Допустимый уровень погружения колеса быстроходной ступени в масляную ванну:
Допустимый уровень погружения колеса тихоходной ступени в масляную ванну:
Погружаем колесо тихоходной ступени на 64 мм, тогда соответственно колесо быстроходной ступени погрузится в масло на 14,5 мм.
Требуемый объем масла будет равен примерно равен
где а=120мм - межосевое расстояние быстроходной ступени ступени;
u=5,211 – передаточное число ступени;
n=950 – число оборотов.
При t=40oC, определяем кинематическую вязкость К=34мм2/с. По кинематической вязкости назначаем масло И-Г-А-32.
Для смазывания упругой муфты используется ПСМ Литол-24, такой же материал используется для смазки подшипников приводного вала.
10. Расчет муфт
Для соединения входного вала редуктора с волом электродвигателя назначаем компенсирующую зубчатую муфту с неметаллической обоймой ГОСТ 5006-83.
Для соединения выходного вала редуктора с валом электродвигателя используем упруго-предохранительную муфту со стальными стержнями и с разрушающимся элементом.
10.1 Подбор и проверочный расчет упругой муфты
Вращающий момент нагружающий муфту в приводе:
где К - коэффициент режима работы.
При спокойной работе и небольших разгоняемых массах
Принимаем
Муфта будет с переменной жесткостью.
При проектировании муфты принимаем:
Диаметр самой муфты
Диаметр стержней:
где Е – модуль упругости стали, Е=2,15.105МПа;
Выбираем материал стержней – 65С2ВА, допускаемое напряжение которой
Из ряда номинальных линейных размеров выбираем диаметр стержней
Число стержней:
принимаем
Радиус кривизны гнезда в осевом сечении:
10.2 Расчет и конструирование предохранительной муфты
При расчете предохранительной муфты во избежание случайных выключений за расчетный вращающий момент принимаем:
Диаметр штифта(предохранительного элемента):
где z – количество штифтов, принимаем z=2;
k – коэффициент неравномерности распределения нагрузок на штифт, при z=2 k=1,2;
Выбираем материал штифта – Сталь 45, тогда
В момент срабатывания (при перегрузке) штифт разрушается, и предохранительная муфта разъединяет кинематическую цепь.
Список использованных источников
- М.Н. Иванов. Детали машин. М.: «Машиностроение», 1991.
- П.Ф. Дунаев, О.П.Леликов – Конструирование узлов и деталей машин. М.: «Высшая школа», 1985.
- Д.Н. Решетов – Детали машин. Атлас конструкций в двух частях. М.: «Машиностроение», 1992.
- Тибанов В.П., Варламова Л.П. Методические указания к выполнению домашнего задания по разделу «Cоединения». М., МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1999.