И естественно, двухступенчатые схемы горячего водоснабжения более дорогие, т.к. требуют для работы два пластинчатых теплообменника, затраты на монтаж также выше. Стоимость такой системы в 2-4 раза выше параллельной, в зависимости от соотношения нагрузок отопления и горячего водоснабжения. Такое удорожание в основном дает теплообменник первой ступени, особенно это заметно при малой величине соотношения нагрузок. В этом случае расход холодной воды невелик, но для его нагрева через первую ступень должен пройти большой расход теплоносителя из системы отопления и второй ступени. Соотношение расходов в этом случае может достигать пяти. Естественно, габариты/стоимость первой ступени растут при практически неизменной мощности.
Как видно, при всех плюсах двухступенчатых схем нагрева горячей воды существует и масса минусов. Ну, без этого в технике и не бывает. Как говорится, идеальных систем не существует. Но все-таки возникает вопрос: возможно ли создать такую систему горячего водоснабжения, которая сочетала бы в себе простоту и надежность эксплуатации параллельной схемы и экономию теплоносителя двухступенчатых схем? Попытаемся на него ответить.
Параллельная схема горячего водоснабжения с заниженной температурой «обратки»
Вернемся к началу статьи, где велась речь об эффективности пластинчатого теплообменника. Что если для параллельной схемы использовать теплообменник, рассчитанный, не как положено, на точку излома температурного графика, а с существенным занижением температуры обратной воды?
Такое занижение сразу позволяет эффективно снижать расход греющего теплоносителя. Начиная с температуры «обратки» в 25°С, разница в расходах для параллельной и двухступенчатой смешанной схем становится незначительной. Теперь попытаемся понять, что дает такое использование пластинчатого теплообменника, включенного по такой схеме. Во-первых, это простая параллельная схема, во-вторых, расход греющего теплоносителя максимально приближен или в некоторых случаях ниже, чем расход для двухступенчатой схемы.
Однако создание такой схемы возможно с использованием только пластинчатого теплообменника, так как попытка создать ее на кожухотрубных аппаратах ведет к увеличению числа секций и занимаемой ими площади и, конечно, стоимости, как для двухступенчатой схемы.
При сравнении стоимостных и технических показателей двухступенчатой смешанной схемы и новой параллельной схемы, рассчитанных на одни и те же условия работы, получаем, что экономический эффект Ваших капиталовложений от внедрения параллельной схемы горячего водоснабжения с переохлажденной «обраткой» растет с увеличением нагрузки горячего водоснабжения и в среднем равен 25-30%. Кроме того, монтажные и эксплуатационные затраты на один теплообменник меньше, почти в два раза.
Резюме
Отказ от двухступенчатых схем и применение новой схемы горячего водоснабжения с заниженной температурой «обратки» позволяет Вам достичь следующего:
- существенно сэкономить средства (до 30%) на начальном этапе при закупке и монтаже пластинчатых теплообменников горячего водоснабжения;
- сохранить те же расходы теплоносителя, что и при использовании двухступенчатой схемы;
- упростить общую систему теплоснабжения: независимость системы отопления от системы горячего водоснабжения.
Учитывая рекомендации СП 41-101-95, при грамотном технико-экономическом обосновании можно подключать систему горячего водоснабжения по любой схеме, которая даст максимальный выигрыш в техническом плане и обеспечит потребность людей в горячей воде.
Сегодня "Funke Rus" - один из крупнейших российских поставщиков пластинчатых теплообменников с центральным офисом в Москве и широкой дистрибьютерской сетью. Компания является официальным представительством Funke GmbH (Германия). Шесть региональных представительств по всей России дают возможность быть максимально близкими к Вам. Инженеры-консультанты индивидуально сопровождают каждый проект от начала до конца.
Единый инженерно-расчетный центр, обладающий многолетним опытом подбора оборудования, оперативно предоставляет надежное решение Ваших задач. Изготавливая теплообменники с использованием пластин немецкой компании Funke, крупного европейского производителя, мы обеспечиваем высокое качество оборудования в сочетании с доступной стоимостью. Собственная дистрибьютерская сеть позволяет нам обеспечивать оборудованием Funke любых характеристик, максимально подходящим для Ваших нужд по всей территории Российской Федерации.
Каждый теплообменник проходит всесторонний контроль качества при изготовлении и сборке. Он включает в себя проверку комплектующих и опрессовку готового изделия. Таким образом, неприятности, связанные с возможными отказами оборудования, предотвращаются еще при производстве. Кроме того, наши дистрибьютеры осуществляют сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание установленного оборудования и техническое консультирование с учетом всех особенностей объектов. Для наиболее полного решения Ваших задач мы обеспечиваем широкий спектр дополнительных услуг по подбору и поставке оборудования, техническому проектированию, комплектации тепловых пунктов сопутствующим оборудованием ведущих европейских производителей.
2.1 Кожухопластинчатые теплообменники со сварными кассетами
Этот теплообменник состоит из кассетного пакета, заключенного в цилиндрический кожух. Каждая кассета образована двумя профилированными пластинами, сваренными по трем сторонам и имеющим продольную перегородку. Эта перегородка формирует U-образный поток среды, протекающей внутри кассеты. Кассеты собраны в пакет с фиксированными зазорами между кассетами.
Кассетный пакет заключен в кожух теплообменника. Соединение кассет с фронтальным фланцем кожуха осуществляется посредством сварки по периметру каждой кассеты с кассетной плитой, аналогично соединению труб с трубной плитой в кожухотрубном теплообменнике.
Фронтальный фланец кожуха оснащен входным и выходным патрубками и коллекторами
Как и в кожухотрубных теплообменниках, циркуляция среды по стороне кожуха может осуществляться как при помощи поперечных перегородок [многоходовая схема по стороне кожуха], так и вдоль обечайки кожуха параллельно кассетному пакету.
По существу, кожухопластинчатые теплообменники разработаны по аналогии с кожухотрубными теплообменниками. При этом они сочетают в себе высокую эффективность первых с надежностью и высокими предельными рабочими параметрами последних.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Высокие предельные эксплуатационные характеристики
• Высокая эффективность пластинчатых теплообменников
• Высокая надежность кожухотрубных теплообменников
• Разделительные пластины позволяют организовать многоходовую схему теплообмена
Основные варианты исполнения:
Тип S-CFU
Полностью сварная конструкция - очень компактная и надежная, поскольку не содержит уплотнений.
Тип S-BFU
Неразборная полностью сварная конструкция кассетного пакета с распределительной камерой [коллекторами] и фронтальным фланцем. Сторона кожуха доступна для механической чистки.
Тип S-DFU
Разборная распределительная камера: кассетную плиту с кассетным пакетом можно отсоединять от фронтального фланца. Сторона кожуха доступна для механической чистки. Сторона пластин доступна для осмотра. Возможна быстрая замена всего кассетного пакета или отдельной кассеты.
Паяные пластинчатые теплообменники изготовлены из чеканных нержавеющих пластин, которые паяются медью вакуумной технологией. При сборке каждая вторая пластины симметрично относительно плоскости поворачивается на 180 градусов. Таким образом, возникают две взаимно изолированные проточные системы, в которых при сочетании с противотоком происходит передача тепла. Профиль пластин способствует высокой турбулентности потоков, что обеспечивает высокоэффективную передачу тепла, даже при малых скоростях жидкостей.
Стандартное исполнение паяных пластинчатых теплообменников (Тип 1) предусматривает одностороннее подключение теплоносителей. Возможно двухстороннее подключение, а также изготовление и поставка многоходовых и двухступенчатых паяных пластинчатых теплообменников. На рисунке приведены схемы этих теплообменников.
Тепловой эффект в паяных пластинчатых теплообменниках
Теплопередача паяного пластинчатого теплообменника зависит от профиля пластин. Различные профили пластин создают различную турбулентность потоков, что определяет теплопередачу. Мы предлагаем три различных профиля пластин: H, M, L.
Для пластин Н характерна высокая теплопередача при относительно высокой потере давления, для пластин М - средняя теплопередача и средние потери давления, для пластин L - низкая теплопередача и низкая потеря давления.
Преимущества паяных пластинчатых теплообменников
Широкий диапазон мощностей предлагаемых паяных пластинчатых теплообменников: от 5-10 кВт до нескольких МВт на единицу.
Для изготовления пластин применяется нержавеющая сталь производства заводов Krupp. После штамповки пластины подвергаются электрополировке, что значительно уменьшает вероятность образования микротрещин и отложения накипи. Малый вес и компактность паяных пластинчатых теплообменников. Высокие рабочие температуры и рабочие давления.
Простой монтаж и предельно простое обслуживание и сервис.
Возможность поставки паяных пластинчатых теплообменников с любыми конфигурациями присоединений.
На основании заполненных опросных листов в течение 1-3 часов подготавливаются коммерческие предложения на паяные пластинчатые теплообменники и высылаются заказчикам с техническими характеристиками и чертежами. Срок поставки паяных пластинчатых теплообменников - от 1 дня до 4 недель (в случае отсутствия необходимой модели на складе). Срок службы паяных пластинчатых теплообменников до 15 лет - при условии выполнения требований к воде, правильной установке и своевременном обслуживании.