Планирование производства (стр. 9 из 9)

При обработке движений сборочных единиц производится автоматическое списание входящих в сборочную единицу деталей, материалов в цехе регистрации движения. Отклонения в соответствии с применяемостью распространяются на все цеха технологического маршрута, начиная с поставщика цеха – регистрации отклонения и отражаются в учетном регистре «отклонение».

В самом цехе – регистрации движения отклонения отражаются в учетных регистрах:

· приход прочий;

· расход прочий;

· брак в числе прочих расходов.

Количественные характеристики движения деталей

Основными учетными данными движения деталей являются:

· приход по маршруту;

· приход прочий (не по маршруту);

· расход по маршруту;

· расход прочий (не по маршруту), в том числе брак;

· отклонения.

Эти данные ведутся с нарастающим итогом с начала года, с начала месяца, за сутки. Предусматриваются так же следующие учетные данные:

· остаток на начало года;

· остаток на начало месяца;

· остаток текущего месяца.

На особоучитываемые сборочные единицы заполняется карточка по форме И602 – «Карточка учета детали» (приложение 9).

Поступления деталей, сб. единиц от других подразделений предприятия отражаются в реквизите «Приход по маршруту за сутки» ежедневно и ведется накопление данных поступления с начала года и с начала каждого месяца по всем цехам основного производства.

Поступления деталей, сб. единиц в подразделения завода не по маршруту, прочие поступления и оприходование излишков по акту инвентаризации отражаются в реквизите «Приход прочий» ежедневно и ведутся накопления данных с нала года и с начала каждого месяца.

Все списанные детали, сб. единицы, отпуск подразделениям не по маршруту, списание недостач по акту инвентаризации, замена деталей отражаются в реквизите «Расход прочий» ежедневно и ведутся накопления данных с начала года и с начала каждого месяца.

Все это отражается в реквизите «Отклонение» за сутки ежедневно и ведутся накопления с начала года и с начала каждого месяца.

В результате обработки движения деталей за сутки АСУП предприятия выдает следующие машинограммы в ПДУ, ПДО заводов:

· сводка сдачи деталей (приложение 10);

· сводка поступивших деталей (приложение 11);

· сводка списанных деталей на изготовление сборочных единиц;

· сводка изменений архива «Состояние производства» (приложение 12);

· сводка прочих расходов (приложение 13);

· сводка прочих поступлений деталей, сб. единиц (ДСЕ) (приложение 14).

В сводке сдачи деталей за смену отражаются только те записи деталей и сб. единиц, маршруты и обозначения, которые соответствуют ведомости технологических маршрутов, детали и сб. единицы, не нашедшие соответствия ведомости технологических маршрутов, отражаются в машинограмме (МГ) «Список непринятых регистраций».

В сводке поступивших деталей отражаются все поступления деталей в цех в порядке:

· межцеховых передач по маршруту;

· межцеховых передач не по маршруту;

· возвратов;

· оприходование излишек при инвентаризации и т.д.

В сводке списанных деталей на изготовление сборочных единиц отражается изготовление сборочной единицы, списание входящих в сборочную единицу деталей.

В сводке прочих расходов отражаются все расходы деталей, сб. единиц, кроме межцеховых передач по маршруту, которые распечатываются в «Сводке сдачи готовой продукции».

В МГ «Сводка изменений укомплектованности деталей» отражаются все изменения укомплектованности деталей цеха, происшедших по вине других цехов, отклонения от нормального хода производства по собственной вине распечатывается в «Сводке прочих расходов» и в «Сводке поступивших деталей».

В МГ «Список изменений архива», «Состояние производства» отражаются все коррективы реквизитов архива.

Основные формулы для расчета календарно-плановых нормативов

Календарно-плановые нормативы рассчитываются исходя из пооперационно-трудовых нормативов по цеху.

Такт запуска (периодичность повторения партии в производстве) определяется по следующей таблице:

Стоимость ДСЕ	Такт запуска в производстве, в днях
до 10 руб.	63
от 10 руб. до 100 руб.	42
от 100 руб. до 5 тыс. руб.	21
от 5 тыс. руб. до 20 тыс. руб.	10,5
от 20 тыс. руб. и далее	5,25

Данная таблица может быть изменена при значительных изменениях курса рубля.

Размер партии определяется по формуле:

, (3)

где:

- такт запуска;

- суточная потребность детали, сборочной единицы по нарастающему плану производства с начала года;

- сводный процент техпотерь на партию.

Длительность производственного цикла обработки партии деталей в цехе рассчитывается по формуле:

, (4)

где:

1,34 – коэффициент, учитывающий время межоперационного пролеживания и подготовительно-заключительного времени;

- суммарная трудоемкость обработки по всем цехам согласно ВТМ;

- размер партии;

S - сменность работы цеха по данной детали;

450хS - фонд времени в минутах за сутки (7,5х60);

- коэффициент параллельности, учитывающий параллельность выполнения операций.

Технологический нормативный задел деталей, сборочных единиц в незавершенном производстве по каждому цеху технологического маршрута рассчитываются в штуках по формуле:

, (5)

По складам готовых деталей и сборочных единиц ПДУ определяет минимальный страховой запас в днях для обеспечения бесперебойной работы цехов. Страховой запас ДСЕ в штуках рассчитывается по формуле:

, (6)

где:

- страховой запас в днях по складу.

Сводный нормативный задел ДСЕ в штуках рассчитывается по формуле:

, (7)

где:

i – цеха согласно технологическому маршруту ДСЕ.

Контроль создания заделов в производстве

Незавершенное производство создается с целью обеспечения ритмичного и планомерного выпуска продукции на всех стадиях ее изготовления. Для оценки состояния незавершенного производства используется коэффициент комплектности нормативного задела.

Определение коэффициента комплектности нормативного задела по цеху. Коэффициент комплектности по цеху определяется по формуле:

, (8)

где:

- количество наименований деталей, сборочных единиц с минусовым отклонением фактического задела от нормы j-му цеху;

- общее количество наименований деталей, сборочных единиц по J-му цеху.

Коэффициент комплектности по заводу вычисляется по формуле:

, (9)

где:

Р – количество цехов на заводе;

- сумма коэффициентов комлектности по цехам.

Баланс движения деталей, сб. единиц собственного изготовления, покупных и комплектующих изделий в производстве является основным обобщающим документом контроля движения и остатков деталей, сб. единиц, изделий в производстве.

На основании введенных данных о движении деталей и покупных полуфабрикатов в ЭВМ АСУП ежемесячно выдает в ПДО заводов «Баланс движения деталей и покупных полуфабрикатов» по состоянию на 30-ое (31-ое) число отчетного месяца (приложение 15).

Баланс движения деталей и покупных полуфабрикатов представляется в ПДО на второй рабочий день месяца, следующего за отчетным.

В срок до восьмого числа ПДО цехов производят сверку данных «Баланса движения деталей и покупных полуфабрикатов» с приемо-сдаточными накладными:

· вносятся исправления за подписью работников ПДБ цехов;

· выверенный баланс подписывается начальником ПДБ, начальником цеха, начальником ПДО, зам. директора по производству;

· выверенный и подписанный баланс сдается в ПДУ для проверки изменения и ввода в ЭВМ.

На основании данных, введенных в ЭВМ, по балансу движения деталей и покупных полуфабрикатов АСУП производит оценку НЗП с выдачей в ПДУ машинограмм «Контроль уровня НЗП по цехам» (приложение 16) и «Оценка НЗП по цехам по состоянию на первое число каждого месяца» (приложение 17).

На первое января, на первое июля (по приказу Исполнительного директора), а так же выборочно (по распоряжению Директора по производству) в течение года проводятся инвентаризации НЗП в соответствии с «Положением о порядке учета и инвентаризации НЗП в ОАО «Промтрактор» от 04.04.2003г.

Копии сличительных ведомостей результатов инвентаризации, заверенные бухгалтерией завода, с проставленными номерами заходов передаются в ПДУ для проведения корректировки баланса движения деталей и покупных полуфабрикатов.