Смекни!
smekni.com

Ректификация формалина-сырца (стр. 4 из 18)

Ежегодные нормы образования отходов производства в таблице 5.

Таблица 5 – Ежегодные нормы образования отходов производства

Наименование отхода, характеристика, состав, аппарат или стадия образования. Направление использования, метод очистки или уничтожения. Нормы образования отходов
По проекту По годам действия регламента
37% форм. 50% форм. 1998 1999 2000 2001 2002
37% форм. 50% форм. 37% форм. 50% форм. 37% форм. 50% форм. 37% форм. 50% форм. 37% форм. 50% форм.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
а)производство формалина (на 1 т формалина)
1.Выхлопные газы после абсорбционной колонны поз.К16, кг содержащие: в об`емных долях - водорода -(16-26) %, окиси углерода - -не более 5,0 %, двуокиси углерода - -не более 5,0 %, метана-не более 1,0 %, кислорода- - не более 1,2 %, азота- по разности, метанола- - не более 7,0 г/м3, формальдегида – - не более 4,0 г/м3.- Поступают на уста-новку термического обезвреживания (УТО) 677,50 915,54 677,5
2.Факельная установка. Продукты сгорания абгазов, кг - оксид углерода - оксиды азота - углеводороды Рассеивание в атмосфере 0,2464 0,0369 0,0062 0,160 0,024 0,004
3.Дымовая труба. Продукты после терми-ческого обезвреживания абгазов,кг - оксид углерода - оксиды азота - метанол - формальдегид Рассеивание в атмосфере 1,266 0,507 - - 0,061 0,0052 0,0005 0,0003
4.Сточные воды от про- изводства формалина. На очистные сооружения. 0,3579 1,085
б)производство катализатора
1.Отработанный катали затор (в пересчете на серебро), г Сдается на завод регенерации драго-ценных металлов. 6,98 9,42
2.Пемза размером зерен менее 2 мм, кг В отвал 0,026

1.10 НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА

Нормы технологического режима в таблице 6.

Таблица 6 – Нормы технологического режима

Наименование стадии и потоков реагентов Наименование технологических показателей
Скорость подачи реагентов Температура, 0 С Давление, кгс\см2 Прочие показатели
1 2 3 4 5
1. Ректификация формалина-"сырца" (на одну технологическую нитку).
1 Ректификационная колонна поз.К2 -Ректификация под вакуумом: куб верх -Ректификация под атмосферным давлением: куб верх 85 – 95 40 – 50 95 – 11 60 - 66 Флегмовое число 1-4
2. Флегма на орошение колонны поз.К2 (5 – 15) м3/ч
3. Формалин – «сырец» из абсорбционной колонны поз.К1 в колонну поз.К2 (10 – 21) м3/ч
4. Формалин из ректификационной колонны поз.К2 после теплообменника поз.Т8 (35 – 55) в зависимости от массовой доли формальдегида Состав, массовая доля: - формальдегида, до 50%, - метанола, не более8%
5. Метанол от насоса поз.Н6 из емкости поз.Е5 в спиртоиспаритель (0 – 6,5) м3/ч Состав, Массовая доля: - формальдегида, не более 6%, - метанола, не более 92%

1.11 КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЕТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ

Ректификация формалина контролируется и регулируется следующими приборами:

Ректификационная колонна поз. К2.

-Температура средней части колонны контролируется на ЦПУ с помощью прибора

8 точка - в укрепляющей части, TJR-60;

9 точка - в исчерпывающей части, TJR-61.

-Температура верха колонны контролируется с помощью прибора поз.TIR-59 на щите ЦПУ.

-Температура куба колонны контролируется с помощью прибора поз.TIR-66 на щите ЦПУ.

-Давление верха и куба колонны контролируется с помощью прибора поз.PIR-64 на щите ЦПУ.

-Уровень в колонне контролируется с помощью прибора поз.LIRCA-65, и регулируется отбором формалина в стандартизаторы со световой и звуковой сигнализацией максимального 80% и минимального 20% значений уровня на щите ЦПУ.

Испаритель поз. Т7.

-Расход пара контролируется и регулируется с помощью прибора поз. FIRC-62 на щите ЦПУ.

Аппарат воздушного охлаждения поз.Х5/1-2.

-Температура метанола на выходе из АВО контролируется с помощью приборов поз.TIR-69, TIR-70 на щите ЦПУ.

-Работа, включение и отключение АВО сопровождается световой сигнализацией на щите ЦПУ.

Емкость поз. Е5.

-Уровень контролируется с помощью приборов LIRCA-72 и поз.LA-71, регулируется откачкой метанола в процесс и сопровождается звуковой и световой сигнализацией максимального 80%, 90% и минимального 20% значений уровня на щите ЦПУ.

Насос поз. Н6/1,2.

-Давление на трубопроводе нагнетания насосов поз. Н6/1,2 контролируется с помощью приборов поз.PISA-75 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией давления менее 2,5кгс/см2 на щите ЦПУ и автоматической остановкой работающего насоса.

-Наличие перекачиваемой жидкости в насосе контролируется с помощью приборов поз.LSA-77 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ и автоматическим отключением насоса.

-Включение и работа насоса сопровождаются световой сигнализацией, а его отключение звуковой и световой сигнализацией на щите ЦПУ.

-Включение и отключение насоса осуществляется по месту или со щита ЦПУ.

-Расход метанола подаваемого на орошение колонны регулируется и контролируется с помощью прибора поз.FIRC-76 со щита ЦПУ и по месту.

-Расход метанола возвращаемого в процесс контролируется и регулируется с помощью прибора поз.FIRC-74 с ЦПУ и по месту.

Вакуум-насос поз.Н7/1,2.

-Давление (вакуум) на общем коллекторе всаса измеряется и контролируется с помощью прибора поз.PIA-73 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией давления менее 0,2кгс/см2 на щите ЦПУ.

-Давление (вакуум) на всасе каждого вакуум-насоса измеряется и контролируется с помощью прибора поз.PIR-78 по месту.

-Работа и включение насоса сопровождается световой сигнализацией, а отключение световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ.

-Расход воды для создания водяного кольца на вакуум-насосе измеряется приборами поз.FI-79 по месту.

Насос поз. Н5/1,2.

-Давление на трубопроводе нагнетания насосов контролируется с помощью прибора поз.PISA-67 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией давления менее 2,5кгс/см2 на щите ЦПУ и остановкой работающего насоса.

-Наличие перекачиваемой жидкости в насосе контролируется с помощью приборов поз.LSA-68 и сопровождается автоматическим отключением насоса со световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ.

-Включение и работа насоса сопровождается световой сигнализацией, а его отключение световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ.

-Включение и отключение насоса осуществляется по месту или со щита ЦПУ.

Теплообменник поз. T8.

-Температура на выходе из теплообменника контролируется с помощью прибора поз.TJR-80, 5 точка.