Орская ТЭЦ (стр. 3 из 16)
Для удаления взвешенных частиц после осветлителей используются механические фильтры.
На ХВО – 3 установлено 10 двухкамерных механических фильтров. Они представляют собой стальной цилиндрический резервуар со сферическим днищем, разделенный глухой металлической перегородкой на две камеры одинакового объема. Нижнее днище залито бетоном. Диаметр фильтра 3400 мм, площадь сечения 9,1 кв.м, рабочее давление 6 кгс/см
.Каждая камера фильтра оборудована:
а). воронкой для подачи обрабатываемой воды и отвода воды при промывке фильтруемого материала;
б). дренажным устройством для отвода осветленной воды и подачи воды и воздуха при промывке фильтрующего материала;
в). люками для загрузки и выгрузки фильтрующего материала
Для контроля за работой на каждом фильтре установлены приборы:
а). регистрирующий расходомер на линии осветленной воды после фильтра;
б). указывающий расходомер на линии промывочной воды;
в). два манометра до и после фильтра.
2.3 Характеристика методов химического контроля качества воды
Все типы анализируемой воды на ХВО – 3 и проводимые проверки над образцами можно свезти в следующую таблицу:
| Точка отбора | Проводимый анализ | Периодичность измерений |
| Сырая вода | а). хлориды б). жесткость общая в). температура г). окисляемость д). прозрачность е). щелочность | каждый час через 4 часа непрерывно 1р/сутки (при паводках) через 4 часа (при паводках) |
| Известково – коагулированная вода | а). щелочность общая, гидратная б) pH | каждый час непрерывно |
| Известково – коагулированная вода после осветлителей | а). жесткость общая б). щелочность общая, гидратная, карбонатная в). прозрачность г). окисляемость | через 4 часа через 4 часа через 4 часа 1р/сутки (при паводках) |
| Вода после механических фильтров | прозрачность | через 4 часа |
| Н – катионированная вода после фильтров Н – 1 ст. | кислотность | каждый час |
| Н – катионированная вода после фильтров Н – 2 ст. | а). кислотность б). жесткость | через 4 часа через 4 часа |
| Частично-обессоленная вода после АН – 1 ст. | а). щелочность б). хлориды в). удельная электропроводность | каждый час каждый час 1 раз в смену |
| Частично-обессоленная вода после АН – 2 ст. | а). щелочность б). содержание  | Через 4 часа (в период регенерации) Через 4 часа |
| Коллектор обессоленной воды | а). щелочность б). жесткость в). содержание г). Электропроводность д). рН |
2.4 Характеристика схемы управления расходом воды и ее температуры
Схема автоматизации ХВО - 3 является достаточно современной, основанной на применении небольших контроллеров, использующих модули УСО, подключаемые по промышленной сети. Недорогой РС-совместимый процессорный блок и возможность гибкого подключения модулей УСО обеспечивают возможность построения АСУТП по принципу «контроллер на аппарат».
Компактное конструктивное исполнение позволяет разместить эти контроллеры непосредственно в шкафах/щитах автоматики, отказавшись от использования контроллерных шкафов. Размещение контроллера в непосредственной близости от управляемого аппарата позволяет минимизировать длину кабельных связей.
Местное управление осуществляется через кнопочную панель контроллера, которая устанавливается рядом с управляемым аппаратом. Панель управления - стационарная.
АСУТП ХВО - 3 на сетевых контроллерах целесообразно построить следующим образом:
1) Верхний уровень АСУТП полностью совпадает с вариантом многоканальных контроллеров.
2) Число многоканальных контроллеров сокращается до 3-х, причем каждый контроллер управляет работой объекта уровня технологической установки (а не функциональной группы):
a) Установкой подпитки теплосети.
b) Обессоливающей установкой.
c) Прочим оборудованием ХВО.
3) Сетевые контроллеры установлены по одному на независимо функционирующий элемент технологического оборудования: механический фильтр, осветлитель, цепочку фильтров блока обессоливания, группу баков и насосов и т.п.
3. Технологическая схема приготовления топлива
В котлах Орской ТЭЦ-1 сжигается природный газ, представляющий собой механические смеси различных газов.Состав газа ( в %)а) метан - 97,37б) этан - 0,96в) пропан - 0,46г) бутан - 0,08д) азот - 1,0Свойства газа.а) плотность - 0,6940 кгн/м3б) теплотворная способность - 8047 ккал/нм3в) предел взрываемости в смеси с воздухом - 5 % - 15 %г) температура газа в магистральном газопроводе зависит от времени года.
Газорегуляторный пункт (ГРП) предназначен для понижения давления газа путем редуцирования до рабочего = 0,08 МПа (0,8 кгс/см2) и поддержания его в пределах 10 %.Наименьшее рабочее давление 0,07 МПа ( 0,7 кгс/см2).Наибольшее рабочее давление 0,09 МПа ( 0,9 кгс/см2).До ГРП установлены 4 фильтра - пылеуловителя с отключающими задвижками.
После фильтров пылеулавливателей газ по трем газопроводам заходит в помещение узлов учета, 2-х основных и малого измерения расхода газа. Основные узлы учета расхода газа установлены на газопроводах Ø 500 между задвижками Г-6 и Г-7, Г-8 и Г-9, расход газа от 0 до 200000 нм3/час каждый. Расходомер малого расхода газа установлен на газопроводе Ø 300 между задвижками Г-4 и Г-5, расход газа от 0 до 63000 нм3/час. При работе через один узел учета, другие должны быть отключены задвижками, с отключенных участков снято избыточное давление газа через продувочные свечи.
Для редуцирования газа применяется двухступенчатая схема, для чего установлены плотные дроссельные заслонки: на первой ступени редуцирования 1 РД1 и 2 РД1. На второй ступени редуцирования на котлы I - III очереди: котел ст. № 9; ВК №№ 3; 4 и пиковые водогрейные котлы ВК-№№ 1; 2 - 1 РД2 и 2 РД2. Для котлов IV очереди - 5 РД2 и 6 РД2. Регуляторы первой ступени редуцируют газ до давления 6 кгс/см2. Регуляторы второй ступени редуцируют газ от давления 0,7 до 0,9 кгс/см2. Пропускная способность ГРП составляет 250000 нм3/час. После задвижки Г3 установлена проставка для установки заглушки (на время ремонта газового оборудования).
Ввод газа в здание ГРП выполнен двумя стальными трубами Æ 450 х 10 мм через входные задвижки 15Г, 13Г, установленные в здании ГРП, поступает на регуляторы давления первой ступени 1 РД1, 2 РД1 и дросселируясь до 6 кгс/см2 через выходные задвижки 12Г , 14Г поступает в наружный коллектор Æ 720х8, расположенный у стены ГРП. Перед задвижками 12Г и14Г установлены манометры для контроля за давлением газа в первой ступени редуцирования.
Перед входными задвижками 13Г, 15Г , также между регуляторами давления и выходными задвижками 12 Г ,14Г имеются продувочные свечи.Пропускная способность одной нитки газопровода первой ступени редуцирования при расчетном угле поворота заслонки давления равном 55 % составляет:а) максимальная - 234000нм3/часб) минимальная - 202000нм3/часВторая ступень редуцирования выполнена раздельно для котлов I-III очереди и для котлов IV очереди. Вторая ступень редуцирования котлов I-III очереди редуцирует газ с давлением 6 кгс/см2 до давления 0,8 кгс/см2 и выполнена двумя трубопроводами Æ 529х7 мм с регуляторами 1-РД-2 и 2-РД-2. Один трубопровод с регулятором - рабочий, второй - резервный. Пропускная способность одной нитки при расчетном угле открытия заслонки регулятора 55 % составляет 150851 нм3/час.
Третья байпасная нитка второй ступени редуцирования с регулятором давления РДУК-2-200 /150 ( 3-РД-2) для котлов I-III очереди выполнена из труб Æ 219х 6 и предназначена для пуско-наладочных работ, а также для работы котла с минимальным расходом газа 15661 нм3/час с редуцированием газа до 0,55 кгс/см2. Вторая ступень редуцирования для котлов IV очереди редуцирует с 6 кгс/см2 до 0,8 кгс/см2 и выполнена двумя трубопроводами Æ 426 х 6 каждый с регуляторами 5-РД-2 и 6-РД-2. Один трубопроводов рабочий, второй - резервный.
Пропускная способность одной нитки при расчетном угле поворота заслонки регулятора 60 % составляет 100600 нм3/час.Третья байпасная нитка второй ступени редуцирования с регулятором давления РДУК 2-200 /150 (4-РД-2 ) выполнена из трубопроводов Æ 219х6 мм и предназначена для пуско- наладочных работ, а также при работе котлов с малым расходом газа. На выходных коллекторах второй ступени редуцирования установлено 8 наружных предохранительных клапанов типа СППК-4-150-05 , Ø седла 72 мм.
Предохранительно- сбросные клапаны (ПСК) настроены на срабатывание при повышении давления газа за регуляторами на 15 % выше наибольшего рабочего давления , т.е. давления срабатывания ПСК составляет 1,035 кгс/см2.