Производство линолеума промазным способом (стр. 2 из 2)

Наполнители вводятся в состав линолеума для придания ему необходимой прочности и приобретения других физико-механических свойств, а так же для уменьшения расхода связующих материалов в целях удешевления изделия. К наполнителям применяются следующие общие требования: тонкодисперсность и стойкость к химическим реагентам, однородность, не должен набухать в воде, не разлагаются при рабочих температурах производства, не содержать посторонних включений. В качестве наполнителей чаще всего применяются тальк, барит (тяжелый шпат), каолинит и асбест. Они вырабатываются в соответствии с ГОСТ 879-52.

Пигменты в производстве поливинилхлоридного линолеума применяют для окраски его в различные цвета. Это в основном сухие земляные и минеральные краски, используемые в производстве и других видов линолеума. Общие требования к пигментам: светостойкость и теплостойкость их, поскольку температура линолеумной массы при обработке достигает 170 ^◦ С, пигменты не должны набухать в воде.

Ткань применяют кордельную, полукордельную джутовую и джуто-кенафную в качестве основы для производства поливинилхлоридного линолеума. Эта ткань должна удовлетворять следующим требованиям: вес 1 м²- 420 г, необходимый метрический номер пряжи, влажность подкладочной ткани не ниже 14%, иначе волокна ткани делаются менее эластичными, что может привести к разрыву ее при обработке.

3. Номенклатура и описание выпускаемой продукции

Условное обозначение линолеума должно состоять из слов «Линолеум ПВХ», типа, толщины, разделенных дефисом, и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения линолеума типа А толщиной 1,6 мм:

Линолеум ПВХ-А-1,6 ГОСТ 7251-77.

В зависимости от вида лицевой поверхности линолеум подразделяют на три типа:

А - многоцветный (мраморовидный) или одноцветный с лицевым защитным слоем из поливинилхлоридной пленки;

Б - многоцветный с лицевым защитным слоем из прозрачного поливинилхлоридного слоя;

В - многоцветный или одноцветный с наполненным лицевым защитным слоем.

Номинальные размеры линолеума в рулоне и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 2

Наименование показателя	Номинальные размеры, мм	Предельные отклонения от номинальных размеров, мм
Длина	12000-24000	± 100
Ширина	1200-4000	± 20
Толщина общая	1,6; 4,0	± 0,20
Толщина лицевого защитного слоя линолеума типа А	0,15; 0,20; 0,25; 0,30	± 0,02
Примечание - Допускается по согласованию с потребителем изготовление линолеума других номинальных размеров с теми же предельными отклонениями от них.

Показатели физико-механических свойств линолеума должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 3

Наименование показателя	Значения для линолеума типа
А	Б	В
Истираемость, мкм, не более	50	90	100
Абсолютная остаточная деформация, мм, не более	0,35	0,45	0,45
Изменение линейных размеров, %, не более	0,8	0,8	0,8
Прочность связи между лицевым защитным слоем из пленки и следующим слоем, Н/см, не менее	8,0	-	-
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более	Для всех типов 5×1015

4. Выбор режима работы предприятия

Режим работы предприятия является основой для расчета производительности, расхода сырья и полуфабрикатов, оборудования, состава работающих и пр.

В настоящее время рекомендуется принимать режим работы с пятидневной рабочей неделей в две смены по 8 часов каждая- 240 рабочих дней в году для всех технологических отделений, так как процесс производства линолеума промазным способом является непрерывным. Работы ведутся в одну смену, что способствует максимальной производительности и работоспособности и наименьшим затратам на оплату труда.

Таблица 4

Наименование отделения	Кол-во рабочих суток в году	Кол-во рабочих смен в сутки	Количество часов в смене	Коэффициент использования оборудования
Склад СМ	240	1	8	0,8
Приготовление ПВХ пасты	240	1	8	0,8
Нанесение пасты	240	1	8	0,8
Термообработка	240	1	8	0,9
Обрезка кромок	240	1	8	0,9
Упаковка, склад СМ	240	1	8	1

5. Технологические расчеты

Исходные данные:

Производство линолеума промазным способом.

Производительность предприятия: 2 млн м²/год.

1. Расчет производительности по основным технологическим переделам

- Выбор типоразмера изделия

Материалы для производства пвх-линолеума:

1. Связующее (поливинилхлоридный порошок)- 34 %

2. Наполнитель (тальк)- 45%

3. Пластификатор- 20 %

4. Пигмент- 1 %

5. Стеклоткань- 500 000 м с шириной 4м.

Поливинилхлоридный линолеум производится объемом 2 000 000 м²/год;

Ширина 4м, длина =

;

Плотность 1100 кг/м³;

Объем = 0,004 м

2 000 000м² =8 000 м³;

Масса =V

=8 800 000 кг;

ПВХ=

;

Пластификатор =

;

Наполнитель =

;

Пигмент = 88 000 кг.

- Выбор технологической схемы производства изделия

Выбираем способ производства, который основан на промазке основы пастой, наносимой с избытком за один раз.

Разбивка технологической схема на основные операции

Вышеобозначенную технологическую схему можно разбить на следующие этапы: