) и более 65 кг для бурения шпуров глубиной, соответственно, 4,5, 6 и 10 - 11,5 м (S-70). Последние, наиболее тяжелые машины предназначены для бурения скважин в подземных и карьерных работах. Такая классификация соответствовала продукции, выпускавшейся фирмой Ингерсоль-Ранд. Фирма рекомендовала машины первой группы для бурения в породах средней и выше средней крепости, второй группы – в породах выше средней крепости и крепких, третьей группы – в крепких и очень крепких породах.

Характеристика колонковых машин Таблица 1

Тип машинбурения Породыбурильщик f Производительность, м/ч Тип машин
бурения
Штреки
Колонковые Габро и сланец 4-6 1,41 1,41
среднего веса То же " 1,3 1,3
" Брекчии " 3,16 3,16
" " " 3,6 3,6
" Сульфиды " 4,5 2,025
" " " 4,68 2,34
" Кварц " 3,56 1,78
" Кварцевый монзонит " 2,53 2,53
Колонковые Сланец 6-9 0,9 0,9
тяжелые Известняк " 2,74 2,74
" Кварц " 4,5 4,5
" " " 1,125 1,125
" Андезиты 2,0 2,0
" Сульфиды " 1,29 1,29
" Лава " 2,85 2,85
" Порфир с кварцем " 1,5 1,7 1,5
" Кремнистые породы " 1,68 2,25 1,68
Квершлаги
Легкие Аргиллит 4-6 2,25 2,25
" Железная руда 6-9 3,56 1,78
" Гранит средней крепости - 3,67 3,67
" Кварцевый монцонит 10-15 1,68 1,68
" " " 2,18 2,18
" Кварцевый порфир >15 1,83 1,83
" " " 2,12 2,12
Тяжелые Твердый сланец 4-6 4,05 4,05
" " " 2,124,25 2,124,25
" Гранит 6-9 2,7 2,7
" Сульфиды " 3,75-4,5 3,75-4,5
" " " 2,25 2,25
" Трапп " 2,25 2,25
" Доломит, известняк " 2,62 2,62
" Вязкий порфир 10-15 4,46 2,23
" Очень твердые сульфиды " 1,875 1,875
" Твердый кварцит " 2,25-3,0 2,25-3,0
" " " 3,0-3,75 3,0-3,75
" Серый гнейс " 5,57 5,57
" Твердый габро >15 2,36 2,36
" Диабаз " 4,92 2,46
Тоннели и штольни
Сулливан # 2 шт.DR-6 Конгломерат, диорит 6-9 23-29 3,8-3,8
Ингерсоль-Ранд # Кварцит и сланец 6-9 25,9 3,24
GD-17 и IR-72 # Песчаник, диабаз 6-9 15,6-19 2,2-3,73
Каретка на 4 шт.IR-72 и 75 Известняк, сланец 6-9 24,0 3,0
Каретка на 4 шт.IR-72 и Сулливан Крепкий гранит >15 38,4 -

Перфораторы на распорных стойках;

f - коэффициент крепости по шкале проф. М.М.Протодьяконова.

Для колонковых машин в системах воздухораспределения применялись кольцевой, откидной катушечный, трубчатый, подковообразный, трехкатушечный клапаны.

Фирма Джильман к 30-м годам также разработала новую конструкцию клапана, применив пластинчато-подковообразный клапан. Геликоидальный стержень в перфораторе заменен турбинкой, располагавшейся в передней части машины вдоль её продольной оси. Таким образом, фирма вернулась к идее независимого вращения бура, использовавшейся в первых конструкциях перфораторов XIX века.


Характеристика колонковых машин Таблица 2

В таблице:

G - масса машины,кг; Dп - диаметр поршня,мм; h - ход поршня, мм;

nуд - частота ударов поршня в мин.; Qсв - расход сжатого воздуха, м/мин; lп - величина подачи, м; Lм - длина машины,м; dс - диаметр шпура, мм.

Характерно для этого периода внедрение в практику подачи перфоратора на забой от воздушного моторчика. Подача колонкового перфоратора осуществлялась обычно вручную с помощью продольного винта и гайки, а длина салазок перфоратора рассчитывалась на подачу машины до смены бура, 609,6, 762 и 914,4 мм или около этих величин. Воздушная турбинка применялась в машинах марок L-74, N-75, Х-72 и S-70 фирмы Ингерсоль-Ранд. У бурильщика появилась возможность обслуживания не одной, а двух машин. Отмечают, что за счет механической подачи на 12% увеличилась скорость бурения.

Фирма Джильман предусматривала в конструкции своих машин подачу с помощью пневмоцилиндра.