Орская ТЭЦ (стр. 9 из 16)

Нормально поплавковый гидрозатвор находится постоянно в работе. При переводе генератора в режим работы с давлением газа в корпусе генератора выше 0,5 кгс/см², необходимо предварительно включать U-образный гидрозатвор и проверить нормальную работу поплавкового гидрозатвора.

7. ГЛАВНЫЙ ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ

Главный щит управления - мозг станции, с пульта которого координируется работа всего оборудования станции.

Главный щит управления на ТЭЦ – 1 представляет собой приборный щит, играющий роль главного звена в системах автоматизации технологических процессов. На главном щите управления располагаются электрические, пневматические, и гидравлические приборы и аппараты контроля, управления, регулирования и питания.

Пульты, шкафы, щиты средств автоматизации производственных процессов предназначены для размещения на них средств контроля, и управления технологическими процессами, контрольно-измерительными приборов, сигнальных устройств, аппаратуры управления, автоматического регулирования, защиты, блокировки, линии связи между ними.

Главный пульт управления выполняет следующие основные функции:

· анализ режимов технологического оборудования;

· контроль технологических параметров;

· управление (открытие, закрытие, стоп) и контроль станционных и агрегатных задвижек;

· контроль режимов перекачки, готовности магистральных и подпорных насосных агрегатов;

· обработка предельных значений параметров по агрегату (котел и турбина).

Щиты и пульты управления на ТЭЦ применяются с целью:

· расширения функциональных возможностей автоматизации по сравнению с существующими системами;

· обеспечения учета потребления и выработки энергоресурсов: расхода газа (жидкого топлива), расхода воды, пара, тепловой энергии на отопление и горячее водоснабжение, расхода конденсата с производства, расхода газа по котлам.

Щиты и пульты управления (стативы) представляют собой металлический каркас из перфорированного швеллера с технологической обвязкой. Окраска металлоконструкций производится эпоксидно-порошковыми красками методом электростатического напыления.

Стойки укомплектовываются измерительными приборами (датчиками давления, перепада давления, температуры, вибрации, силы тока, уровня) и сигнализирующими приборами релейного типа (датчиками-реле напора, сигнализирующими манометрами и реле давления, сигнализаторами уровня).

Щиты и пульты управления изготавливаются в виде открытых стоек, как для индивидуального, так и для полносборного монтажа с общей обвязкой.

Возможно размещение стоек в блочно-комплектных устройствах (блок-боксах) для систем автоматизации, контроля и управления.

Пульты, шкафы, щиты средств автоматизации производственных процессов устанавливаются в производственных помещениях и специальных щитовых помещениях: операторских, диспетчерских, и т.д.

8. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕПЛОВОЙ ЭКОНОМИЧНОСТИ ТЭЦ

Все основные тепловые показатели ТЭЦ можно приблизительно рассчитывать по ниже приведенным формулам:

1. Расход условного топлива:

где

- расход природного газа;

- расход мазута;

- низшая теплота сгорания природного газа;

- низшая теплота сгорания мазута.

2. Удельный расход условного топлива на отпуск тепла:

где

- отпуск тепла потребителям

3. КПД ТЭЦ:

где

- отпуск электроэнергии

4. КПД брутто котлоагрегата:

где

- выработка тепла;

- расход перегретого пара;

- расход пара на непрерывную продувку;

- соответственно, энтальпия перегретого пара, пара на продувку и энтальпия питательной воды.

Усредненные расходы топлива на всех котлах ТЭЦ – 1 сведены в следующую таблицу:

№	Тип котла	Кол-во горелок	Расход топлива на 1 горелку		Расход топлива на весь котел
			газ,	мазут,	газ,	мазут,
1,2,3	ПТВМ-180	20	1265	-	25300	-
4	КВГМ-180	6	3796	-	22776	-
9	БКЗ-210	8	2000	-	16000	-
10	ТГМ-84	18	1765	1,7	31770	30,6
11	ТГМ-84	18	1765	1,7	31770	30,6
12	ТГМ-84	18	1900	1,7	34200	30,6
13	ТГМ-84Б	6	5000	5,0	30000	30,0

9. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОТДЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ

9.1. Компрессорный цех

На территории ОТЭЦ-1 находится трубопровод сжатого воздуха, используемый для собственных нужд предприятия (снабжение сжатым воздухом различного пневматического оборудования). Данный трубопровод подключен к компрессору ВП - 20/8М производительностью 20 м

/мин и давлением 8 атм. Компрессор находится в компрессорном цехе, располагаемом непосредственно возле КТЦ II очереди. Компрессор представляет собой двухступенчатую крейцкопфну, машину двойного действия, с угловым расположением цилиндра. Компрессор снабжен автоматической аварийной защитой. Компрессор приводится в действие от синхронного эл. двигателя, типа ДСК-12-24-12, мощностью -125 квт. Напряжение – 380 В. Число оборотов- 500 об/мин.

9.2. Система откачки сточных вод с пром. площадки ОТЭЦ – 1 на золоотвал №2

При эксплуатации системы откачки сточных вод с пром. площадки ОТЭЦ-1 на золоотвал № 2 должны быть обеспечены:

1. Надежность оборудования, устройств и сооружений внутренней и внешней системы откачки сточных вод с пром. площадки ОТЭЦ-1 на золоотвал № 2.

2. Рациональное использование емкости золоотвала.

3. Предотвращение загрязнений и сточными водами воздушного и водного бассейна, а также окружающей территории.

4. Своевременное наращивание дамбы золоотвала.

5. Плотность трактов и оборудования, исправность облицовки и перекрытий каналов, золопроводов, отключающих устройств.

Эксплуатация системы откачки сточных вод с пром. площадки ОТЭЦ-1 на золоотвал № 2 должна быть организована в режимах, обеспечивающих:

1. Оптимальные расходы воды и электроэнергии.

2. Исключение замораживания внешних водоводов, заиливание каналов и колодцев.

Оборудование багерной насосной № 1:

1. Багерные насосы ст. № 1; № 2; № 3.

Тип 12 Гр-8Т2.

Центробежный, одноступенчатый, консольный с двойным корпусом.

Подшипник радиально-опорный роликовый № 3631 – 1 шт. и подшипник упорный № 46234 -2 шт.

Смазка подшипников – масло «Индустриальное-45».

Вращение рабочего колеса по часовой стрелке, если смотреть на электродвигатель со стороны насоса.

Напор насоса – 70-79 м вод.ст.

Производительность – 1000-1500 м³/час

Электродвигатель асинхронный, тип А 13-46-6

Мощность – 630 квт

Число оборотов - 980 об/мин

Напряжение -3000 вольт

Перекачиваемая среда – сточные воды с очистных сооружений ТЭЦ и КТЦ.

Температура – не более50º С

2. Дренажные насосы ст. №№ 1; 2.

Тип 4НФУ

Центробежные, одноступенчатые, консольные

3. Дренажный насос ст. № 3

Тип 4К-8

Центробежный, одноступенчатый, консольный

Производительность – 360 м³/час

Напор – 6 м вод.ст.

4. Дренажный насос № 4

Тип К 100-65-200

Центробежный, одноступенчатый, консольный

Производительность – 100 м³/час

Напор – 50 м вод.ст.

Оборудование багерной насосной № 2

1. Багерные насосы ст. №№ 1; 2; 3 – первого подъема.

Багерные насосы ст. №№ 1А; 2А; 3А – второго подъема.

Тип ГРТ 1250/71

Центробежный, одноступенчатый, консольный с двойным корпусом.

Смазка подшипников – масло «Индустриальное-45».

Производительность – 1250 м³/час

Напор – 71 м вод.ст.

Электродвигатель асинхронный

Мощность – 630 квт

Число оборотов - 980 об/мин

Напряжение -6000 вольт

2. Сальниковые насосы (насосы уплотнения)

Служат для уплотнения сальников багерных насосов первого подъема №№ 1;2;3 установлены 2 шт.

Тип – ЦНС -105-98.

Производительность – 105 м³/час

Напор – 98 м вод.ст.

Для уплотнения сальников багерных насосов второго подъема №№ 1А;2А;3А установлены 2 шт.