Дв, мм | hв, мм | rв, мм | h1, мм | S, мм | A, м2 | V, м3 | Масса, кг |
1000 | 566 | 160 | 40 | 6 | 1,45 | 0,214 | 69,6 |
50 | 8 | 1,49 | 0,222 | 93,3 | |||
10 | 120,1 |
Принимаем So=10мм
Толщина стенки конической части днища определяется по формуле:
Где Др расчетный диаметр конического отбортованного днища:
Где rв=0,15∙Дв=0,15·1=0,15м
Принимаем по нормальному ряду: S3=6мм. Однако во всех случаях толщина днища должна быть не меньше толщины обечайки, поэтому окончательно принимаем по стандартному ряду: S1= S3=6мм, S2=5мм, So=10мм
Длина цилиндрической части отбортованного конического днища:
Длина конической части ниже тороидального перехода:
В тонких стенках аппаратов, работающих под наружным давлением, с рубашкой возникают напряжения сжатия, т. е. возможно вдавливание стенки внутрь. Под действием критического давления поперечное сечение первоначально круглой формы искажается, становится волнообразным, что приводит к потере устойчивости по /9/.
Принцип расчёта заключается в проверке на устойчивость толщин элементов корпуса, полученных из ранее полученных расчетных данных по /10/. Конструкция рубашки такова, что под действием наружного давления Рруб находятся обечайка, днище и крышка.
Эти элементы аппарата и рассчитываем на устойчивость по /11/. Расчетные схемы оболочек, составляющих корпус аппарата, при нагружении его наружным давлением, приведены на рис. 1.6.
Расчетное наружное давление для элементов корпуса P(н) определяем по формуле (1.7).
Исполнительная толщина цилиндрической обечайки должна удовлетворять условию устойчивости (1.21):
где σС - напряжение от сжимаемой осевой нагрузки, которое определяется по формуле (1.22), МПа; [σС] - допускаемое напряжение сжатия, которое определяется по формуле (1.23), МПа;
σС=
σС=
Допускаемое напряжение сжатия определяется по формуле:
[σC]=
где KС - коэффициент, который рассчитывается по формуле (1.24):
КС
где
Значения
Таблица 1.5
| 25 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 500 |
| 0,024 | 0,048 | 0,072 | 0,1 | 0,12 | 0,14 | 0,15 | 0,14 | 0,12 |
Для стали Х18H10Tкоэффициент продольной деформации (модуль упругости) при t=160°С: E=197∙103 МПа в соответствии с табл. 1.2.
КС
[σC]=
Допускаемое боковое давление для цилиндрических обечаек корпусов вертикальных аппаратов, работающих в области упругих деформаций, рассчитаем по формуле (1.25):
[P]=
где l1 - расчетная длина обечайки (рис1.7), определяемая по формуле (1.27) при соблюдении условий: S2-S1≤2мм и S3-S1≤2мм, мм.
При этом должно выполняться условие (1.26):
l1=h+h1+h2 (1.27)
где h - высота, определяемая по формуле (1.28), мм; h1 - высота борта (по табл. 1.3: h1=25мм); h2 - высота, определяема по формуле (1.29), мм.
h=H-100 (1.28)
h2=
HЭЛ - высота, которая находится по формуле (1.30), мм:
Hэл=
Hэл=125мм - по формуле (1.30) и по табл. 1.3.
h2=
h=2000-100=1900мм - по формуле (1.28).
l1=1900+25+42=1967мм - по формуле (1.27).
Проверяем условие (1.26):
1,97>0,20 – условие (1.26) выполняется.
[P]=
Проверяем условие устойчивости обечайки по формуле (1.21):
12,26>1 – условие устойчивости (1.21) не выполняется.
Рассчитаем
где
Принимаем по стандартному ряду с запасом:
Исполнительная толщина крышки должна удовлетворять условию устойчивости (1.32):
где
где КЭ - параметр, зависящий от зависящий от
Значения КЭ для различных R
Таблица 1.6
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
КЭ | 0,90 | 0,92 | 0,94 | 0,95 | 0,96 | 0,97 | 0,98 | 0,98 |
КЭ зависит от
151,98>140,71 - условие (1.32) выполняется.
Принимаем по стандартному ряду:
Исполнительную толщину конического днища проверяют на устойчивость при действии наружного давления, согласно рис. 1.6 (1.34):
где