Контактные напряжения в поверхностном слое валков выполнено по методике приведенной в /1/. Рассчитаем максимальное (радиальное) контактное напряжение
в середине линии контакта рабочего и опорного валков, нагруженных силой по формуле Герца: ,где
– коэффициент Пуассона для стальных валков; – радиусы рабочего и опорного валков соответственно (м); – распределенная нагрузка между рабочим и опорным валками (кН/м); МПа – модуль упругости рабочего и опорного валков; .Учитывая, что в зоне контакта материал валков находится в благоприятных условиях всестороннего сжатия, принимаем:
, т.е. ; , т.е.Упругое сплющивание в месте контакта опорного и рабочего валков выполнено по методике приведенной в /1/.Рассчитаем радиальную упругую деформацию (сплющивание)
рабочего и опорного валков по формуле Герца: ,Суммарное упругое радиальное контактное сплющивание двух пар валков рабочей четырех валковой клети:
мм.Определение прогиба опорного валка выполнена по методике приведенной в /1/. Определим момент инерции бочки опорного валка, (м4):
м4.Определим соотношение моментов инерции бочки и шейки опорного валка:
.Определим соотношение диаметров бочки и шейки опорного валка:
Определим прогиб опорного валка от изгибающих моментов в сечении А-А, (мм):
,где a – расстояние между опорами опорного валка, м;
b – ширина прокатываемой полосы, м;
c – расстояние от опоры до бочки валка, м.
Определим прогиб опорного валка от поперечных сил в сечении А-А, (мм):
,где
– модуль сдвига для стали, (Па), Па. мм.Суммарный прогиб опорного валка в сечении А-А, (мм):
мм.Определим разность прогибов опорного валка в сечении А-А и у края прокатываемого листа, возникающую под действием изгибающих моментов, (мм):
, мм.Определим разность прогибов опорного валка в сечении А-А и у края прокатываемого листа, возникающую под действием поперечных сил, (мм):
, мм.Суммарная разность прогибов опорного валка в сечении А-А и у края прокатываемого листа, возникающую под действием изгибающих моментов и поперечных сил, (мм):
мм.Значения прогибов валков – является значимой информацией для технологов, которые используют её для регулирования качества проката и профилирования валков.
Расчет подшипника в опорах рабочего валка выполнен по методике приведенной в /3/. В качестве подшипника для рабочих валков примем роликоподшипник радиальный конический четырехрядный M224700.
Рассчитаем динамическую эквивалентную радиальную нагрузку:
где
– радиальная нагрузка на подшипник; – кинематический коэффициент, учитывающий влияние вращения внешнего или внутреннего кольца подшипника на его срок службы, так как у нашего подшипника вращается внутреннее кольцо, то ; – коэффициент динамичности, учитывающий влияние характера нагрузки на срок службы подшипника, равный для обжимных станов; – коэффициент, учитывающий влияние температурного режима работы, так как стан прокатывает нагретые слябы, то примем температуру действующую на подшипник до 150°С, тогда .Номинальная долговечность радиальных роликовых подшипников:
Так как
, то требуемая динамическая грузоподъемность:где
- частота вращения кольца, ; - долговечность рабочего валка, ч; - показатель степени: для роликовых подшипников.Найдем частоту вращения рабочего валка:
, где - скорость прокатки, . .Определяем скорректированный по уровню надежности и условиям применения расчетный ресурс подшипника, ч:
где
- базовая динамическая грузоподъемность подшипника; - коэффициент, корректирующий ресурс в зависимости от необходимой надежности, ; - коэффициент, характеризующий совместное влияние на ресурс особых свойств подшипника и условий его эксплуатации, . .Расчет подшипника в опорах опорного валка выполнен по методике приведенной в /3/.
2.7.1 В качестве подшипника в опорах опорных валков примем роликоподшипник радиальный конический четырехрядный M270400.
Рассчитаем динамическую эквивалентную радиальную нагрузку:
.Найдем частоту вращения опорного валка:
.