Разработка проекта комплекса по производству говядины на 600 голов (стр. 4 из 5)
Тогда продолжительность одного рабочего цикла будет равна
.Технологическая линия раздачи кормов
Раздачу кормов будем осуществлять мобильным кормораздатчиком КУТ–3,0А (грузоподъемность 3 т, предназначен для раздачи концентрированных кормов, зеленой массы, силоса, измельченных корнеклубнеплодов и кормовых смесей; рабочая скорость 0,6 м/с) [7, с.30; 1, 312].
Потребную производительность кормораздатчика определим по формуле
,где Qраз – производительность кормораздатчика, т/ч;
qk – разовая норма выдачи корма животному, кг (qk = 6 кг);
tраз – время движения кормораздатчика вдоль фронта кормления животных, ч. Время движения кормораздатчика вдоль фронта кормления животных зависит от скорости его движения и общего фронта кормления:
,где L – общий фронт кормления животноводческого помещения, м;
vk – скорость движения кормораздатчика в процессе раздачи корма, vk=0,4…0,6 м/с.
Определим фронт кормления:
,где l – ширина стойла, м (l = 1,0 м);
n – число животных, голов (n = 600).
, 
, 
.Необходимое число рабочих циклов кормораздатчика определим по формуле:
,где Vкуз –вместимость кузова кормораздатчика, кг, (Vкуз=3000 кг);
ρ – плотность корма, т/м3, (ρ=0,700 т/м3);
φкуз – коэффициент использования вместимости кузова, (φкуз=0,8…0,9).
Механизация удаления навоза
Технология уборки навоза зависит от вида скота, системы содержания и др. На фермах крупного рогатого скота в зависимости от количества вносимой подстилки получают навоз влажностью от 81 до 87% или жидкий, бесподстилочной влажностью 88% и выше и на свиноводческих фермах - жидкий навоз.
Технологический процесс уборки и удаления навоза на фермах состоит из следующих основных операций: уборки в стойловых помещениях, транспортирования к местам хранения или переработки, хранения и утилизации навоза.
Элементы этой операции рассчитываем следующим образом.
Подсчитываем суточный выход навоза Gсут (кг) на ферме по формуле:
,где qт – среднесуточное выделение твердых экскриментов одним животным, кг;
qм – среднесуточное выделение жидких экскриментов одним животным, кг;
qв – среднесуточный расход воды на смыв навоза на одного животного, кг;
qп – среднесуточная норма подстилки на одного животного, кг;
m – количество животных на ферме.
.В пастбищный период суточный выход навоза G'сут на ферме меньше:
, 
Годовой выход навоза Gгод (т):
,где τст – продолжительность стойлового периода (200…220 суток);
τп – продолжительность пастбищного периода (145…165 суток).
Зная суточный выход навоза на ферме от всякого поголовья и продолжительность его хранения, определяют площадь навозохранилища (м2):
,где Fх – площадь навозохранилища, м2; h – высота укладки навоза, h = 1,5…2,5 м; Gсут·– суточный выход навоза на ферме от всего поголовья, кг; Дхр – продолжительность хранения навоза в навозохранилище, сут; ρ – плотность навоза, кг/м3; Для стойлового навоза ρ = 700…900 кг/м3; для жидкого - ρ = 900…1000 кг/м3.Принимаем ρ = 900 кг/м3.
Удаление навоза производим скребковыми транспортерами кругового движения.
Производительность транспортера Q (т/ч) определяется по формуле:
,где l – длина скребка (0,3…0,4 м);
h – высота скребка (0,05 м);
υ – скорость цепи со скребками (0,17…0,2 м/с);
ρ – плотность навоза (0,7…0,9 т/м3);
ψ – коэффициент заполнения межскребкового пространства, ψ=0,5…0,6.
Продолжительность работы транспортера в течение суток τсут (ч):
,где m – количество животных, обслуживаемых транспортером;
Gсут – суточный выход навоза на одного животного, кг.
Так как транспортер работает периодически в течение суток, то продолжительность одного цикла удаления навоза τц (ч) определяется:
,где L – полная длина цепи транспортера (L=170 м).
.Технико-экономические показатели
Основными показателями экономической эффективности являются: производительность труда, трудоемкость, себестоимость продукции, величина капитальных вложений, срок окупаемости и расчетные затраты.
Эти расчеты проводят для сравнительной оценки отдельных производственных линий, отдельных машин, установок для выбора рационального варианта комплексной механизации всех производственных процессов.
Экономия рабочего времени Эт (ч) при внедрении новой технологии или техники определяются по формуле:
Эт = (Рст – Рн)•Qн,
где Рст – удельный расход рабочего времени на единицу продукции или обслуживание животных при старой технологии (технике), ч/ц (ч/гол);
Рн – то же при новой технологии (технике);
Qн - количество продукции или количество обслуживаемых животных при технологии (технике), ц (голов).
Эт = (3,5–2,7)•600 = 480 ч
Себестоимость продукции С определяют делением суммы всех затрат за вычетом стоимости побочной продукции на общее количество продукции.
,где З = 650182,4 руб. заработная плата и отчисление на социальное страхование;
К – стоимость кормов, руб:
К = Кп•(К1+К2+К3)=1800•(2750+2020+1344)= 11005,2 тыс. руб.,
где Кп – средняя стоимость разных кормов, руб.,
К1, К2, К3 – потребность в различных кормах в год, т.
П = 2•220•600•0,01=2640 стоимость подстилки, руб;
Ттр = 11450 стоимость текущего ремонта основных средств, руб;
А – амортизация основных средств, для зданий со стенами облегченной каменной кладки А=4,05%.
Стоимость одного скотоместа 250 руб,
общая стоимость: 250•600=150000 руб.
А=150000•0,045=6750 руб.
И = 13500 руб. стоимость износа предметов ниже лимитной стоимости и спецодежды;
У = 45000 руб. стоимость услуг вспомогательных производств;
Т = 28900 руб. стоимость расходуемого топлива;
Э = 46050 руб. стоимость электроэнергии;
Мк – стоимость медикаментов и дезинфицирующих средств берем по установленным нормам:
Мк = (5,2 + 0,6)•600=3480 руб;
Пз = 12174 руб. прочие затраты;
Х = 15000 руб. общепроизводственные и общехозяйственные накладные расходы;
Н = 124000 руб. стоимость навоза;
Ш = 2500 руб. стоимость шкурок животных;
Q – количество молока, ц;
Рпр – приплод.
С = ( 650,1824 + 11005,2 + 2,640 + 11,450 + 6,750 + 13,500 + 45,000 + 28,900 + +46,050 + 3,480 + 12,174 + 15,000 - ( 124,000 + 2,500)) / ( 0 + 3300) = 3,5 руб/ц.
При внедрении новой техники в состав капитальных вложений включается стоимость нового технологического оборудования или вложения на модернизацию существующего, стоимость строительства новых или реконструкцию старых построек и стоимость основных средств, подлежащих ликвидации.
Стоимость технологического оборудования слагается из прейскурантных цен, транспотно-складских расходов в размере 11% и стоимости монтажа в размере 10…12%. Цену нового оборудования можно определить по формуле:
Ц=(М•З+Д)•Нп,
где Ц – оптово-отпускная цена нового оборудования, руб;
М – масса оборудования (без покупных комплектующих изделий), кг;
З – себестоимость 1 кг массы оборудования (без комплектующих изделий), руб. на 1 кг;
Д – стоимость комплектующих изделий, руб;
Нп – коэффициент, учитывающий средний процент плановой прибыли в отрасли, изготовляющей данное оборудование.
Ц = ( 25401•0,267 + 154,15)•1,1 = 7629,84 руб
Стоимость строительных построек определяется сметной стоимостью. При внедрении новой техники, когда реконструируется существующая постройка, демонтируется часть старого оборудования. В этом случае нужно определить остаточную стоимость используемой части старой постройки и оборудования, стоимость старого оборудования, подлежащего ликвидации. Остаточная стоимость старого оборудования Ко в рублях определяется по формуле: