древесные отходы, стеклобой, строительный мусор;
отработанные масляные и бумажные фильтры;
металлолом черного и цветного металла;
огарки электродов.
Экологический контроль в области обращения с отходами включает:
соблюдение экологических, санитарных и других требований, установленных законодательством РФ в области охраны окружающей природной среды и здоровья человека;
участие в разработке проектов нормативов образования отходов и лимитов на размещение отходов в целях уменьшения количества их образования;
проведение инвентаризации отходов и объектов их размещения;
проведение мониторинга состояния окружающей среды на территориях объектов размещения отходов;
соблюдение требований предупреждения аварий, связанных с обращением отходов, и принятия неотложных мер по их ликвидации.
Должностные лица органов контроля за экологической безопасностью в соответствии с их полномочиями имеют право:
проводить проверки предприятия (цехов) по всем видам деятельности, связанных с отходами производства и потребления;
давать обязательные для исполнения предписания о приостановке работ, ведущихся с нарушением правил и норм безопасного обращения с отходами;
привлекать в установленном порядке виновных лиц в нарушении экологических требований законодательства РФ в административном порядке в размерах установленных "Кодексом РФ об административных нарушениях".
Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности.
Пожаробезопасность зданий и сооружений СНиП 2.01.02-91.
В соответствии с НПБ-105-95, участки цеха относятся к категориям по взрывопожарной и пожарной опасности:
плавильно-заливочный, категория Г
термообработка, категория Г
изготовление форм, категория Г
ЛЮМ контроль, категория Б
склады шихты и формовочных материалов, категория Д
бытовые помещения, категория В
регенерация категория Д
Степень огнестойкости зданий и пределы огнестойкости основных конструкций.
Пожарная опасность строительных материалов - НГ
Пожарная опасность строительных конструкций - КО
Степень огнестойкости здания
Таблица 4.6
| Степень огнестойкости здания | Предел огнестойкости конструкций, не менее, мин. | |||||
| Несущие элементы здания | Наружные стены | Перекрытия между этажами | Покрытия без чердачные | Лестничные клетки | ||
| Внутренние стены | Площадка лестниц | |||||
| I | R 120 | RE 30 | REI 60 | RE 30 | REI 120 | R 60 |
Первичные средства пожаротушения
В цехе имеются средства пожаротушения (ППБ-01-93):
Для тушения электрооборудования - углекислотные огнетушители, асбестовые и войлочные полотна.
На плавильном участке имеется песок для тушения металлов.
Для тушения возгорания газа применяют углекислый газ и порошковые огнетушители.
Меры пожарной безопасности проектируются в соответствии с ГОСТ 12.1 004-91.
В пожароопасных местах имеются таблички, запрещающие использование открытого огня.
В цехе имеется пожарная сигнализация и средства тушения пожара.
Таблица 4.7
Средства тушения пожара
| Участок | Площадь, | Класс Пожара | Категории по ВПБ | Применяемые огнетушители | Количество |
| 1. Плавильно-заливочный | 864 | Д | Г | Порошковые вместимостью 10л | 1 |
| 2. Термообработка | 288 | Е | Г | Порошковые вместимостью 5л | 2 |
| 3. Изготовления форм | 648 | Е | Г | Порошковые вместимостью 5л | 2 |
| 4. Склады шихты и формовочных материалов | 720 | Е | Д | Порошковые вместимостью 2л | 2 |
| 5. Бытовые помещения | 720 | Е, А | В | Пенные и водные 10л | 4 |
| 6. ЛЮМ контроль | 144 | В | Б | Порошковый 10л. | 1 |
Эвакуационные выходы.
Выход называется эвакуационным, если он ведёт:
1. Из помещений первого этажа непосредственно наружу:
непосредственно;
через коридор;
через лестничную клетку;
через коридор и вестибюль;
через коридор и лестничную клетку.
Из помещений любого этажа, кроме первого:
в коридор ведущий непосредственно в лестничную клетку или на лестницу третьего типа.
в холл (фойе), имеющий выход непосредственно в лестничную клетку или на лестницу третьего типа.
Все отделения цеха имеют не менее двух эвакуационных выходов, указанных выше. Этого достаточно для эвакуации максимально возможного числа рабочих от наиболее удалённого места работы до ближайшего эвакуационного выхода.
Пути эвакуации освещены в соответствии с требованиями СНиП 23-05.
Высота эвакуационных выходов не менее 2 м. и не менее ширина 0.8 м. Высота эвакуационных путей не менее 2 м. и ширина не менее 1.2 м.
В общих коридорах не допускается размещения оборудования, выступающие из плоскости стен на высоте менее 2 м, газоводы, а также встроенные шкафы, кроме шкафов для коммуникаций и пожарных кранов.
Двери эвакуационных выходов не должны иметь запоров, препятствующих их свободному открытию изнутри без ключа.
Все вышеперечисленные параметры в цехе соблюдены.
Анализ механических опасных и вредных производственных факторов, вызывающих ранения, ушибы и ожоги.
Опасные зоны и оборудование, находящиеся на территории этих зон, представлены в таблице 4.7
Таблица 4.7
| Машины и оборудование | Опасные зоны |
| Установка для подогрева шихты, мостовые краны, галтовочный барабан | Шихтовой двор |
| Индукционные печи, мостовой кран, монорельсовый путь, заливочное устройство | Плавильное и заливочное отделение |
В условиях проектируемого цеха действуют следующие опасные и вредные факторы по ГОСТ 12.0.003-78 ССБТ (Опасные и вредные факторы):
движущееся машины и механизмы.
Источниками опасности являются: установки для подогрева шихты; механические и автоматизированные устройства для заливки, мостовые краны; кран балки; монорельсовый путь.
Для обеспечения безопасности используются предупредительные плакаты; к работе допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности и ознакомленные с правилами работы на оборудовании; используются ограничители; движущиеся машины (пример мостовой кран)
Снабжен звуковой сигнализацией и управление его предусматривает блокировку от случайных включений и выключений.
повышенная температура поверхностей оборудования и материалов.
Источниками тепловыделения на участке являются: установка для подогрева шихты; индукционные тигельные печи; стенд для сушки ковшей; жидкий металл.
Для предотвращения ожогов используются: ограждения, вентиляция, водяное охлаждение печей и средства индивидуальной защиты.
Размер годового фонда прямой зарплаты определяется по формуле:
Фп=Фдр*п*Сч руб
Где, Фдр - действительный фонд времени одного рабочего в данном периоде
п - число рабочих данного разряда
Сч - часовая тарифная ставка рабочего данного разряда
Фдр=Фн (1-0,01*л) час
Где, Фн - номинальный фонд время одного рабочего в год
Фн=2078
л - планируемые не выходы в процентах от номинального фонда 9-12%, по болезням, отпускам, учебе и т.д.
Фдр=2078* (1-0,01*17) =1728,0 час
Дополнительная зарплата составляет 10% от фонда основной зарплаты.
Отчисления по социальному страхованию принимаются в размере 27.3% от суммы основной и дополнительной зарплаты. Общий фонд зарплаты определяется по формуле:
Фо= Фосн+Фп+ Фдоп
Ведомость фонда зарплаты производственных рабочих
Таблица 5.1
| Наименование профессии | разряд | Количество рабочих, чел | Часовые тарифные ставки, Руб/час | Действительный годовой фонд времени, час | Основной фонд зарплаты, руб | Премиальный фонд зарплаты, руб | Дополнительный фонд зарплаты, руб | Отчисления на соц. нужды, руб | Общий фонд зарплаты, руб |
| плавильщик | 5 | 12 | 83-72 | 1728 | 1736017.92 | 1475615.22 | 385395.9 | 981988.9 | 3597029.9 |
| заливщик | 4 | 4 | 69-66 | 1728 | 481489.92 | 409266.4 | 106890.7 | 272357.6 | 997647 |
| Итого: | 2217507.8 | 1884881.6 | 492286.6 | 1254346.5 | 4594676.9 |
Зср. мес=Qобщ. фонд з/п. /праб*12
Зср. мес. =4594676.9/16*12=23930.6 руб.
Определение стоимости одной тонны литья.
Стоимость шихтовых материалов и флюсов определяется из норм расхода на 1 тонну жидкого металла и стоимости единицы материала.
Стоимость материала принимается по данным Коломенского завода
Расчет стоимости материалов для стального литья заносим в таблицу 5.2
Таблица 5.2
| Наименование материала | Цена за 1 т. руб | Расход в, кг На 1 т | сумма, руб | Расход на годовую программу | |
| тон | руб | ||||
| Чугун передельный ПВКР-0 | 11271 | 63 | 710,07 | 1427.7 | 16091.6 |
| Ферромарганец | 61178 | 9,4 | 575,07 | 213 | 13030.9 |
| Ферросилиций 75% | 38237 | 3.00 | 114.71 | 67.98 | 2599.32496,8 |
| Ферросилиций 45% | 22458 | 8,2 | 184,15 | 185.8 | 4172.7 |
| Лом стальной углеродистый | 1443,42 | 380.20 | 548.79 | 8615.3 | 12431.8 |
| Возврат литейного производства | 1443,42 | 587 | 847,28 | 13301.4 | 19193.9 |
| Ферротитан | 75600 | 0,30 | 22.68 | 6.8 | 514.06 |
| Силикокальций | 73638 | 1.50 | 110.46 | 33.99 | 2502.9 |
| Итого мет. зав. | 1 052,6 | 3113,21 | 23854.9 | 70537.2 | |
| Стружка алюминевая | 180 | 0,5 | 0,09 | 11.33 | 2.03 |
| Алюминий чушковый | 43254 | 0,3 | 12,97 | 6.78 | 293.3 |
| Отходы: угар | 52,6 | 1192.7 | |||
| Всего мет. зав. без отходов | 1 000 | 3126,27 | 22662.2 | 70832.5 | |
| Флюсы | |||||
| Плавиковый шпат | 10593 | 2,00 | 21.19 | 45.3 | 479.8 |
| Комовая известь | 1470 | 50.00 | 73.50 | 1133 | 1665.5 |
| Окатыши железнорудные | 4430 | 22.00 | 97.46 | 498.5 | 2208.3 |
| Кокс | 8400 | 2,00 | 16,80 | 45.3 | 380.5 |
| Металлозавалка и флюсы | 3336,98 | 75566.6 | |||
23854.9: 22662.2,=1052,6 кг металлозавалки на 1 тонну стального литья.