Тигель изготовляют обычно набивным с применением металлического шаблона. После набивки тигель подвергают обжигу и спеканию непосредственно в печи, шаблон при этом расплавляется. Возможно изготовление футеровки вне печи формовкой под давлением в специальных разборных пресс-формах с последующей установкой тигля на место. Иногда на крупных печах футеровку тигля выкладывают из готовых фасонных огнеупоров. В крупных печах тигель опирается на подовую подстилку, выложенную из огнеупорных кирпичей на толстом стальном листе, образующем днище каркаса вместе с необходимыми поперечными балками.
Футеровку выполняют кислой или основной. Основой набивочной массы для кислой футеровки служит кварцит с высоким (не менее 95%) содержанием кремнезема. В качестве связующей добавки используют сульфитно-целлюлозный экстракт и борную кислоту (1,0-2,0%). Набивочная масса для основной футеровки состоит из молотого обожженного или плавленого магнезита со связующей добавкой (патока или водный раствор стекла и огнеупорная глина) в количестве 3%. Стойкость кислой футеровки составляет 100-150 плавок для стали, а основной футеровки 30-80 плавок для стали. Поскольку чрезмерный износ футеровки может привести к "проеданию" стенок или днища тигля расплавленным металлом, что является очень серьезной аварией, то на индукционных печах обязательно предусматривается установка датчиков (для замера активного сопротивления футеровки), сигнализирующих о появлении в ней опасных трещин в начале просачивания жидкого металла.
В условиях серийного производства, когда работа осуществляется на конвейере, среднесписочная численность основных рабочих определяется по формуле:
Rcn =п0*Нчисл *Кш*Кпр (3.1)
Ren - необходимое число рабочих занятых на нормированных работах;
По-число обслуживаемых агрегатов или рабочих мест, шт;
Нчисл - норма численности рабочих для обслуживания единицы оборудования;
Ксм - число смен в сутки;
Кпр - коэффициент, учитывающий отсутствие рабочих (Кпр =1).
Найдем среднесписочную численность рабочих, обслуживающих плавильные агрегаты, по ф [3.1]:
Rcn =3x2x2x1 = 12 чел;
Rcn =1x2x2x1 = 4 чел;
Всего по отделению 16 человек.
Таблица 3.7.
Наименование профессии | Численность работников |
Сталевар-плавильщик | 12 |
заливщик | 4 |
итого | 16 |
Количество ИТР равно 8-12% от общего числа пр. раб.
Сменные мастера=16*10/100=1,6=2 человека
Контролеры СТК=2человека
Лаборанты=2человека
Данные заносим в таблицу.
Численность РСС.
Таблица 3.8
Наименование категорий и должность | Численность |
Старший мастер Мастер | 1 2 |
Старший лаборант Лаборант Контролёр СТК | 1 2 2 |
итого | 8 |
Численность вспомогательных рабочих, занятых ремонтом оборудования, выдачей и ремонтом инструмента и оснастки, уборкой производственных помещений, контролем качества продукции, перемещением материалов определяется по нормам обслуживания и по рабочим местам. Среднесписочная численность рабочих по нормам обслуживания рассчитывается по формуле:
Rсn - необходимое число рабочих занятых на нормированных работах; По-общее количество оборудования или рабочих мест, обслуживаемых рабочим, шт;
Но - норма обслуживания 1 рабочим, количества единиц оборудования или рабочих мест;
Ксм - число смен в сутки;
Кпр - коэффициент, учитывающий отсутствие рабочих (Кпр =1).
Численность рабочих по техническому обслуживанию оборудования определяется отдельно по профессиям:
, гдеRе - кол. единиц ремонтной сложности оборудования в цехе, рем. ед.;
S - число смен в сутках;
N0 - норматив обслуживания одним рабочим в смену, рем. ед.
При двухсменной работе нормами рекомендуется принимать в первой смене 55% рабочих, во второй - 45%.
Таблица 3.9.
Наименование профессии вспомогательных рабочих обслуживающих оборудование: | Численность работников |
Крановщики (20/5) Крановщики (15/5) | 6 4 |
огнеупорщики | 2 |
Слесари-ремонтники Дежурные слесари | 4 2 |
электромонтеры | 2 |
электронщики | 1 |
Наладчики автоматов | 2 |
стропальщик | 1 |
Прочие: | |
уборщики | 1 |
Итого: | 25 |
Сводная ведомость общего состава работающих на производстве
Таблица 3.10.
Категория работающих | Общее кол-во | Средний разряд |
Основные рабочие | 16 | 4-5 |
Вспомогательные рабочие | 25 | 3-4 |
ИТОГО | 41 | |
РСС | 8 | |
ВСЕГО | 49 |
Транспортная система.
Транспортная система цеха состоит из транспортеров, электрокар, кран-балок и мостовых кранов.
На шихтовой склад металлическая шихта привозится на грузовых машинах или ж/д транспорте и выгружается с помощью мостового крана. Загрузка плавильных печей осуществляется с помощью электровесовых тележек. Отливки с литниками и прибылями перемещаются из заливочного отделения в отделение обрезки с помощью электропогрузчика. Доставка отходов металла из отделения обрезки осуществляется с помощью электропогрузчика в коробах. Отходы на шихтовом складе хранятся в специально выделенном месте.
Охрана труда и техника безопасности при производстве работ связанных с изготовлением форм и стержней, приготовлением и разливкой металла, обрубкой, очисткой и другими операциями технологического процесса обеспечивается:
Действующим законодательством РФ;
Стандартами;
Правилами охраны труда в машиностроении ПОТРМ 006-97;
Инструкциями по охране труда.
Согласно требованиям стандарта предприятия СТП все работники должны ежеквартально пройти инструктаж по охране труда по профессиям.
Таблица 4.1 Перечень профессий, краткое описание операций техпроцесса и инструкций по охране труда.
№ п/п | Профессия, описание операции тех. процесса | Номер инструкции по охране труда и техники безопасности |
1 | 2 | 3 |
1. | Земледел. Приготовление формовочных и стержневых смесей. | ИОТ №198-2004 |
2. | Формовщик машинной формовки. Изготовление литейных форм машинным уплотнением формовочной смеси. Сборка форм. | ИОТ №26-2002 |
3. | Плавильщик металла. Плавка металлов и сплавов в дуговых и индукционных печах. | ИОТ №497-2000 №311-2005 |
4. | Заливщик металла. Заливка форм из ручного, стопорного, барабанного, чайникового ковшей ёмкостью от 0,1 до 9 тонн. | ИОТ №409-2004 №188-2007 |
5. | Выбивальщик. Выбивка залитых отливок из опок на выбивной решётке. | ИОТ №493-2006 |
6. | Термист. Отжиг отливок с фазовыми превращениями. | ИОТ №90-2005 |
7. | Чистильщик отливок. Очистка дробеструйная. | ИОТ №160-2002 |
8. | Газорезчик. Отрезка газовая прибылей, стояка и холодильников. | ИОТ №81-2002 |
9. | Обрубщик. Обрубка заливов, заусенец, зачистка неровностей. | ИОТ №28-2002 |
В настоящих инструкциях кроме Общих требований по охране труда, излагаются так же требования с учетом специфики выполняемых работ, перемещению грузов, эксплуатации оборудования и пр.
Перечисляются опасные и вредные факторы, воздействующие на работников литейных цехов и участков, такие как:
Производственный шум, дБа;
Недостаточная освещенность рабочей зоны, ЛК;
Вибрация, Дб (общая, локальная);
Перемещаемые и складируемые грузы;
Движущиеся машины и механизмы, транспортируемые изделия, заготовки;
Повышенная запыленность и загазованность рабочей зоны;
Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
Электромагнитное излучение;
Повышенная температура теплового излучения выше допустимой.
Для защиты рабочих от воздействия опасных и вредных производственных факторов все рабочие основных и вспомогательных профессий обеспечиваются сертифицированными средствами индивидуальной защиты (С.И. З), спецодеждой и обувью. В соответствии со статьёй 4 Федерального закона "Об основах охраны труда в Российской Федерации" и статьёй 221 Кодекса законов "О труде Российской Федерации" на предприятии ОАО "Коломенский завод" введены в действие "Нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты".
Таблица 4.2 Перечень спецодежды пользования для профессии плавильщик металла работающего на индукционных и дуговых печах.
№ п/п | Наименование | Норма выдачи на год | ГОСТ, ОСТ, ТУ |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. | Костюм суконный или хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой. | 1 шт. | 12.4 045-87 |
2. | Ботинки кожаные или валенки. | 1 пара | 28507-90 18724-88 |
3. | Рукавицы брезентовые или х/б | 12 пар | 12.4 010-75 |
4. | Шляпа войлочная или каска защитная с подшлемником а защитным щитком с прозрачным экраном. | 1 на 2 года | 12.4 087-84 |
5. | Очки защитные тип - К | До износа | 12.4 013-97 |
6. | Респиратор "Лепесток 200" ШБ - 1 | До износа | - |
При выдаче С. И.З. проводится инструктаж по правильному пользованию и простейшим способам пригодности к эксплуатации.