Ежегодные нормы образования отходов производства в таблице 5.
Таблица 5 – Ежегодные нормы образования отходов производства
Наименование отхода, характеристика, состав, аппарат или стадия образования. | Направление использования, метод очистки или уничтожения. | Нормы образования отходов | |||||||||||||||||||||||||
По проекту | По годам действия регламента | ||||||||||||||||||||||||||
37% форм. | 50% форм. | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 | 2002 | |||||||||||||||||||||
37% форм. | 50% форм. | 37% форм. | 50% форм. | 37% форм. | 50% форм. | 37% форм. | 50% форм. | 37% форм. | 50% форм. | ||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | ||||||||||||||
а)производство формалина (на 1 т формалина) | |||||||||||||||||||||||||||
1.Выхлопные газы после абсорбционной колонны поз.К16, кг содержащие: в об`емных долях - водорода -(16-26) %, окиси углерода - -не более 5,0 %, двуокиси углерода - -не более 5,0 %, метана-не более 1,0 %, кислорода- - не более 1,2 %, азота- по разности, метанола- - не более 7,0 г/м3, формальдегида – - не более 4,0 г/м3.- | Поступают на уста-новку термического обезвреживания (УТО) | 677,50 | 915,54 | 677,5 | |||||||||||||||||||||||
2.Факельная установка. Продукты сгорания абгазов, кг - оксид углерода - оксиды азота - углеводороды | Рассеивание в атмосфере | 0,2464 0,0369 0,0062 | 0,160 0,024 0,004 | ||||||||||||||||||||||||
3.Дымовая труба. Продукты после терми-ческого обезвреживания абгазов,кг - оксид углерода - оксиды азота - метанол - формальдегид | Рассеивание в атмосфере | 1,266 0,507 - - | 0,061 0,0052 0,0005 0,0003 | ||||||||||||||||||||||||
4.Сточные воды от про- изводства формалина. | На очистные сооружения. | 0,3579 | 1,085 | ||||||||||||||||||||||||
б)производство катализатора | |||||||||||||||||||||||||||
1.Отработанный катали затор (в пересчете на серебро), г | Сдается на завод регенерации драго-ценных металлов. | 6,98 | 9,42 | ||||||||||||||||||||||||
2.Пемза размером зерен менее 2 мм, кг | В отвал | 0,026 |
1.10 НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА
Нормы технологического режима в таблице 6.
Таблица 6 – Нормы технологического режима
Наименование стадии и потоков реагентов | Наименование технологических показателей | |||||
Скорость подачи реагентов | Температура, 0 С | Давление, кгс\см2 | Прочие показатели | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
1. Ректификация формалина-"сырца" (на одну технологическую нитку). | ||||||
1 Ректификационная колонна поз.К2 -Ректификация под вакуумом: куб верх -Ректификация под атмосферным давлением: куб верх | 85 – 95 40 – 50 95 – 11 60 - 66 | Флегмовое число 1-4 | ||||
2. Флегма на орошение колонны поз.К2 | (5 – 15) м3/ч | |||||
3. Формалин – «сырец» из абсорбционной колонны поз.К1 в колонну поз.К2 | (10 – 21) м3/ч | |||||
4. Формалин из ректификационной колонны поз.К2 после теплообменника поз.Т8 | (35 – 55) в зависимости от массовой доли формальдегида | Состав, массовая доля: - формальдегида, до 50%, - метанола, не более8% | ||||
5. Метанол от насоса поз.Н6 из емкости поз.Е5 в спиртоиспаритель | (0 – 6,5) м3/ч | Состав, Массовая доля: - формальдегида, не более 6%, - метанола, не более 92% |
1.11 КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЕТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ
Ректификация формалина контролируется и регулируется следующими приборами:
Ректификационная колонна поз. К2.
-Температура средней части колонны контролируется на ЦПУ с помощью прибора
8 точка - в укрепляющей части, TJR-60;
9 точка - в исчерпывающей части, TJR-61.
-Температура верха колонны контролируется с помощью прибора поз.TIR-59 на щите ЦПУ.
-Температура куба колонны контролируется с помощью прибора поз.TIR-66 на щите ЦПУ.
-Давление верха и куба колонны контролируется с помощью прибора поз.PIR-64 на щите ЦПУ.
-Уровень в колонне контролируется с помощью прибора поз.LIRCA-65, и регулируется отбором формалина в стандартизаторы со световой и звуковой сигнализацией максимального 80% и минимального 20% значений уровня на щите ЦПУ.
Испаритель поз. Т7.
-Расход пара контролируется и регулируется с помощью прибора поз. FIRC-62 на щите ЦПУ.
Аппарат воздушного охлаждения поз.Х5/1-2.
-Температура метанола на выходе из АВО контролируется с помощью приборов поз.TIR-69, TIR-70 на щите ЦПУ.
-Работа, включение и отключение АВО сопровождается световой сигнализацией на щите ЦПУ.
Емкость поз. Е5.
-Уровень контролируется с помощью приборов LIRCA-72 и поз.LA-71, регулируется откачкой метанола в процесс и сопровождается звуковой и световой сигнализацией максимального 80%, 90% и минимального 20% значений уровня на щите ЦПУ.
Насос поз. Н6/1,2.
-Давление на трубопроводе нагнетания насосов поз. Н6/1,2 контролируется с помощью приборов поз.PISA-75 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией давления менее 2,5кгс/см2 на щите ЦПУ и автоматической остановкой работающего насоса.
-Наличие перекачиваемой жидкости в насосе контролируется с помощью приборов поз.LSA-77 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ и автоматическим отключением насоса.
-Включение и работа насоса сопровождаются световой сигнализацией, а его отключение звуковой и световой сигнализацией на щите ЦПУ.
-Включение и отключение насоса осуществляется по месту или со щита ЦПУ.
-Расход метанола подаваемого на орошение колонны регулируется и контролируется с помощью прибора поз.FIRC-76 со щита ЦПУ и по месту.
-Расход метанола возвращаемого в процесс контролируется и регулируется с помощью прибора поз.FIRC-74 с ЦПУ и по месту.
Вакуум-насос поз.Н7/1,2.
-Давление (вакуум) на общем коллекторе всаса измеряется и контролируется с помощью прибора поз.PIA-73 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией давления менее 0,2кгс/см2 на щите ЦПУ.
-Давление (вакуум) на всасе каждого вакуум-насоса измеряется и контролируется с помощью прибора поз.PIR-78 по месту.
-Работа и включение насоса сопровождается световой сигнализацией, а отключение световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ.
-Расход воды для создания водяного кольца на вакуум-насосе измеряется приборами поз.FI-79 по месту.
Насос поз. Н5/1,2.
-Давление на трубопроводе нагнетания насосов контролируется с помощью прибора поз.PISA-67 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией давления менее 2,5кгс/см2 на щите ЦПУ и остановкой работающего насоса.
-Наличие перекачиваемой жидкости в насосе контролируется с помощью приборов поз.LSA-68 и сопровождается автоматическим отключением насоса со световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ.
-Включение и работа насоса сопровождается световой сигнализацией, а его отключение световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ.
-Включение и отключение насоса осуществляется по месту или со щита ЦПУ.
Теплообменник поз. T8.
-Температура на выходе из теплообменника контролируется с помощью прибора поз.TJR-80, 5 точка.