Кафедра “Основы проектирования машин”
Курсовой проект
«Проектирование привода индивидуального»
Содержание
Введение
1 Энергетический и кинематический расчёт
2 Выбор материала и определение допускаемых напряжений
3 Расчет тихоходной передачи
4 Эскизная компоновка редуктора и определение компоновочных размеров
5 Расчет тихоходного вала
6 Расчет и подбор шпоночных соединений
7 Выбор и расчет муфты привода
8 Составление ведомости посадок сопряженных размеров
9 Система смазки редуктора
10 Расчет клиноременной передачи
11 Заключение
12 Список использованных источников
Введение
Привод – совокупность механических передач, предназначенных для преобразования параметров движения двигателя при передаче исполнительным органам машины. Энергия, необходимая для приведения в действие машины может быть передана от вала двигателя непосредственно от двигателя возможна в случаях, когда частота вращения вала машины совпадает с частотой вращения двигателя. В остальных случаях применяют механические передачи. Из всех видов передач зубчатые имеют наименьшие габариты, массу, стоимость и потери на трение. Коэффициент потерь одной зубчатой пары при тщательном выполнении и надлежащей смазке не превышает обычно 0,01. Зубчатые передачи в сравнении с другими механическими передачами обладают большой надежностью в работе, постоянством передаточного отношения из-за отсутствия проскальзывания, возможностью применения в широком диапазоне скоростей и передаточных отношений.
Проектируемый привод состоит из:
- электродвигатель поз. 40 (марка АИР112М4; Р= 5,5 кВт; n= 1500 мин-1);
- редуктор двухступенчатый цилиндрический поз. 1 (u= 29; Tmax= 869 Н∙м).
Двигатель с редуктором соединяются посредством клиноременной передачи.
Исходные данные:
Pвых.= 4 кВт – мощность на выходном валу;
nвых.= 50 мин-1 – частота вращения выходного вала;
Lгод.= 5 лет;
Ксут.= 0,29;
Кгод.= 0,5
Определим общий КПД привода:
,где
- КПД ременной передачи; - КПД зубчатой передачи; - КПД пары подшипников качения.Требуемая мощность электродвигателя:
кВтОпределяем оценочное передаточное отношение привода:
,где
- передаточное отношение клиноременной передачи; для двухступенчатого соосного редуктора – передаточные числа быстроходной и тихоходной ступеней.Частота вращения двигателя исходя из приближенного общего передаточного отношения:
мин-1.По табл. П1 [2] принимаю электродвигатель, ближайший по мощности:
АИР112М4, для которого Рдв.= 5,5 кВт, n=1450 мин-1.
Окончательное передаточное отношение привода:
U1 принимаю в соответствии со стандартным рядом
Uред.=U2 ∙U3=3,15∙3,15=9,92, тогда передаточное число ременной передачи:
Определение частот вращения и угловых скоростей валов привода.
n=1450 мин-1;
c-1,Вал II:
мин-1; c-1,Вал III:
мин-1; c-1,Вал IV:
мин-1; c-1.Определение вращающих моментов на валах привода.
Н∙м;Вал II:
Н∙м;Вал III:
Н∙м;Вал IV:
Н∙м.Выбираю материалы со средними механическими характеристиками. По табл. 3.3 [1] принимаю для шестерен сталь 45 улучшенную с твердостью НВ260, для колес сталь 45 улучшенную с твердостью НВ230.
Допускаемые контактные напряжения по формуле 3.9[1] при проектном расчете:
.Здесь предел контактной выносливости при базовом числе циклов
принимаю по табл. 3.2 [1]: ;коэффициент долговечности при длительной эксплуатации редуктора КHL=1;
коэффициент запаса прочности
=1,15;Принимаю коэффициент нагрузки для случаев несимметричного расположения колес
;Коэффициент ширины венцов по межосевому расстоянию для быстроходной ступени:
;для тихоходной ступени:
(как более нагруженной)Расчет начинаю с тихоходной ступени, как наиболее нагруженной. Редуктор – соосный, поэтому межосевые расстояния ступеней равны:
.Межосевое расстояние из условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев.
мм;Принимаю по стандарту
мм.Нормальный модуль mnT = (0,01…0,02)∙аwT=(0,01…0,02)∙125=1,25…2,5. Принимаю mnT =2,5 мм.
Определю число зубьев шестерни и колеса. Так как тихоходная передача представляет собой передачу с внутренним зацеплением, то
Число зубьев шестерни:
;Принимаю z3=46, тогда число зубьев колеса:
z4=100+46=146.
Основные размеры шестерни и колеса.
Диаметры делительные:
d3=mz3=2,5∙46=115 мм;
d4=mz4=2,5∙146=365 мм.
Диаметры вершин зубьев:
da3=d3+2mnT=115+2∙2,5=120 мм;
da4=d4 - 2mnT=365-2∙2,5=360 мм.
Ширина колеса:
мм.Ширина шестерни:
мм.Определю коэффициент ширины шестерни по диаметру:
.Окружная скорость колес тихоходной ступени:
м/с.При данной скорости назначаю согласно табл. 3.11 [2] седьмую степень точности.
ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ БЫСТРОХОДНОЙ СТУПЕНИ.
Из условия соосности
мм.Коэффициент
. Допускаемое контактное напряжение для материала колеса такое же, как в тихоходной ступени: .Нормальный модуль принимаю mn=2 мм.
Число зубьев шестерни и колеса:
;где
.z2 = zC – z1 = 125 – 30 = 95.
Основные размеры шестерни и колеса:
Окружная скорость колес быстроходной ступени и степень точности передачи: