Проектування механічної дільниці для обробки деталі (стр. 2 из 3)
Результати розрахунків зводимо в таблицю 4:
Таблиця 4. Розрахунок кількості верстатів та їх коефіцієнта завантаження
| Типорозмір верстату | Сумарна трудоємкість, верстато-год. | Річна програма, шт. | Розрахункова кількість верстатів, шт. | Прийнята кількість верстатів, шт. | Коефіцієнт завантаження обладнання | Середній коефіцієнт завантаження  |
| 6Р13Ф3 | 0,325 | 12500 | 3,13 | 4 | 0,78 | 0,878 |
| ГФ2171С5 | 1,186 | 12500 | 11,4 | 12 | 0,95 | |
| ИР500ПМФ4 | 0,316 | 12500 | 3,05 | 4 | 0,76 | |
| Σ | 20 | - | ||||
За результатами розрахунків будуємо графік завантаження обладнання:
5. Розрахунок чисельності працівників
Число верстатників визначають за верстатомісткістю річного обсягу робіт або за прийнятим числом верстатів цеху (дільниці):
,
де
ФР = 1840 год - ефективний річний фонд часу робітника;
КМ≈ 2 для верстатів з ЧПК.
=37500 шт.; 
– сумарна трудомісткість обробкидля верстатників 6Р13Ф3: 
, приймаємо 4 чол.
для верстатників ГФ2171С5: 
, приймаємо 12 чол.
для верстатників ИР500ПМФ4: 
, приймаємо 4 чол.
Кількість допоміжних робітників, інженерно-технічних робітників (ІТР), службовців та ін молодшого персоналу приймемо у відсотках від числа верстатників:
Результати розрахунків занесемо до табл. 5:
Таблиця 5. Розрахунок чисельності працюючих
| Категорія робітників | Відсоток від число верстатників, % | Розрахункова кількість, чол. | Прийнята кількість, чол. |
| Верстатники | 100 % | - | 20 |
| Допоміжні робітники | 30 % | 6 | 6 |
| ІТР | 20 % | 4 | 4 |
| Молодший обсл. персонал | 3 % | 0,6 | 1 |
| Службовці | 2 % | 0,4 | 1 |
| Робітники ВТК | 5 % | 1 | 1 |
| Всього: | - | 33 | |
Число виробничих і допоміжних робітників, що працюють у першу зміну, приймається у відсотках від їх кількості = 60%, ІТР -70%.
6. Визначення необхідних площ
Загальна площа цеху дільниці визначається так:
, де
- виробнича площа цеху дільниці, яка визначається за формулою:
( м2), де
- питома площа на один верстат, визначається за нормативами і дорівнює для середніх верстатів 24 м2;
= 20 - сумарна прийнята кількість верстатів (табл. 4.);
- допоміжна площа цеху (дільниці) в загальному випадку:
В цій формулі:
- площа заточувального відділення:
( м2), де
- питома площа на один заточувальний верстат, визначається за нормативами в залежності від розміру виробів і дорівнює в нашому випадку 12 м2;
-
кількість основних верстатів заточувального відділення, що визначається у відсотках від прийнятої кількості верстатів.
– площа відділу ремонту інструменту і оснастки. Оскільки прийнята кількість основних верстатів менше 100, то даний відділ не передбачається. 
- площа інструментально-роздавальної комори (ІРК); 
- площа комори зберігання пристроїв; 
- площа комори інструментальної оснастки.Оскільки прийнята кількість верстатів менше 200, встановлюється одна комплексна комора для усіх видів інструментів та пристроїв, а відповідні норми площ сумуються:
, м2.
( м2), де
с =20 - сумарна прийнята кількість верстатів (табл. 4);
- питома площа на один верстат, визначається за нормативами і дорівнює 0,5 м2;
( м2), де
- питома площа на один верстат, визначається за нормативами і дорівнює 0,4 м2;
Отже:
( м2),
– площа відділу технічного контролю (ВТК): 
( м2),
де
= 1 - розрахована раніше кількість робітників відділу технічного контролю (табл. 5);5 м2 – площа на 1-го робітника ВТК;
– коефіцієнт на розташування обладнання, інвентарю та проходів. 
– площа цехової ремонтної бази, в даному проекті не передбачається, оскільки розрахована кількість верстатів основного обладнання менша 100. 
– сумарна площа складів, в нашому випадку є сумою площ складу готових деталей і складу заготовок: 
Величина площ кожного з складів:
,
де
= 5 днів – нормальний час зберігання заготовок/деталей на складі (за нормативами);
днів – число робочих днів на протязі року;
– середня вантажонапруженість площі складу (за нормативами);
= 0,25 – коефіцієнт використання площі цеху (за нормативами):
- площа складу заготовок :
( м2), де
(т) –
маса всіх заготовок, що обробляються на дільниці на протязі всього року;
т ;
m =22 – маса однієї заготовки (виходячи з маси деталі, заданої на кресленні);
- площа складу готових деталей ::
( м2), де
т - маса всіх деталей, що обробляються на дільниці на протязі всього року;
т ;
m =20 – маса однієї заготовки (виходячи з маси деталі, заданої на кресленні);
– площа відділів для приготування і роздавання змащувально-охолоджуючих рідин, не передбачається, оскільки розрахована кількість верстатів основного обладнання менша 30. 
– площа відділу збору і переробки стружки не передбачається, оскільки виробнича площа невелика.