Смекни!
smekni.com

Реконструкция теплоснабжения ОАО "САРЭКС" с разработкой собственной котельной (стр. 5 из 12)

Dкот = Dтех + Dсп + Dсн + Dпот, (5.10)

Dкот = 1,1 + 4,84 + 0,5 + 0,2 = 6,64 кг/с.

Сумма потерь пара, конденсата, сетевой воды:

Gпот= Gпоттех + Dпот + Gпод, (5.11)

Gпот= 0,44 + 0,2 + 0,55 =1,19 кг/с.

Доля потерь теплоносителя:

Пх = Gпот / Dкот, (5.12)

Пх = 1,19 / 6,64 = 0,2.

Процент продувки:

Pп= Sх· Пх·100 / (Sкв−Sх· Пх), (5.13)

где Sх−солесодержание исходной воды, мг/кг;

Sкв−солесодержание котловой воды, мг/кг, [2];

Pп= 350 · 0,2 · 100 / (3000 −350 · 0,2) =2,38.

Расход питательной воды на РОУ:

Gроу = Dкот · (i"1,4 − i"0,7) / (i"1,4 − i"пв), (5.14)

где i"пв − энтальпия питательной воды, КДж/кг, [2];

i"1,4 − энтальпия сухого насыщенного пара при давлении Р = 1,4 МПа, кДж/кг, [2].

Gроу = 6,64 · (2790 − 2763) / (2790 − 419) = 0,1 кг/с.

Паропроизводительность ТГУ при рабочих параметрах:

D1,4 = Dкот − Gроу, (5.15)

D1,4 = 6,64 − 0,1= 6,54 кг/с.

Расход продувочной воды:

Gпр = Pп · D1,4 / 100, (5.16)

Gпр = 2,38 · 6,54 / 100 = 0,16 кг/с.

Расход пара из сепаратора непрерывной продувки:

Dс0,15 = Gпр · (iкв − i0',15) / (i"0,15 − i0',15), (5.17)

где iкв − энтальпия котловой воды, КДж/кг, [2];

i"0,15 , i0',15 − энтальпия насыщенного пара и воды, (при давлении Р = 0,15 Мпа), кДж/кг, [2].

Dс0,15 = 0,16 · (830 − 467) / (2693 − 467) = 0,03 кг/с.

Расход воды из сепаратора непрерывной продувки:

Gснп = Gпр − Dс0,15, (5.18)

Gснп = 0,16 − 0,03 = 0,13.

Расход воды из деаэратора:

Gд = Dкот + Gпр + Gподп, (5.19)

Gд = 6,64 + 0,16 + 0,55 = 7,35 кг/с.

Расход выпара деаэратора:

Dвып = d · Gд, (5.20)

где d − удельный расход выпара из деаэратора, кг/кг, [2].

Dвып = 0,005 · 7,35 = 0,04 кг/с.


Суммарные потери пара и конденсата (уточнённые):

Gпот = Gтехпот + Dпот + Gпод + Gснп+ Dвып, (5.21)

Gпот = 0,44 + 0,2 + 0,55 + 0,13+ 0,042 = 1,36 кг/с.

Расход воды: химически обработанной:

Gхво = Gпот, (5.22)

Gпот = 1,36 кг/с;

исходной:

Gисх = 1,15 · Gхво, (5.23)

Gисх = 1,15 · 1,36 = 1,56 кг/с.

Температура исходной воды после охладителя непрерывной продувки:

t = (iисх + (Gснп / Gисх ) · (i0,15 − iк ) ) / 4,19, (5.24)

где iис х− энтальпия исходной воды, (при t = 5 оС зимой), кДж/кг;

iк − энтальпия конденсата, (при t =40оС), кДж/кг.

t = (20,95+ (0,13/ 1,56) · (467 − 167,6)) / 4,19 = 11оС.

Расход пара на подогреватель исходной воды:

Dисх = Gисх · (i"исх − i'исх) / (i"0,7 − iк ), (5.25)

где i"исх , i'исх − энтальпия воды на выходе и входе в подогреватель исход ой воды, кДж/кг, [2];

iк− энтальпия конденсата (при давлении в деаэраторе и t=105 оС), кДж/кг, [2];

Dисх = 1,56 · (125,7 − 46,9) / (2763 − 439,9 ) = 0,05 кг/с.

Расход пара на подогреватель химически очищенной воды:

Dхво = Gхво · (i"хво − i'хво) / (i"0,7 − iк), (5.26)

где i"хво − энтальпия химически очищенной воды на выходе из охладителя выпора и на входе в деаэратор, кДж/кг, [2];

i'хво − энтальпия химически очищенной воды на входе в охладитель выпора, кДж/кг, [2].

Dхво = 1,36 · (335,3 − 113,3) / (2763 − 439,9) = 0,13 кг/с.

Расход пара на деаэрацию:

Dд = ((Gд · i'д + Dвып · i''д) / i"0,7) − ((Gхво· i"хво + Dс· i"0,15 +Gтех· i'тех ) + (Gисх+ Gхво) · iк) / i"0,7, (5.27)

где i"д − энтальпия выпара насыщенного пара (при давлении в деаэраторе), кДж/кг, [2].

Dд = ((7,35 · 419 + 0,04 · 2683) / 2763) − ((1,36· 335,2 + 0,03· 2693 +0,66· 230,45) + (1,36+1,56) · 439,9)/ 2763 = 0,44 кг/с.

Расчетный расход пара на собственные нужды:

Dснр = Dд + Dхво + Dисх, (5.28)

Dснр = 0,44 + 0,13 + 0,05 = 0,62 кг/с.

Расчетная паропроизводительность ТГУ:

Dкотр = Dтех + Dснр +Dпот +Dсп, (5.29)

Dкотр = 1,1 + 0,62 + 0,2 + 4,84 = 6,76 кг/с.

Ошибка расчёта:

Δ = ((Dкотр − Dкот) / Dкотр) ·100 %, (5.30)

Δ = ((6,76 − 6,64) / 6,76) ·100 % = 1,7 %.

Ошибка расчёта не превышает 3%, значит расчет проведён верно.

5.3.2 Расчёт тепловой схемы паровой котельной для наиболее холодного месяца

Расход технологического конденсата с производства определяется по формуле:

Gтех = μ · Dтех / 100,

где Dтех – расход пара на технологические нужды, кг/с;

μ - доля возврата конденсата, %;

Gтех = 60 · 1,1 / 100 = 0,66 кг/с.

Потери технологического конденсата:

Gтехпот = Dтех – Gтех;

Gтехпот = 1,1 – 0,66 = 0,44 кг/с.


Нагрузка отопления, вентиляции, горячего водоснабжения:

Qов = Qовр · (tвнр – tнв) / (tвнр – tор),

где Qовр – расчётная нагрузка отопления и вентиляции, кВт;

tвнр – расчётная температура внутри помещений, оС;

tор – расчётная температура для проектирования отопления, оС;

tнв – температура наружного воздуха, оС.

Qов = 11116,1 · (18 + 17) / (18 + 30) = 8105,5 кВт.

Расход пара на сетевые подогреватели определяется по формуле:

Dсп = (Qов + Qгв) / (i0,7 "– iк),

где i0,7 "– энтальпия сухого насыщенного пара при давлении 0,7МПа, кДж/кг [2];

iк –энтальпия конденсата возвращённого от потребителя, кДж/кг;

Dсп = (8105,5 + 1162,6) / (( 2763 – ( 55 · 4,19 )) = 3,66 кг/с.

Общий расход пара потребителями:

Dвн = Dтех + Dсп,

Dвн = 1,1 + 3,66 = 4,76 кг/с.

Потери пара в тепловой схеме:

Dпот = 0,03 · Dвн,

Dпот = 0,03 · 4,76 = 0,14 кг/с.

Расход пара на собственные нужды ТГУ:

Dсн = 0,08 · Dвн,

Dсн = 0,08 · 4,76 = 0,38 кг/с.

Расход сетевой воды:

Gс = (Qов + Qгв) / (iс' − iс''),

где iс', iс'' − энтальпия воды в прямой и обратной магистрали, кДж/кг;

Gс = ( 8105,5 + 1162,6 ) / ( 114 · 4,19 ) − ( 56 · 4,19 ) = 38,1 кг/с.

Расход воды на подпитку тепловой сети:

Gпод = 0,015 · Gс,

Gпод = 0,015 · 38,1 = 0,57 кг/с.

Паропроизводительность котельной определяется по формуле:

Dкот = Dтех + Dсп + Dсн + Dпот,

Dкот = 1,1 + 3,66 + 0,38 + 0,14 = 5,28 кг/с.

Сумма потерь пара, конденсата, сетевой воды:

Gпот= Gпоттех + Dпот + Gпод,

Gпот= 0,44 + 0,14 + 0,57 = 1,15 кг/с.


Доля потерь теплоносителя:

Пх = Gпот / Dкот,

Пх = 1,15 / 5,28 = 0,19.

Процент продувки:

Pп= Sх· Пх·100 / (Sкв− Sх· Пх),

где Sх− солесодержание исходной воды, мг/кг;

Sкв− солесодержание котловой воды, мг/кг, [2];

Pп= 350 · 0,19 · 100 / (3000 − 350 · 0,19) = 2,3.

Расход питательной воды на РОУ:

Gроу = Dкот · (i"1,4 − i"0,7) / ( i"1,4 − i"пв),

где i"пв − энтальпия питательной воды, КДж/кг, [2];

i"1,4 − энтальпия сухого насыщенного пара при давлении Р= 1,4 МПа,

кДж/кг, [2].

Gроу = 5,28 · ( 2790 − 2763 ) / ( 2790 − 419 ) = 0,1 кг/с.

Паропроизводительность ТГУ при рабочих параметрах:

D1,4 = Dкот − Gроу,

D1,4 = 5,28 − 0,1 = 5,18 кг/с.


Расход продувочной воды:

Gпр = Pп · D1,4 / 100,

Gпр = 2,3 · 5,28 / 100 = 0,12 кг/с.

Расход пара из сепаратора непрерывной продувки:

Dс0,15 = Gпр · (iкв − i0',15) / (i"0,15 − i0',15),

где iкв − энтальпия котловой воды, КДж/кг, [2];

i"0,15 , i0',15 − энтальпия насыщенного пара и воды, кДж/кг, [2].

Dс0,15 = 0,12 · (830 − 467) / (2693 − 467) = 0,02 кг/с.

Расход воды из сепаратора непрерывной продувки:

Gснп = Gпр − Dс0,15,

Gснп = 0,12 − 0,02 = 0,1.

Расход воды из деаэратора:

Gд = Dкот + Gпр + Gподп,

Gд = 5,28 + 0,12 + 0,57 = 5,97 кг/с.

Расход выпара деаэратора:

Dвып = d · Gд,

где d − удельный расход выпара из деаэратора, кг/кг, [2].


Dвып = 0,005 · 5,97 = 0,03 кг/с.

Суммарные потери пара и конденсата (уточнённые):

Gпот = Gтехпот + Dпот + Gпод + Gснп+ Dвып,

Gпот = 0,44 + 0,14 + 0,57 + 0,1+ 0,03 = 1,28 кг/с.

Расход воды:

химически обработанной:

Gхво = Gпот,

Gпот = 1,28 кг/с;

исходной:

Gисх = 1,15 · Gхво,

Gисх = 1,15 · 1,28 = 1,47 кг/с.

Температура исходной воды после охладителя непрерывной продувки:

t = (iисх + (Gснп / Gисх) · (i0,15 − iк)) / 4,19,

где iис х− энтальпия исходной воды, (при t = 5 оС зимой), кДж/кг;

iк − энтальпия конденсата, (при t =40оС), кДж/кг.

t = (20,95+ (0,1/ 1,47) · (467 − 167,6)) / 4,19 = 9,9 оС.

Расход пара на подогреватель исходной воды:

Dисх = Gисх · (i"исх − i'исх) / (i"0,7 − iк),

где i"исх , i'исх − энтальпия воды на выходе и входе в подогреватель исход ной воды, кДж/кг, [2];

iк− энтальпия конденсата (при давлении в деаэраторе и t = 105 оС ),

кДж/кг, [2];

Dисх = 1,47 · (125,7 − 41,8) / (2763 − 439,9 ) = 0,053 кг/с.

Расход пара на подогреватель химически очищенной воды:

Dхво = Gхво · (i"хво − i'хво) / (i"0,7 − iк),

где i"хво − энтальпия химически очищенной воды на выходе из охладите ля выпора и на входе в деаэратор, кДж/кг, [2];