Ременные передачи (стр. 2 из 4)

135 < d₁ < 385 мм. Заданное ограничение (d₁≤ d₃₀= 246 мм) уменьшает интервал до 135 < d₁ < 246 мм. Округляя d¢₁ по ГОСТ Р 50641 – 94, получим 140 £ d₁ £ 224 мм. Тогда d₂= id₁ дает 224 £ d₂£ 355 мм, что находится в пределах ограничения H = 450 мм.

Для сравнительного расчета выбираем шкивы с диаметрами:

d₁, мм ……. 140 160 200 224

d₂, мм ……. 224 250 315 355.

Для тяжелого режима работы долговечность ремней в эксплуатации (табл. П3)

T_P= T_P(ср)К₁К_2, где К₁= 0,5 – коэффициент режима работы; К₂ = 1 – коэффициент климатических условий; T_P(ср)= 2500 ч (II класс) – ресурс ремней при среднем режиме и T_P= 2500·0,5·1 = 1250 часов. Гарантированный ресурс изготовителя при этом – 300 ч.

При расчете на долговечность было принято: E = 100 МПа, m = 8, σ_у = 9 МПа; N_оц= 2·10 ⁶ – наработка клиновых ремней II класса с передачей мощности (табл. П3).

Общие расчетные параметры, независящие от вида ремня, представлены в табл. 3.2.

Продолжение расчета, специфического для ремней нормального сечения, – в табл. 3.3.

Анализ результатов расчета по табл. 3.3.

1) Для ремней класса II сечения А, начиная с d₁= 180 мм и выше (рис. П3)

Р₀ не зависит от диаметра шкива и не влияет на количество ремней. То же для сечения В(Б), начиная с d₁= 280 мм и выше.

2) Отношение L_h / T_P≥ 1 показывает, что данные варианты параметров обеспечивают требуемую эксплутационную долговечность T_P = 1250 часов.

Ремни сечения А удовлетворяют этому условию для всех выбранных d₁, сечения В(Б) – только для d₁= 224 мм.

По условию долговечности для дальнейшего анализа оставляем ремни сечения А.

3) При d₁= 140 и 160 мм количество ремней сечения А одинаково

(К = 3), но долговечность при d₁= 160 мм (L_h = 5110 ч) в 2,38 раза выше, чем при d₁= 140 мм (при разности диаметров всего 20 мм). Во столько же раз уменьшается вероятность замены комплекта ремней в работе при d₁= 160 мм. При d₁= 200 мм (L_h = 5360 ч), долговечность увеличивается несущественно, но растут габариты передачи.

4) Исходя из анализа результатов расчета при соблюдении всех наложенных ограничений, окончательно выбираем передачу с параметрами:

РЕМЕНЬ А – 1600 II ГОСТ 1284.1 – 89; d₁= 160 мм, d₂= 250 мм, i = 1,58, v =

8 м/с, α = 169,7 ⁰, μ = 5 с^–1, а_nom = 476 мм, ∆ = 80 мм, К = 3, F₀= 119 H, F_в_x = 644 H, F_в_y = 300 H, L_h = 5110 ч, L_h / T_P= 4,09.

Общие расчетные параметры передач с узкими и поликлино-выми ремнями приведены в табл. 3.1 и 3.2.

Продолжение специфики расчета этих передач оформлено в табл. 3.4.

Анализ результатов расчета по табл. 3.4.

Таблица 3.2 – Формуляр расчета общих параметров клиноременных передач

Параметры		Результаты расчета при d_1,мм				Примечание
наименование	источник	140	160	200	224	Примечание
1. Фактическое i	(4)^*	1,62	1,58	1,59	1,6	ξ = 0,01
2. Скорость ремня v, м / с	(5)	6,96	7,96	9,95	11,14
3. Угол обхвата α, град	(7)	170,4	169,7	166,9	165,1
4. Расчетная длина ремня: L^¢_p, мм	(10)	1575	1648	1816	1918
L_p, мм	стандарт	1600	1600	1800	2000
5. Частота пробегов μ, с ^–¹	(49)	4,4	5	5,5	5,6	< [20]
6. Межцентровое расстояние а_nom, мм	(14)	512	476	492	541	[440…560]
7. Регулирование а, мм:
Δ₁: нормальный ремень,	Δ₁ = 0,025 L_p	40	40	45	50	S₁ = 0,025
узкий ремень,	Δ₁ = 0,04 L_p	64	64	72	80
поликлиновой ремень;	Δ₁ = 0,03 L_p	48	48	54	60
Δ₂: нормальный (по сечению В(Б)) ремень,	(16)	40	40	42	40	S₂ = 0,009
узкий ремень,	Δ₂ = 0,02 L_p	32	32	36	40
поликлиновой ремень	Δ₂ = 0,013 L_p	21	21	23	26
8. Ход регулирования Δ, мм:	Δ₁+ Δ₂
нормальный ремень,	80	80	87	94
узкий ремень,	96	96	108	120
поликлиновой ремень	69	69	77	86
проекция Δ_x, мм:	Δcosψ
нормальный ремень	73	73	79	85
узкий ремень	87	87	98	109
поликлиновой ремень	63	83	70	78

Таблица 3.3 – Продолжение расчета (табл. 3.2) передачи с клиновыми ремнями нормального сечения А и В(Б)

Параметры		Результаты расчета при d_1,мм, и сечениях ремней											Примечание
наименование	источник	140			160			200			224
		А	В(Б)		А		В(Б)	А	В(Б)		А	В(Б)
1. Номинальная мощность Р₀, кВт	Рис.П3, П4	1,73	2,22		2,1		2,83	2,42	4,05		2,42	4,75	Класс II
2. Коэффициенты С_α	стр. 11 (ч.I)	0,98	0,98		0,98		0,98	0,97	0,97		0,965	0,965
С_L	(23)	0,98	0,93		0,98		0,93	1,01	0,95		1,04	0,98
3. Ориентировочное число ремней К ^'₀	(22)	2,27	1,86		1,87		1,46	1,59	1		1,55	0,84	при С_к = 1
4. Коэффициент С_к	стр. 12 (ч.I)	0,8	0,82		0.82		0,83	0,82	1		0.82	1
5. Расчетное число ремней	К₀^'/ С_к
К¢		2,84	2,27		2,28		1,76	1,94	1		1.89		0,84
принято К		3	3		3		2	2	1		2		1
6. Предварительное натяже-ние ветви одного ремня F_0, Н	(31)	134	138		119		181	146	294		137	271	С_p = 1,2 ^*
7. Окружное усилие одного ремня F_t, Н	10³P / (vК)	181	181		158		237	189	379		169	338
8. Сила на валах F_в, Н	(38)	801	825		711		721	580	584		543	537
9. Составляющие F_в по осям: F_вх	(41)	726	748		644		653	526	529		492	487
F_в_y		339	349		300		305	245	247		229	227
10. Напряжения в ремне σ₀, МПа	F₀ / A	1,65	1,0		1,47		1,31	1,8	2,13		1,69	1,96
σ_t / 2	F_t / (2A)	1,12		0,66	0,98	0,86		1,17		1,37	1,04	1,22
σ_ц	10^{– 6} ρv²	0,06		0,06	0,08	0,08		0,13		0,13	0,16	0,16	ρ = 1300 кг/м³
σ_р	σ₀+σ_t / 2+σ_ц	2,83		1,72	2,53	2,25		3,1		3,63	2,84	3,34
σ_и₁	2Ey₀/ d₁	4,0		5,75	3,5	5,0		2,8		4,0	2,5	3,58	E = 100 МПа
σ_р / σ_и₁	0,7		0,3	0,72	0,45		1,1		0,9	1,14	0,94
Коэффициент ξ_i	рис. 5 (ч.I)	1,87		1,95	1,87	1,92		1,81		1,83	1,8	1,82	i = 1,6
σ_m_ax	σ_р + σ_и₁	6,83		7,47	6,03	7,25		5,9		7,63	5,34	6,92
11. Долговечность *L_h*, ч	(48)	2146		1093	5110	1203		5357		693	11626	1479
Отношение L_h / T_p		1,72		0,87	4,09	0,96		4,29		0,55	9,3	1,18

Таблица 3.4 – Продолжение расчета (табл. 3.2) передач с узким ремнем SPZ(УО) и поликлиновым сечения Л

Ременные передачи (стр. 2 из 4)

Примечание

А

Рис.П3, П4

1,73

стр. 11 (ч.I)

0,98

0,98

2,27

0,8

2,84

3

134

181

801

726

339

1,65

1,12

0,06

2,83

4,0

0,7

1,87

6,83

2146

1,72