Смекни!
smekni.com

Расчет технологического потока по изготовлению брюк женских для младшей возрастной группы (стр. 9 из 12)

3. Технический контроль подразделяется на:

- Входной - контроль качества продукции поставщика

- Межоперационный - контроль качества полуфабрикатов, прошедших законченный этап обработки

- Операционный - контроль продукции во время выполнения технологической операции;

- Инспекционный – контроль, осуществляемый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля.

На качество продукции влияет ряд факторов:

1. Станки, оборудование;

2. Профессиональное мастерство; навыки, здоровье работника;

3. Характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность;

4. климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений помещений;

5. Интерьер и производственный дизайн;

6. Морально-психологический климат в производственном коллективе;

7. Состояние материально-социальной среды работающих.

Управление качеством продукции должно осуществляться автоматически, то есть на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, предоставляющая собой организованную систему, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством.

Основным результатом создания комплексной системы управления качеством продукции является разработка управления качеством и переход от традиционной функции контроля качества готовой продукции к контролю на подготовительных стадиях.

Составной частью комплексной системы управления качеством продукции стала система бездефектного изготовления продукции и сдача ее отделу технологического контроля с первого предъявления. Развитием и дополнение этой системы стала система бездефектного труда, сущностью которой является то, что наряду с оценкой качества труда рабочего оценивается качество труда всех работников, имеющих отношение к процессу производства данного изделия - конструкторов, технологов, плановиков и руководителей.

В разные периоды в промышленности нашли применение и другие системы: КАНАРСПП (качество, надежность, ресурс с первого предъявления НОРМ, охватывающая этапы проектирования, производства с помощью ЭВМ. Комплексная система управления качеством продукции носит название комплексной вследствие того, что обеспечивает единый подход к решению проблемы качества. В ней увязаны технические, экономические, социальные и организационные мероприятия.


7. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ И ТРУДА ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ

Рабочее место должно быть организовано таким образом, чтобы обеспечивался максимум комфорта и безопасности исполнителя.

Рациональная организация рабочих мест - один из основных факторов, определяющих высокие технико-экономические показатели работы потока.

Рационально организовать рабочее место можно с помощью, оргтехоснастки (например, зажимов для пачки деталей), дополнительных плоскостей (что позволит уменьшить размеры крышки стола, изменения конструкции станины швейной машины.

Кроме рабочих мест должны иметься соответствующие места для хранения кроя деталей и готовой продукции.

Крой хранят на специальных одно- и двухъярусных стеллажах с ячейками,

Рабочие места на потоке размещают в зависимости от типа организационной формы потока.

На агрегатных потоках самое удобное размещение рабочих мест - под прямым углом к продольной оси агрегата при расположении рабочего левым боком к междустолью.

Карта инженерного обеспечения рабочего места

Предприятие Изделие: брюки женская Модель: 1 Операция
Лист 1
Операция: Стачать боковые швы
Специальность с Разряд 3 Норма времени, 97с. Расценка коп AZ6500H-С5DF ОАО «Агат» Россия
Материал: смесовая ткань Количество стежков в 10 мм строчки: 4
Требования к качеству выполнения операции: Нитки: х/б - № 50
Ширина шва стачивания – 10 мм
Иглы: 003702-80- 90
Совпадение надсечек Схема соединения:
Недопустимо: пропуски стежков; искривление шва
Измерения проводятся металлической линейкой методом наложения
Схема организации рабочего места:

1 Крышка стола

2 Тележка-стеллаж

3 Рабочий стул

4 Подлокотник

5 Плоскость левая боковая

6 Плоскость наклонная

7 Бобинодержатель

Карта инженерного обеспечения рабочего места Модель типовая Операция
Лист 2
Содержание приема Код Время на прием Число приемов Общее время
1. Взять левой рукой полочку и спинку и положить их на стол А2 1,90 2 3,8
2. Обеими руками взять нижние края полочки и спинки В1 0,6 2 1,2
3. Сложить плечевые срезы полочки и спинки D1 0,9 2 1,8
4. Подложить под иглу C2 0,9 2 1,8
5. Стачать срезы со стороны полочки S1 13 2 26
6. Обрезать нитку ножом G13 0,6 2 1,2
7. Отложить изделие на тележку-стеллаж H1 0,6 2 1,2
8. Взять пачку и развязать пачку развернуть 6 2 12
9. Пачку развернуть 2 1 2
10. Пачку разложить 2 1 2
11. Связать пачку 7 1 7
97

8. ОХРАНА ТРУДА

Все рабочие, поступающие на производство, независимо от их квалификации и стажа работы должны пройти вводный общий инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии. При общем инструктаже принятых рабочих знакомят с назначением предприятия, цехов, с характером работы, рассказывают рабочим о значении техники безопасности: разъясняют им необходимость знания и выполнения правил безопасности. Рабочим нужно рассказать о необходимости постоянного наличия набора медикаментов в аптечке и использовании ими. Инструктаж по этому разделу должен проводить компетентный медицинский работник.

Работающие на ручных операциях должны соблюдать следующие правила:

1. Быть внимательными, так как при неправильном пользовании оборудованием, инструментами можно подвергнуть себя и других травмированию.

2. Следить за исправностью инструмента;

3. О всех замеченных нарушениях нужно сообщить администрации и требовать устранения причин, которые могут вызвать несчастный случай.

4. Запрещается развешивать на проводах нитки, тряпки, ремешки, так как можно вызвать короткое замыкание, пожар.

Работающие на специальных и стачивающих машинах должны соблюдать следующие правила:

1. Следить за исправностью машины, инструментов и приспособлений;

2. При работе на пуговичной машине необходимо пользоваться предохранительным экраном;

3. Не следует класть ножницы около вращающихся частей машины

4. Запрещается производить чистку и смазку машины на ходу, запрещается надевать ремень на шкив машины на ходу.

Работающие с электрическими утюгами должны соблюдать следующие правила:

1. Быть внимательными при включении электрического утюга, держаться только за ручку рубильника.

2. не дотрагиваться до токопроводящих частей утюга. При неправильном и неумелом обращении с электрическим утюгом можно подвергнуть себя опасности.

3. Следить за электрическим утюгом: замыкание на корпусе можно обнаружить по легкому покалыванию рук;

4. Следить во время работы, чтобы шнур не касался утюга, так как на шнуре может обгореть изоляция.

В производственных помещениях необходимо соблюдать все правила внутреннего распорядка. Приходить на работу следует не менее, чем за пять-пятнадцать минут до начала работы и подготовить рабочее место и оборудование к работе (смазать и почистить машину, разогреть утюг или пресс, проверить исправность оборудования и т.д.) Подходить к рабочим местам следует только через установленные проходы.

К работе на прессах допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверения на право работы на прессах. При работе на прессе нужно остерегаться попадания руки между подушками пресса. В случае обнаружения неисправности работу следует прекратить и сообщить об этом мастеру или начальнику цеха. Нельзя оставлять пресс включенным без надзора.

На любом швейном предприятии имеется большое количество электрооборудования, измерительной техники и автоматики. Основными мероприятиями по предупреждению электротравматизма являются: двойная изоляция, блокировка аппаратов и ограждений для предотвращения доступа к токоведущим частям, применение предупредительной сигнализации и др.


9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Сначала производственной революции (начало XX в.) обострился конфликт между человеком и природой.

Выбросы предприятий легкой промышленности составляют 20% от всех предприятий Р.Ф. Годовой объем сброса сточных вод составляет 200 млн. м. Годовые выбросы содержат бензин, этил ацетат , аммиак сероводород и т.д.

Поэтому необходимо создавать благоприятные условия для окружающей среды, защищать биосферу от антропогенного воздействия.

Исследования воздушной сферы показывают, что в швейном производстве в зависимости от вида используемого сырья и характера технологического процесса, в рабочую зону выделяются пыль, вредные газы, избыточное тепло.