Расчеты привода клиноременной передачи (стр. 2 из 2)
3. РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОГО РЕДУКТОРА
При расчете использовалась программа для расчета цилиндрических, конических и червячных редукторов. Полученные данные частично присутствуют в дальнейших расчетах.
Число витков червяка принимаем равным
при передаточном отношении u=8. Число зубьев червячного колеса 
Вращающий момент на тихоходном валу:
Вращающий момент на валу червячного колеса
Выбираем материал червяка и венца червячного колеса.
Принимаем для червяка сталь 45 с закалкой до твердости менее HRC 45 с последующим шлифованием. Так как к редуктору не предъявляются специальные требования, то в целях экономии принимаем для венцачервячного колеса бронзу БР010Ф1 (отливка в кокиль).
Посчитаем напряжения для БРО10Ф1(см табл 4.8):
Принимаем предварительно коэффициент диаметра червяка равным 8.
Определяем межосевое расстояние:
Модуль
Принимаем по ГОСТ 2144-76 стандартные значения m=8 и q=8, тогда межосевое расстояние будет равно
Основные размеры червяка:
Делительный диаметр червяка
d1=q*m = 8*8 = 64 мм;
Диаметр вершин витков червяка
Диаметр впадин витков червяка
Длина нарезанной части шлифованного червяка равна:
Делительный угол подъема витка у (по табл. 4.3): при z1=4 и q = 8 =>
Основные размеры венца червячного колеса:
Делительный диаметр червячного колеса
d2 = z2*m = 32*8=256 мм;
Диаметр вершин зубьев червячного колеса
Диаметр впадин зубьев червячного колеса
Ширина венца червячного колеса принимается по соотношениям:
Окружная скорость червяка равна по формуле
Скорость скольжения определяется из соотношения:
КПД редуктора равен 0,91%
При степени точности (табл. 4,7) равной 7 коэффициент динамичности
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки(x=0,3):
Коэффициент нагрузки равен
Проверяем контактные напряжения:
При этом расчетное напряжение ниже допускаемого на 14%, что считается удовлетворительным.
Проверка прочности зубьев червячного колеса на изгиб.
Эквивалентное число зубьев:
Коэффициент формы зуба по табл. 4.5
Расчетные значения допускаемых напряжений изгиба
