Теплообменные аппараты (стр. 5 из 8)
Сфера применения паяных пластинчатых теплообменников
· Отопление, горячее водоснабжение, вентиляция: передающая станция для централизованного теплоснабжения от теплоэлектроцентралей отделение тепла подогрев производственной воды тепловые установки (центральные, солярные, половые, для бассейнов)
· Климат: кондиционирование воздуха в помещениях и зданиях
· Холодильная техника: конденсация и испарение
· Применение для промышленных целей: машинное охлаждение, блочные тепловые электростанции, охлаждение гидравлических масел, охлаждение приводных масел, получение возвратного тепла, термическая процессная техника, подогрев топлива, охлаждение технологических жидкостей
Кроме того, возможно применение паяных пластинчатых теплообменников в фармацевтической, текстильной, металлургической и многих других отраслях промышленности.
Нельзя применять паяные пластинчатые теплообменники для аммиака и морской воды!
2.3. Спиральные теплообменники
Из всех компактных теплообменников эта конструкция является наиболее уникальной. Типичная область их применения — это теплообмен между загрязненными потоками (пульпы, взвеси), содержащих различные механические примеси, волокна. Они с успехом используются в тех случаях, когда пространство для размещения ограничено. Основная отличительная черта спирального теплообменника заключается в его гидравлике. Постоянное изменение направления движения потока создает значительную турбулентность, более высокую, чем в кожухотрубных теплообменниках, что ограничивает количество и скорость образования отложений и накипи. При этом в спиральных аппаратах оба канала для жидкости, сваренные отдельно друг от друга, легкодоступны для очистки после снятия крышек и извлечения спирали. Применяются спиральные теплообменники и как конденсаторы. В этом качестве их работа весьма эффективна при установке аппарата непосредственно наверху колонны, что обеспечивает использование сил гравитации в процессе конденсации. В данном случае исключается необходимость установки сливного барабана и насоса, системы напорных и сливных линий, фундамента для основания. Снижение затрат на
вспомогательное оборудование позволяет в несколько раз сократить стоимость конденсатора.Конденсация и испарение. При использовании в качестве конденсаторов спиральные теплообменники демонстрируют свою универсальность. Они являются оптимальным решением особенно в случаях конденсации смешанных паров и парогазовых смесей с инертными газами. Идеальная для этих целей геометрия плоских концентрических однопроточных каналов обеспечивает максимальное извлечение продукта.
При конденсации возможно три варианта организации потоков: прямоток или противоток, если позволяют допустимые потери давления, поперечные потоки, а также их комбинация. Для полной конденсации пара, особенно с высокой концентрацией инертного газа, требуется достаточно большое время взаимодействия с охлаждающей средой. Это может быть реализовано в спиральном теплообменнике.
Кроме того, конденсат и/или инертный газ могут переохлаждаться внутри одного и того же теплообменника. Причем пар свободно проходит сквозь щелевой спиральный канал перпендикулярно плоскости спирали, а охлаждающая среда движется по полностью закрытому спиральному каналу.
Важным преимуществом применения спиральных теплообменников в качестве конденсаторов является их конструкция, позволяющая присоединять теплообменники при помощи фланцев или сварки непосредственно сверху ректификационной колонны. Такое решение часто используется при реализации многоступенчатых конденсаторов. Установка спиральных теплообменников на колонну существенно сокращает затраты на монтаж, так как сокращает до минимума работы по трубной обвязке.
| Среды | Жидкости, суспензии, жидкости,содержащие волокна и твердыечастицы, вязкие жидкости,неньютоновские жидкости, включаяразличные гидросмеси, растворыполимеров и сточные воды, пары синертными газами и без них |
| Задачи | Охлаждение, нагрев, рекуперациятепла, (вакуумная) конденсация,испарение, термосифон, ребойлер |
| Применяютсяв следующихотрасляхпромышлен-ности | Нефтехимия, химия, пищевая ифармацевтическая промышлен-ность, производство растительногомасла, водоподготовка и водоочист-ка, целлюлозно-бумажная, метал-лургическая и горнодобывающаяпромышленность |
2.4. Цельносварные пластинчатые теплообменники
Пластинчатый теплообменник цельносварный – новые возможности в эксплуатации, надежная герметизация.
Конструкция, которой обладает цельносварный пластинчатый теплообменник нашей компании, позволяет полностью отказаться от уплотнений, что способствует повышению надежности работы теплообменников, расширению пределов температур и давлений рабочих сред. Поверхность теплообмена теплообменников PW – это сваренные вместе профилированные пластины, которые образуют пакет пластин, заключенный в точно подогнанный кожух.
Цельносварный пластинчатый теплообменник PW производится в многоходовом варианте. В отличие от существующих теплообменников данного типа, распределительные устройства для многоходовых цельносварных теплообменников изготавливаются из металла, что способствует повышению надежности работы теплообменника. Направление потоков в пластинчатых теплообменниках PW выполняется по принципу противотока, прямотока и перекрестного потока. Для сред, содержащих загрязнения, крышка кожуха теплообменника изготавливается съемной, что позволяет вынимать пакет пластин для визуального осмотра и очистки.
Если Вы используете цельносварный пластинчатый теплообменник PW для газообразных сред и аммиака, то специально для Вашего удобства в корпусе кожуха предусмотрен асимметричный ввод.
Особенности конструкции и надежность, которыми обладает цельносварный пластинчатый теплообменник PW, важны при работе с экстремальными температурами и давлениями, где невозможно применение обычных теплообменников. Высокое качество лазерной сварки обеспечивает герметичность теплообменника, полностью исключающую возможность протечек.
Вследствие отсутствия соединений труб, цельносварный пластинчатый теплообменник не подвержен внутренней вибрации и достаточно надежен как механическое устройство. Высокая надежность и пониженные затраты на монтажные и ремонтные работы свидетельствуют в пользу таких теплообменников. Их конструкция обладает высокой коррозионной стойкостью.
Технические характеристики цельносварных пластинчатых теплообменниковPW
Условия применения сварных теплообменников:
рабочая температура от - 200 до + 950 0 С, сверхвысокое давление до 100,0 bar .
Обозначение: PW 17 для пластин диаметром 170 мм
Толщина пластин: 0,6 мм (0,8 и 1,0 мм )
Материал пластин: Нержавеющая сталь AISI 316 L (1.4404), титан (3.7035), прочие материалы - по заказу
Материал кожуха: Углеродистая сталь (1.0425), нержавеющая сталь AISI 316 L (1.4404),
прочие материалы – по заказу
Кожух:
- симметричный , полностью сварной
- асимметричный , полностью сварной ( Испаритель )
- сварной , с возможностью открытия пакета пластин
Сферы примененияцельносварных пластинчатых теплообменников PW
Химическая промышленность
- Охлаждение в технологических процессах промышленности
- CO2 - охлаждение газа
- Оcушка газов
Судостроение
- Масляные / топливные паровые нагреватели
- Охлаждение морской воды , титан
Энергетика
- Применения с паром
- Охлаждение масел при высоких температурах
Холодильные установки
- Аммиак , герметичное исполнение
- CO2 при высоком давлении
Другие
- Применения с паром
- Вода / вода
- прочее
Каждый пластинчатый теплообменник изготавливается строго в соответствии с требованиями заказчика.
2.4. Кожухопластинчатые теплообменники со сварными кассетами Heatex
Европейский патент
• Уникальная, запатентованная, устойчивая к высоким давлениям конструкция теплообменника
• Простота установки тепло-обменного пакета в раме
• Полный доступ к поверхностям теплообмен
Конструкция и принцип работы
Теплообменник состоит из пакета прямоугольных кассет, состоящих из двух пластин, сваренных по двум противоположным сторонам. Пакет помещается в специальную раму, состоящую из четырех стоек, закрепленных между двумя днищами. При этом кассеты в пакете располагаются с одинаковыми зазорами между собой, образующими второй контур теплообменника. Такая конструкция образует перекрестное направление движения потоков. Каналы контуров открыты по всей ширине распределительной камеры и закрыты по бокам в продольном направлении. Каждый контур оснащен двумя съемными крышками-дверями, обеспечивающими доступ ко всей теплопередающей поверхности. Распределительные камеры, образованные свободным пространством между стойками, кассетами и крышками-дверями, могут иметь разделительные перегородки по каждому контуру для оптимизации циркуляции жидкостей [многоходовая схема].
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Высокие предельные эксплуатационные характеристики
• Широкие проточные каналы - для вязких сред и суспензий
• Идеальны для применения на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности