Расчет винта на растяжение ведется по следующей формуле:
, | (74) |
где
- коэффициент затяжки;K – коэффициент переменной нагрузки;
- допускаемая сила затяжки, Н;[σ] – допускаемое напряжение на растяжение материала резьбового винта, МПа;
- расчетный диаметр резьбового винтаРасчетный диаметр считается по следующей формуле:
(75) |
где d – номинальный диаметр резьбового винта, мм;
Р – шаг резьбы, мм
По формуле (5) рассчитываем напряжение растяжения в данной резьбовой паре:
Допускаемое напряжение при растяжении для материала резьбового винта принимается равным 98 МПа.
10 МПа < 98 МПа
Рассчитанное напряжение при растяжении меньше допускаемого, значит, условие прочности при растяжении соблюдается.
Расчет прочности на кручение:
, | (76) |
где
- полярный момент сопротивленияПолярный момент сопротивления рассчитываем по формуле:
, | (77) |
d – номинальный диаметр резьбового винта, мм;
– допускаемое напряжение для валов при кручении, МПа; – максимально допустимый крутящий моментМаксимально допустимый крутящий момент рассчитываем по формуле:
, | (78) |
где G – модуль сдвига для стали, МПа;
- приведенный угол трения, рад/мм; - полярный момент инерции, для круга рассчитывается по формуле:, | (79) |
Полярный момент инерции:
Максимально допустимый крутящий момент:
Полярный момент сопротивления:
Напряжение, возникающее при кручении:
Допускаемое напряжение, при кручении вала из стали, принимают в пределах 90 МПа.
227,1МПа≥75МПа
Условие прочности при кручении выполняется.
Условие прочности при срезе:
, | (80) |
где
– площадь среза, для круга рассчитывается по формуле:, | (81) |
где
– сила резьбового зажима, Н; – допускаемое напряжение при срезе, МПа;d – номинальный диаметр резьбового винта, мм
Площадь среза:
Сила резьбового зажима:
Напряжение, возникающее при срезе:
(82) |
0,036МПа≤15МПа
Напряжение, возникающее при срезе, меньше допускаемого напряжения, значит, условие прочности выполняется.
3.1.5 Выбор и проектирование вспомогательного инструмента
Вспомогательный инструмент, применяемый для изготовления детали «Стакан» стандартный и приведен в таблице 6.
3.1.6 Выбор и проектирование режущего инструмента
Рассчитываем развертку для 045 токарной операции, для обработки сквозного отверстия диаметром 2 мм.
Определяем исполнительные диаметры рабочей части развертки для отверстия с Dо= 2D11. Поле допуска на обрабатываемое отверстие Dо по ГОСТ 25347–82 равно
мм., |
Максимальный диаметр развертки:
, | (83) |
где IT – допуск диаметра отверстия, мм
Минимальный диаметр развертки:
(84) | |
(85) | |
, | |
, | |
Габаритные размеры развертки с цилиндрическим хвостовиком:
а) диаметр режущей части развертки, D= 3 мм;
б) длина режущей части, l= 8 мм;
в) длина хвостовика, l1= 50 мм;
г) длина развертки, L= 60 мм
Геометрические элементы лезвия рабочей части развертки:
а) главный угол в плане, φ= 45°;
б) передний угол, γ= 5°;
в) задний угол по главной режущей кромке (заборной части), α= 10°;
г) задний угол по вспомогательной режущей кромке (периферии), α1= 10°;
д) задний угол по спинке ножа αс= 15°;
е) ширина ленточки, f= 0,4 мм
Длина заборной части развертки:
, | (86) |
где D – диаметр развертки, мм;
D2 – диаметр заборной части, мм
, | (87) |
где h – припуск под развертывание на сторону, мм
Число зубьев развертки:
(88) | |
шт. |
Выбираем угловой шаг зубьев развертки:
ω1= 87°55';
ω2= 92°05'
3.1.7 Выбор и проектирование измерительного средства
Рассчитываем калибр-скобу на 085 токарную операцию для контроля длины поверхности 17 мм, которая имеет проходную и непроходную стороны.
Определим размеры калибра-скобы для длины поверхности равную 17 мм с полем допуска H8.
По СТ СЭВ 144–88 находим предельные отклонения размера глубины:
Верхнее es = 0 мкм;
нижнее ei = -100 мкм;
допуск Td = 100 мкм
Определяем предельные размеры глубины отверстия по формуле [7]:
(89) | |
(90) | |
По СТ СЭВ 157–75 определяем допуск калибра: для 8 квалитета и размера от 10 до 18: