Разработка проекта сендвич-бара (стр. 5 из 21)

N₂ = 8 * 1,32 = 11 человек

Распределение производственных работников согласно процентной разбивке:

Горячий цех – 50% – 4 человека

Холодный цех – 30% – 2 человека

Цех по обработке полуфабрикатов – 10% – 1 человек

Овощной цех – 10% – 1 человек

2.6 Расчет овощного цеха

Производственная программа овощного цеха

Производственной программой овощного цеха является ассортимент перерабатываемого сырья (овощей, зелени) и его количество в килограммах. Производственная программа овощного цеха представлена в табл. 2.14.

Таблица 2.14 – Производственная программа овощного цеха

Наименование сырья	Количество, брутто, кг	Операции по обработке	Отходы при обработке		Выход, нетто, кг
			%	кг
Картофель	108,4	сортировка, мойка, механическая очистка, доочистка, промывание, нарезка	25	27,1	81,3
Морковь	1,0	сортировка, мойка, механическая очистка, доочистка, промывание, нарезка	20	0,2	0,8
Петрушка (корень)	0,8	мойка, механическая очистка, доочистка, промывание, нарезка	22	0,2	0,6
Лук репчатый	6,4	сортирование, срезание донца и шейки, очистка, промывание, нарезка	16	1,0	5,4
Огурцы свежие	6,9	мойка, удаление плодоножки и верхушки	2	0,1	6,8
Помидоры свежие	26,2	сортирование, удаление плодоножки, промывание	2	0,5	25,7
Петрушка (зелень)	3,6	перебирание, удаление корешков, испорченных листьев, промывание	26	0,9	2,7
Лук зеленый	3,0	перебирание, удаление корешков, испорченных листьев, промывание	20	0,6	2,4
Салат зеленый	0,3	перебирание, удаление корешков, грубых стеблей, испорченных листьев, промывание	28	0,1	0,2
Баклажаны	0,8	мойка, удаление плодоножки, очистка, разрезание на части, удаление семян, нарезка	15	0,1	0,7

Расчет количества овощей, подвергающихся механической обработке, представлен в табл. 2.15.

Таблица 2.15 – Расчет количества овощей, подвергающихся механической обработке

Наименование сырья	Количество овощей, кг, подвергающихся
	очистке	нарезке
Картофель	108,4	81,3
Морковь	1,0	0,8
Лук репчатый	-	5,4
Огурцы	-	6,8
Помидоры	-	25,7

Расчет механического оборудования

Расчет механического оборудования сводится к определению требуемой производительности машины, которая определяется по формуле:

Q_тр = G / t_у, (2.12)

где Q_тр – требуемая производительность машины, кг/ч;

G – количество продуктов, кг (в смену);

t_у – условное время работы машины, ч.

T_у = Т / η_у, (2.13)

где Т – продолжительность работы цеха (Т = 8), ч;

η_у – условный коэффициент использования машины (η = 0,5).

На основании произведенного расчета по действующим каталогам выбираем машину, имеющую производительность, близкую к требуемой, после чего определяем фактическое время работы машины и коэффициент ее использования по формулам:

t_ф = G / Q_ф, (2.14)

где t_ф – фактическое время работы машины, ч;

Q_ф – производительность принятой машины, кг/ч.

Η_ф = t_ф / Т, (2.15)

где η_ф – коэффициент использования принятой машины;

Т – продолжительность работы цеха, смены, ч.

В заключении определяется количество машин, необходимых для данной операции, по формуле:

n = η_ф / η_у (2.16)

Расчет и подбор машины для очистки картофеля и моркови приводится в табл. 2.16.

Таблица 2.16 – Расчет и подбор овощеочистительной машины

Наименование операции	Количество, кг	Наименование принятого оборудования	Производительность, кг/ч	Продолжительность работы, ч		Коэффициент использования
				Оборудования	Цеха
Очистка картофеля	108,4	PPF5	100	1,08	8	0,140
Очистка моркови	1,0	PPF5	100	0,01	8	0,001
Итого	109,4	PPF5	100	1,09	8	0,141

Принимаем к установке в овощном цехе машину для очистки корнеплодов PPF5 с габаритными размерами 510*520*560 мм.

Расчет и подбор овощерезательных машин приводится в табл. 2.17.

Таблица 2.17 – Расчет числа овощерезательных машин

Наименование операции	Количество, кг	Наименование принятого оборудования	Производительность, кг/ч	Продолжительность работы, ч			Коэффициент использования
				Оборудования	Цеха
Нарезка картофеля	81,3	CL30	80	1,02	8		0,128
Нарезка моркови	0,8	CL30	80	0,01	8		0,001
Нарезка лука репчатого	5,4	CL30	80	0,07	8	0,009
Нарезка огурцов	6,8	CL30	80	0,09	8	0,011
Нарезка помидор	25,7	CL30	80	0,32	8	0,040
Итого	120,0	CL30	80	1,51	8	0,189

Принимаем к установке в овощном цехе универсальную овощерезательную машину CL30 с габаритными размерами 210*300*740 мм.

Расчет вспомогательного оборудования

Расчет вспомогательного оборудования осуществляется с целью определения необходимого количества производственных столов и моечных ванн.

Расчет количества производственных столов ведется по количеству работников, одновременно работающих в цехе, и норме длины стола на одного человека по формуле:

L = N * l, (2.17)

где L – общая длина столов, м;

N – количество одновременно работающих человек;

l – длина рабочего стола на одного работника, м (l = 1,25м).

Количество столов рассчитывается по формуле:

n = L / L_ст, (2.18)

где L_ст – длина стандартных производственных столов, м.

Все расчеты сведены в табл. 2.18.

Таблица 2.18 – Расчет количества производственных столов

Наименование операций	Количество человек	Расчетная длина стола, м	Габаритные размеры, мм			Принятые столы
			Длина	Ширина	Высота	Тип, марка	Количество, шт.
Доочистка корнеплодов	1	1,25	840	840	860	СПК	1
Обработка лука репчатого	840	840	1320	СПЛ	1
Нарезка овощей	1050	840	860	СПСМ-1	1

Объем ванны для мойки овощей находится по формуле: