l – удельный расход абсолютно сухого воздуха:
, кг возд./кг влаги,I2 – энтальпия воздуха на выходе из сушилки, кДж/кг,
х2 – удельное влагосодержание воздуха на выходе из сушилки, кг/кг с.в.. Значение х2 находим по I-х диаграмме влажного воздуха, построив теоретический процесс сушки, и по нему рассчитываем значение I2.
Теплоемкость высушенного материала:
, кДж/кг влагиУдельный расход тепла в сушилке с высушиваемым материалом:
Удельные потери тепла в окружающую среду:
, кДж/кг влагиРазность между удельными приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере:
, кДж/кг влагиРасход воздуха на сушку:
, кг/сСредняя температура воздуха в сушилке:
Среднее влагосодержание воздуха в сушилке:
, кг/кгСредняя плотность воздуха:
, кг/м3Средняя плотность водяных паров:
, кг/м3Средняя объемная производительность по воздуху:
, м3/сУдельный объем влажного воздуха:
, м3/кг , м3/кгОбъемный расход влажного воздуха:
м3/с м3/сРасход тепла на сушку:
, кВт2.4 Конструктивный расчёт шкафной сушилки.
Определим габаритные размеры. Загрузка на один противень
,где l – длинна противня, принимаем l=2,05 м;
b – ширина противня, принимаем b=1,2 м;
nшт – количество штучных изделий на 1м2 поверхности противня;
gшт – масса штучного изделия, кг.
Принимаем размеры ломтиков яблок 5см×5см×1см. Следователь масса штучного изделия равна 0,025 кг. Количество ломтей яблок в вагонетке 400 шт.
Загрузка на вагонетку по влажному материалу:
, кгВместимость сушильной камеры:
кг кг.Определим количество вагонеток по влажному материалу:
Принимаем 5 вагонеток.
Ширина камеры:
,мДлинна камеры:
, м;Высота камеры:
2.6. Расчёт и подбор комплектующего оборудования.
2.6.1. Расчёт и подбор калориферов.
Принимаем к установке калорифер КФБО-5, для которого:
1. площадь поверхности нагрева Fк=26.88 м2 ,
2. площадь живого сечения по воздуху fк=0,182 м2.
Площадь поверхности теплопередачи:
, м2где Q – расчётное количество теплоты, необходимое для подогрева воздуха, кВт
Q =516,03 кВт
k – коэффициент теплопередачи от греющего теплоносителя к воздуху, Вт/(м2·К)
, Вт/(м2·К)b, n – опытные коэффициенты,
b=16.47
n=0,456
ρν – массовая скорость воздуха в живом сечении калорифера, кг/(м2·К)
ρν=10 кг/(м2·К)
, Вт/(м2·К)Δtср. – средняя разность температур греющего теплоносителя и воздуха, °С
, °Сгде Δt' – большая разность температур между температурами греющего пара и воздуха, °С
Δt'' – меньшая разность температур между температурами греющего пара и воздуха, °С
Для подогрева воздуха в калорифере используется греющий пар, имеющий при давлении 0,618 МПа. температуру 160°С.
, °С , °С ,°СПлощадь поверхности теплопередачи:
, м2Количество параллельно установленных калориферов:
, штгде L – расход воздуха, кг/с
L=1,91 кг/с
, штПринимаем х=2
Уточняем массовую скорость воздуха в живом сечении калорифера:
, кг/(м2·К) , Вт/(м2·К) , м2Количество последовательно установленных калориферов:
, штПринимаем y=2
Установочная площадь поверхности теплопередачи калориферной батареи:
, м2Сопротивление калорифера:
, Пагде
e, m – опытные коэффициенты,
e=0,43
m=1,94
, ПаСопротивление калориферной батареи:
, ПаКонструктивные размеры калорифера КФБО-5.
Модель и номер калори-фера | Размеры, мм | Трубная резьба штуцера, дюймы | n1 | n2 | |||||||
А | А1 | А2 | А3 | Б | Б1 | Б2 | Б3 | ||||
КФБО-5 | 710 | 750 | 770 | 930 | 625 | 640 | 662 | 520 | 2 | 5 | 5 |
2.6.2. Расчёт циклона СКЦН-34.
Исходные данные:
Кол-во очищаемого воздуха при рабочих условиях:
V=2,042 м3/с
Расчёт.
Оптимальная скорость газа в аппарате:
ωопт=3 м/с
Необходимая площадь сечения циклона:
, м2Диаметр циклона:
, мN – кол-во циклонов,
N=1
Стандартное значение D=1000 мм Действительная скорость газа в циклоне:
, м/сКоэффициент гидравлического сопротивления циклона:
- коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона, =1150.К1 – поправочный коэффициент на диаметр циклона, К1=1.
К2 – поправочный коэффициент на запылённость газа, К2=0.93.
К3 – коэффициент, учитывающий дополнительные потери давления, К3=0.
Потери давления в циклоне:
Соотношение размеров в долях диаметра D циклона СК-ЦН-34.
Наименование | Размер | ||
в долях | в мм | ||
Внутренний диаметр цилиндрической части | D | 1000 | |
Высота цилиндрической части | Hц | 0.4 | 400 |
Высота конической части | Hк | 2.6 | 2600 |
Внутренний диаметр выхлопной трубы | d | 0.22 | 220 |
Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия | d1 | 0.18 | 180 |
Ширина входного патрубка | b | 0.18 | 180 |
Высота внешней части выхлопной трубы | hв | 0.3 | 300 |
Высота установки фланца | hфл | 0.1 | 100 |
Высота входного патрубка | a | 0.4 | 400 |
Длина входного патрубка | l | 0.6 | 600 |
Высота заглубления выхлопной трубы | hт | 0.4 | 400 |
Минимальное время пребывания частиц в циклоне: