Разработка проекта зерноочистительного отделения мукомольного завода сортового помола пшеницы производительностью 200 т/сут (стр. 12 из 13)

ЗП=12*25000=300 тыс. тг, (31)

где 84- численность рабочих, чел; 1,82 - тарифный коэффициент 6 разряда; 25000- минимальная заработная плата, тг.

Годовая заработная плата рабочих составит:

ЗПг=12*300000=3 600 тыс. тг

Итого годовая заработная плата всех работников составит:

ЗПг = 300000+3600000=3 900 тыс. тг

Дополнительная заработная плата работников составляет 30%:

ЗП доп = 3600000*0,3=1080 тыс. тг. (32)

Общая сумма заработной платы составит:

ЗПоб = 3900+1080=4 980 тыс. тг. (33)

Определим отчисления от заработной платы, которое составляет 21%

Отчисл=4 98000*0,21 =1045,8 тыс. тг. (34)

6.4 Амортизация ОПФ

С целью возмещения физического и морального износа основных фондов, их стоимость в виде амортизационных отчислений, амортизация составит 10% от стоимости ОПФ

, (35)

где ОПФак - стоимость активной части; Na - норма амортизации, которая составит для активной части 10%, для пассивной - 0,5%

Далее найдем стоимость оборудования активной части ОПФ (таблица 6)

Таблица 6 - Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования	Кол-во, шт	Стоимость одной ед., тыс. тг	Стоимость, тыс. тг
1. Сепаратор А1-БИС-12	2	470	940
2. Камнеотборник Р3-БКТ-100	2	500	1000
3. Обоечная машина Р3-БМО-6	2	925	1850
5. Увлажнительная машина А1-БУЗ	2	348	696
6. Увлажнительная машина А1-БАЗ	2	325	650
7. Автоматические весы	2	400	800
8. Магнитные колонки	4	105	210
9. Триер А9-УТО	2	695	1390
10. Триер А9-УТК	2	450	900
11. Вальцовый станок	14	2000	28000
12. Рассев ЗРШ-6М	6	1000	6000
13. Ситовейки А1-БСО	4	745	2980
14. Выбойное оборудование	3	900	2700
Итого стоимость ОПФакт	49 836

Отсюда амортизационные отчисления активной части ОПФ (10%) составит:

тыс. тг. (36)

Амортизация пассивной части ОПФ при стоимости здания - 20000 тг, составит:

тыс. тг (37)

Итого общая амортизация составит:

тыс. тг

Далее определим капитальные затраты как сумму активной и пассивной части ОПФ

тыс. тг

где 20 000 - стоимость здания, тыс. тг; 49836- стоимость ОПФ активной (оборудования).

Таблица 7 - Затраты на переработку

Статьи затрат	Общая стоимость, тыс. тг
1. Сырье за вычетом отходов, т	1464
2. Вода, м3	172,4
3. Электорэнергия, кВт	4880
4. Основная заработная плата, тыс. тг	3900
5. Дополнительная з/пл 30%	1080
6. Отчисления от з/пл 21%	1045,8
7. Амортизация ОПФ	4983,6
8. Прочие расходы (8%)	62 088,4
Итого	79614,2

Годовой выпуск муки со сортам составляет:

В/с -18300 т/год

1 с - 24400 т/год

2 с - 3050 т/год

Рассчитываем количество условных единиц по видам и сумму условных единиц по данному виду продукции:

В/с18300*3,0=54900 т

1 с2400*2,4=58560 т

2 с3050*1,6=4880 т

Итого 54900+58560+4880=118340 т

Определим производственную себестоимость 1 тонны усл. ед делением общей суммы затрат на общее количество усл. единиц:

7961420/118340=67

Исчисляем себестоимость всей продукции по сортам:

В/с54900*6,3=345870 тыс. тг

1 с58560*6,3= 368928 тыс. тг

2 с4880*6,3=30744 тыс. тг

Определим себестоимость 1 т каждого сорта

В/с375870: 18300 = 18,9 тыс. тг

1 с368928: 24400= 15,1 тыс. тг

2 с30744: 3050= 10,0 тыс. тг

Таблица 8 - Расчет себестоимости

Наименование продукции	Кол-во продукции, т	Усл. коэфф-т	Сумма усл. ед., т	Себестоимость усл. ед., тыс. тг	Себестоимость 1 т продукции, тыс. тг
Мука в/с	24400	3,0	80520	507276	18,9
Мука 1 с	18300	2,4	32208	202910,4	15,1
Мука 2 с	3050	1,6	19324	121741,2	10,0

Таблица 9 - Определение оптовой цены товарной продукции (ТП) и прибыли от реализации

Наименование продукции	Кол-во продукции, т	Себестоимость продукции		Рентабельность	Цена реалии-зационная	Оптовая цена, всего, тыс. тг	Прибыль, тыс. тг
		1 т, тыс, тг	Всего, тыс. тг	%	1 т, тыс. тг
Мука в/с	18300	18,9	507276	30	24,5	657580	150304
Мука 1 с	24400	15,1	202910,4		19,6	263032	60121,6
Мука 2 с	3050	10,0	121741,2		13	120780	961,2
Итого:	831927,6	1 041 392	211 386,8

Определим коэффициент эффективности капитальных вложений по формуле:

Кэф= DП: КВ, (38)

где КВ - капиталовложения, тыс. тг; DП - прирост прибыли, тыс. тг.

Кэф = 211 386,8: 908029,3 = 0,23

Далее определим срок окупаемости капиталовложений (возврат инвестиционных вложений) по формуле:

Ток=1/Кэф, (39)

Ток=1/0,23=4,3 года

Таким образом, проектируемый мукомольный завод окупается за 4,3 года, что говорит об экономической эффективности предприятия и эффективности капитальных вложений (таблица 10).

Таблица 10 - Экономическая эффективность предприятия

№	Показатели	Единица измерения	Значения
1	Годовая производственная мощность	т/год	61000
2	Годовой выпуск муки по сортам: Высший сорт (В/с) Первый сорт (1с) Второй сорт (2с)	т/год	18300 24400 3050
3	Себестоимость по сортам 1 тонны продукции: Высший сорт (В/с) Первый сорт (1с) Второй сорт (2с)	тыс. тг	18,9 15,1 10,0
4	Рентабельность	%	30
5	Стоимость ОПФ	тыс. тг	69836
6	Прибыль	тыс. тг	211386,8

Заключение

В данной пояснительной записке к дипломному проекту на тему "Разработка проекта подготовительного отделения мукомольного завода сортового помола пшеницы производительностью Q-200 т/сут в г. Кустанай " на основе произведенного расчета было спроектировано отделение мельницы Q-200 т/сут с использованием холодного кондиционирования зерна.

Экономическая целесообразность подтверждена расчетом и технико-экономическим обоснованием предприятия (таблица 10).

Основные цели и задачи проекта обеспечить более удобную и качественную очистку зерна перед 1 драной системой для дальнейшего размола зерна. Используются оборудования такие как сепараторы, камнеотборники, триера, современные разгрузители, пневмосепараторы и др. Эти оборудования до сих пор используются в нынешнее время так, как они обеспечивают достаточно гибкую и качественную очистку зерна в подготовительном отделении мельницы.

В проекте представлены все расчёты, как и в технологической, так и в экономической части. Имеются пять плакатов: 1 - генеральный план, 2 - технологическая схема движения зерна, 3 - план на на отметке 9,600; 4 - план на отметке 14,400; 5 - разрез проектируемого предприятия; 6 - экономические показания, на которых достаточно точно указаны процессы подготовки зерна к помолу.

По данным проекта мельзавод спроектированный в г. Кустанай вырабатывает 75% -ный помол трёхсортной пшеницы, которая довольно достаточно обеспечивает потребление населения готовой продукцией, также вывозится на экспорт большое количество муки по железнодорожным путям.

Список литературы

1. Назарбаев Н.А. "Казахстан-2030". - Алматы, 2001г.

2. Егоров Г.А., Мельников Е.М., Максимчук Б.М. Технология муки, крупы и комбикормов. - М.: Колос, 1984.

3. Мерко И.Т. Технология мукомольного и крупяного производства. - М.: Агропромиздат, 1985.

4. Бутковский В.А., Мельников Е.М. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства. - М.: Агропромиздат, 1989.

5. Айзикович Л.Е., Хорцев Б.Н. Технология производства муки. - М.: Колос, 1968.

6. Шилова А.В. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. - М.: изд. МГАПП, 1996.

7. Мерко И.Т. Совершенствование технологических процессов сортового помола пшеницы. - М.: Колос, 1979.

8. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. - М.: Колос, 1975.

9. Золотарев О.М. Проектирование мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов. - М.: Колос, 1976.

10. Правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах. - М.: ВНПО “Зернопродукт”, 1991.

11. Мартьянова А.И. и др. Оценка технологических свойств товарных партий зерна пшеницы. - М.: Агропромиздат, 1986.

12. Беркутова Н.С., Швецова И.А. Технологические свойства пшеницы и качество продуктов ее переработки. - М.: Колос, 1984.

13. Благовещенский З.К. Интенсивное производство зерна. М.: Агропромиздат, 1985.

14. Горбатовская Н.А., Спандияров Е.С. Проектирование мукомольных заводов. Учебное пособие к дипломному проектированию. Тараз, 1997

15. Демский А. Б, Птушкина Г.Е. Комплектное оборудование мукомольных заводов. М.: МВО. Агропромиздат, 1987.

16. Панченко А.В. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1974.

17. Рыжков Г.Г., Шеврыгин П.М. Основы стандартизации в элеваторной, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Во Агропромиздат, 1989.