Рш.к = 2.720 * (1+ 0,3) = 3 536
Зарплата на оплату труда разработчика с отчислением на социальное страхование
Ршсс= Рш.к * (1 + Ксс), (4.15)
где Кс.соц-коэффициент на социальное страхование
Ршсс = 3 3536 * (1 + 0,356) = 4 794,82
Общие затраты на оплату труда
Zраз = Ррсоц +Рзсоц +Рэмсоц +Ршсоц, (4.16)
где Ррсоц - заработная плата руководителя
Ррзсоц - зароботная плата рецензента.
Рэсоц – заработная плата консультанта по экономической части
Рэ.мсоц – заработная плата консультантов по экологии и методической
части.
Zраз = 2 016,64 + 564,09 + 70,51 + 211,54 + 4 794,82 = 7 657,6руб
4.3 Расчет величины машинного времени
Определение себестоимости часа работы оборудования необходимого при разработке дипломного проекта. В работе использовались две единицы оборудования (персональный компьютер, швейное оборудование)
Фонд времени, выделяемый на ремонт оборудования:
Fрем =Fд + Fм + Fг, ( 4.17)
где Fд – количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы,
Fм – количество часов выделяемых на ежемесячные профилактические работы,
Fг – количество часов выделяемых на профилактические работы в год.
Находим количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы.
Fд =Fдiх (Fк – Fвых -Fпр), ( 4.18)
где Fдi – количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы в день
Fк – календарный фонд времени;
Fвых – количество выходных дней в году;
Fпр - количество праздничных дней в году.
Количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы для компьютера:
Fд1= 2 *(365 – 104 – 11) = 50 час.
Количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы для швейного оборудования:
Fд2 =0,17* (365 – 104 – 11) = 42,5час.
Фонд времени, выделяемый на ежемесячные работы.
Fм = Fмi* 12, ( 4.19)
гдеFмi – количество часов выделяемых на ежемесячные работы в месяц
Fм1 = 2 *12 = 24час
Fм2 = 1 *12 = 12час
где Fм1 - количество часов выделяемых на профилактические работы компьютера в месяц
Fм2 – количество часов выделяемых на профилактические работы швейного оборудования в месяц.
Fрем1 = 50 + 24 + 6 = 80час
Fрем2 = 42,5 +12 +6 =60,5час
где Fг1 – количество выделяемых на профилактические работы в год для персонального компьютера (6час),
Fг2 – количество выделяемых на профилактические работы в год швейного оборудования (6час).
Действительный фонд оборудования:
Fдоб = (Fк – Fвых – Fпр) * Соб * Nсм – Fрем, ( 4.20)
где Fк – календарный фонд времени,
Fвых – количество выходных в году (для оборудования)
Fпр – количество праздничных дней в году
Соб – количество часов работы оборудования в смену
Nсм – количество смен работы оборудования
Fрем – фонд времени выделяемый на ремонт оборудования
Fдоб1 = (365 – 104 – 11) *6 *1- 80 = 1420час
Fдоб2 = (365 – 104 – 11) * 7 * 1 –60,5=1 690
Затраты на электроэнергию
Затраты на освещение одного рабочего места в год
Росв = Рл *Nл *Д *Fдоб, (4.21)
где Рл – мощьность одного осветительного прибора,
Nл– количество осветительных приборов на одно рабочее место,
Д – стоимость 1кВт/час,
Fдоб – действительный фонд работы оборудования.
Росв1 = 0,08 *2 *0,65 *1420 = 147,68
Росв2 = 0,08* 2 *0,65 *1690= 175,76
Годовые затраты на электроэнергию для технических целей на единицу оборудования:
Роб = Рм х Д х Fдоб, (4.22)
где Рм – мощьность единицы оборудования
Д – стоимость 1 кВт/час
Fдоб – действительный фонд времени работающего оборудования
Роб1 = 0,3 *0,65 *1420 = 279,9
Роб2 = 0,2 *0,65 *1690 = 219,7
Общие годовые затраты на электроэнергию:
Zэ.э = Роб1 + Роб2 +Рос1 + Рос2, (4.23)
гдеРоб1,Роб2– годовые затраты на электроэнергию для технических целей на единицу оборудования,
Росв1,Росв2– годовые затраты на освещение одного рабочего места.
Zэ.э = 279,9 + 219,7 +147,68 + 175,76= 823,04руб
Годовые затраты на амортизационные отчисления
Амортизационные отчисления на единицу оборудования в год:
Аоб = Доб * Коб, (4.24)
гдеДоб – стоимость использования оборудования при выполнении дипломного проекта,
К – коэффициент амортизации оборудования.
Для компьютера:
Аоб1 = 23 *0,25 = 5,75т.руб;
Для швейных машин:
Аоб2 = 12 * 0,12 = 1,44т.руб
Годовые амортизационные отчисления для одного рабочего места:
Аизд. = S* H * Дизд * Кзд, (4.25)
где S –площадь рабочего места,
H – высота помещения,
Дзд – стоимость одного рабочего места,
Кзд – коэффициент амортизации здания.
Аизд = 6 *3 * 600 * 0,04 = 432руб.
Общие годовые затраты на амортизационные отчисления
ZАм = Аоб1 + Аоб2 + Азд
ZАм = 5750 + 1440 + 432 = 7622руб
Затраты на текущий ремонт и программное обеспечение:
Zтр = Доб * Ктр, (4.26)
где Доб – стоимость использования оборудования при выполнении дипломного проекта,
Ктр – коэффициент затрат на текущий ремонт и программное обеспечение.
Zтр1 = 23 000 * 0,2 = 4600руб
Zтр2 = 12 000* 0,15 = 1800руб
Ощие затраты на текущий ремонт и программное обеспечение:
Zтр = Zтр1 + Zтр2(4.27)
Zтр = 4600 + 1800 =6400руб.
Таблица22 Общие затраты единицы на обслуживания оборудования
| Статьи затрат | Условные обозначения | Числовые значения |
| 1.Годовые затраты на эл. энергию 2.Годовые затраты на амортизационные отчисления 3.Годовые затраты на текущий ремонт и програмное обеспечение Итого: Общие затраты на обслуживание ед. оборудования | Zэ.эоб ZАмоб Zтроб Zоб | 823,04 7622 6400 14 845,04 |
Стоимость часа работы ед. оборудования:
а= Zоб / Fдоб об, (4.28)
где Zобщ – общие затраты на обслуживание ед. оборудования
Fдоб – действительный фонд времени работы оборудования
а = (14 845,04 / 3110 ) = 4,77
Затраты на оплату машинного времени:
Zмаш = tмаш * а, (4.29)
где tмаш – совокупные затраты машин времени при разработке
программного продукта,
а – стоимость часа ед. оборудования
tмаш = (Fкр.-Fвыкр – Fпрр) *Собр, (4.30)
где Fкр – календарный фонд времени выделяемый на разработку проекта (120дн),
Fвыкр – кол–во выходных дней за период разработки проекта,
Fпрр – кол-во праздничных дней в году.
Собр – кол-во часов работы в дань (компьютер – 6часов. шв. оборудование – 7часов)
tмаш1 = (120-32-6) х*6 =492час.
tмаш2 = (120 – 32 – 60) * 7 = 574час.
Zмаш1 = 492 * 4,77= 2 346,84руб.
Zмаш2 = 574 * 4,77 = 2 609,19руб.
Zмаш. общие = 2 346,84 + 2 609,19 = 4956,03
4.4 Затраты на материалы и прочие отчисления
Таблица23 Затраты на расходные материалы
| Статьи затрат | Стоимость за ед, руб. | Кол – во, шт; м | Общая стоимость, руб. |
| 1. Картридж | 921 | 1 | 921 |
| 2. Бумага | 99 | 1 | 99 |
| 3. Карандаши | 12 | 1 | 12 |
| 4. Ватман | 6 | 6 | 36 |
| 5. Клей | 12 | 2 | 24 |
| 6. Резинка | 6 | 2 | 12 |
| 7. Дискета | 15 | 1 | 15 |
| 8. Прочие расходы | 17 | - | 32 |
| Итого: | - | - | 1 151 |
| 1.шелковая ткань | 310 | 200м | 620 |
| 2. подкладочная ткань | 110 | 180м | 195 |
| 3.клеевая ткань | 35 | 1м | 35 |
| 4.замок | 5 | 1 | 5 |
| 5.пуговицы | 10.50 | 63 | |
| 6. нитки | 10 | 30 | |
| Итого: | - | - | 948 |
| Итого общие затраты составили, (Zрм) | - | - | 2 099 |
Таблица24 Смета затрат на разработку проекта и изделия.
| Статьи затрат | Усл. обозначения | Числовые значения |
| 1. Расходы на оплату труда | Zразоб | 7 657,6 |
| 2.Расходы на использование оборудования для разработки модели | Zмаш.об | 2 419,82 |
| 3.Ратраты на расходные материалы | Zрмоб | 2 099 |
Итого:Sобщ. 12 176, 42руб
Вывод. Затраты на разработку создания проекта с отшивом изделия составили 12 176,42руб.
Определение предполагаемой цены модели
Ц = Sобщ * (1 + Крен), (4.31)
где Sобщ – общие затраты на разработку изделия,
Крен – коэффициент рентабельности (0,2 – 0,4)
Ц = 12 176,42 * 1,2 = 14 611,70
Для точного определения экономического эффекта без внедрения моделей коллекциив производство не представляется возможным.
Такой способ подачи материала способствует лучшему восприятию и усвоению материала. Такие средства обучения позволяют увязать четкую связь между теорией и практикой, что позволяет сформировать профессиональные навыки и умения у учащихся
Заключение
В дипломном проекте на тему "Разработка проектно- конструкторской документации комплекта женского нарядно- повседневного для средней возрастной группы" удалось решить следующие вопросы.
1.Исходными данными проектирования комплекта послужили результаты анкетирования проведенные в первом разделе проекта. В результате предпроектного исследования был изучен рынок товаров народного потребления , где особое внимание обращалось на качественную сторону спроса как источника исходной информации для проектирования.
Составлена анкета потребителей средней возрастной группы различного социального адреса (прил. А).
Был проведен анализ результатов опроса и были сделаны выводы представленный в виде карты на стр. 15 (табл. 3.)
2.В раздел технического проектирования разработаны технические требования предъявляемые к одежде в основном в параметрической форме.
3.Следующий этап техническое предложение в котором был выполнен анализ модного направления осень – зима основного ассортимента женских нарядно – повседневных комплектов представленных в виде эскизов(прил.Б).
В результате этого анализа была выбрана базовая модель данного ассортимента, которая по своим композиционно – конструктивным решениям отвечает всем требованиям технического задания.
4.Радел, выбор материалов, рассматривает ткани из ассортимента костюмно-плательных и подкладочные материалы. Была выбрана фурнитура, которая по цвету подобрана с основными материалами.