Редуктор коническо-цилиндрический (стр. 5 из 5)
Номинальный диаметр:
Максимальный диаметр вала:
Минимальный диаметр вала:
Средний диаметр вала:
Допуск размера на вал:
Рис. 8.2. Схема взаиморасположения полей допусков
Определяем характеристики посадки по предельным размерам:
Максимальный зазор:
Минимальный зазор:
Средний зазор:
Максимальный натяг:
Минимальный натяг:
Средний натяг:
рис.8.3. Эскизы пазов вала и втулки
рис.8.4. Эскиз шпоночного сопряжения
9. РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ
рис. 9.1 Эскиз заданной детали
рис.9.2 Схема размерной цепи
Предварительно изучив конструкцию детали, устанавливаем последовательность ее обработки и выполняем размерный анализ, включающий выявление составляющих звеньев, построение схемы размерной цепи и определение увеличивающих и уменьшающих звеньев. Затем деталь обрабатывается по убывающим размерам. Размер А1- составляющий, увеличивающий.
Размеры: А2, А3, А4, А5, А6, - составляющие, уменьшающие, размер Д-замыкающий.
Определим предельные отклонения замыкающего размера по 
Зададим номинальные размеры всех составляющих звеньев, сохраняя пропорциональное соотношение
А1=200, А2=40, А3=90, А4=20, А5=15, А6=20,
где m- число увеличивающих звеньев: n- число уменьшающих звеньев
Определим допуск замыкающего звена
где
-верхнее предельное отклонение замыкающего звена; 
- нижнее предельное отклонение замыкающего звена.Рассчитываем среднее число единиц допуска( коэффициент точности) размерной цепи с учетом известных допусков
где
- сумма единиц допусков определяемых составляющих звеньев; значения единиц допуска для определяемых составляющих звеньев находиться по табл. 3.3 [1, ч.2, с. 20] или по формуле 
е D- среднее геометрическое крайних размеров одного интервала
i1=2,89, i2=1,56, i3=2,17, i4=1,31, i5=1,08, i6=1,31,
По полученному числу единиц допуска am определяем ближайший соответствующий ему квалитет по табл. 1.8 [1, ч. 1]. Выбираем 9- квалитет.
Назначаем допуски и отклонения на звенья, исходя из общего правила для охватывающих размеров- как основные отверстия, а для охватываемых- как на основные валы.
Проверяем правильность назначения допусков и предельных отклонений составляющих звеньев
Предельные отклонения и допуски составляющих звеньев рассчитаны правильно
Редуктор коническо-цилиндрический
1. Выбор посадки колец подшипников качения d5=55 мм
2. Серия подшипника 7500
3. Выбор посадки с зазором d2=100 мм
4. Расчет посадки с натягом: d10=65 мм
осевая сила, кН 2.2
вращающий момент 40, Н·м
5. Расчет переходной посадки d1=45 мм
6. Расчет комбинированной посадки d22=55 мм
7. Выбор посадок шпоночных и шлицевых соединений d15= 60 мм
8. Расчет размерной цепи А, 15 мм
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Якушев А.И. «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» МЛ 979г.
2. Мягков В.Д., Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. «Допуски и посадки» справочник. 1978
3. Серый И.С. «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» М. 1976
4. Сурус А.И., Дулевич А.Ф. «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» 2006