• Простота обслужива-ния и чистки
• Разделительные пластины позволяют организовать многоходовые схемы теплообмена
Полный доступ
• 4 боковые крышки - двери могут быть оснащены петлями, обеспечивающими более легкий и быстрый доступ к обоим контурам проточных каналов при обслуживании теплообменника
• Глубина обслуживания канала [чистки] достигает 500 мм
• Поскольку теплообменные кассеты полностью доступны, то могут быть проинспектированы все сварные швы кассет
Площадь поверхности теплопередачи полностью соответствует требованиям заказчика
Две вязкие или "загрязненные" жидкости
Тип HXS: Два взаимоперпендикулярных прямоугольных гладкостенных канала с приваренными разделительными распорками.
Жидкость с большим содержанием механических примесей
Тип НХЕ: Один проточный канал в кассете, образованной двумя пластинами с выштампованными регулярными лунками, сваренными в местах соприкосновения лунок точечной сваркой. Другой проточный канал образуется между двумя кассетами и не имеет перемычек. Это так называемый "свободный канал" [Free gap].
Технические характеристики:
· Компактная конструкция 200 м2 /м3
· Поверхность теплообмена до 200 м2
· Максимальное давление 35 бар
· Максимальная температура 450 °С
· Ширина каналов от 3 до 40 мм
· Максимальный Ду патрубков до 300 мм
· Механическая чистка обоих сторон
· Все сварные швы доступны для осмотра
· Применение: однофазные среды, процессы конденсации или испарения
· Для изделия используется нержавеющая сталь, дуплексный или никелевый сплав (Hastelloy C 2000 / C22)
Изготовление соответствует Европейским стандартам [PED Э7/23/СЕ].
Теплообменные аппараты типа ТТАИ (тонкостенные теплообменные аппараты интенсифицированные) конструктивно относятся к кожухотрубным теплообменным аппаратам, но в отличие от традиционных кожухотрубных аппаратов в них:
- используются особо тонкостенные теплообменные трубки
- используются теплообменные трубки малого диаметра
- теплообменные трубки имеют специальный профиль
- теплообменные трубки собраны в плотный пучок типа твэла, характеризующийся малым эквивалентным гидравлическим диаметром
- используется нерегулярная разбивка трубных решеток
- пучок труб располагается в корпусе подвижно за счет плавающих трубных решеток
- реализован чистый противоток теплообменивающихся сред
- реализуются повышенные скорости движения теплообменивающихся сред
- понижены гидравлические сопротивления
- теплообменные трубки и корпус изготавливаются из нержавеющей стали или титана
- корпуса изготавливаются из специальных тонкостенных труб
- присутствует эффект самоочистки
- трубный пучок извлекается из корпуса
- схемы движения сред могут быть одно-, много- и сложноходовыми
Реализация совокупности этих технических решений позволила нам почти в десять раз уменьшить массу и габаритный объем аппаратов по сравнению с традиционными кожухотрубными и разборными пластинчатыми или обеспечить комплекс иных преимуществ по сравнению с другими известными нам аппаратами.
При этом:
- экономятся производственные площади
- появляется возможность размещения аппаратов в затесненных помещениях
- облегчается их транспортировка за счет исключения необходимости применения грузоподъемных средств
- упрощается монтаж за счет возможности размещения аппаратов на легких, не силовых конструкциях
- обеспечивается удобство технического обслуживания, благодаря возможности легкого извлечения трубного пучка из корпуса
- уменьшаются эксплуатационные энергозатраты (снижение расхода электроэнергии на привод насосов) в связи с пониженными гидравлическими сопротивлениями
На конструкцию аппаратов и на технологию их изготовления в 1991-2000 годах в патентные ведомства России и Украины были поданы заявки на изобретения, по которым получены поддерживаемые в силе патенты. Ряд технических решений составляют предмет «ноу-хау». В 2006 году получено свидетельство на товарный знак "ТТАИ".
В 1993г на типоразмерный ряд аппаратов типа ТТАИ в Госстандарте Украины утверждены технические условия ТУ 551.М.Т.065113-001-93.
На серийный выпуск теплообменных аппаратов типа ТТАИ получен Сертификат соответствия Госстандарта России.
На теплообменные аппарата ТТАИ имеется Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека
Аппараты работоспособны при температурах сред до 200оС, рабочих давлениях сред до 1,6 МПа. Назначенный срок службы аппаратов 15 лет, до заводского ремонта - 8 лет, гарантийный срок - 1,5 года.
Они могут быть подобраны на любые тепловые мощности. С помощью специально разработанной компьютерной программы аппараты рассчитываются индивидуально для каждого потребителя с учетом всех его требований и пожеланий. Типоразмерный ряд аппаратов типа ТТАИ превышает 4000 единиц.
Аппараты типа ТТАИ имеют широкий диапазон использования, однако наиболее полно весь комплекс преимуществ аппаратов ТТАИ проявляется при работе на невязких капельных жидкостях в диапазоне расходов последних от 0,2м3/ч до 200м3/ч.
С 1992 года аппараты типа ТТАИ успешно эксплуатируются в системах снабжения теплом и горячей водой во многих городах Украины и России. Анализ и обобщение различных вариантов использования аппаратов ТТАИ в жилищно-коммунальном хозяйстве позволил проектному институту Киев ЗНИИЭП разработать "Рекомендации по применению теплообменников ТТАИ в тепловых пунктах жилых и общественных зданий"
С 1992 года они применяются для нагрева, пастеризации и охлаждения вина на винодельческих заводах (Севастопольский головной винзавод, Инкерманский завод марочных вин, завод «Коктебель», завод «Магарач», Одессавинпром и др).
В 1994-1995 годах ряд судов СГП «Атлантика» оборудованы теплообменными аппаратами типа ТТАИ для подогрева паром морской воды, используемой в технологических процессах по производству пищевой продукции.
С 1997 года в ОАО «АвтоВАЗ» (г.Тольятти) наши аппараты работают на машинах литья под давлением на главном конвейере, на линии хромирования деталей, ТЭЦ и на других объектах.
С 1998г в НПО «Азот» (г.Северодонецк) аппараты обеспечивают конденсацию сокового пара.
В настоящей статье предпринята очередная попытка осуществить объективное, без передергивания и эмоциональной окраски, сравнение двух наиболее известных типов теплообменных аппаратов - пластинчатых и кожухотрубных. За последнее десятилетие благодаря массированной, причем зачастую необъективной, рекламе пластинчатых аппаратов, в среде сотрудников, работающих в сфере теплотехники, в т.ч. коммунальной, сформировалось ложное мнение об абсолютном превосходстве пластинчатых теплообменников над кожухотрубными. Впрочем, этому не стоит удивляться, т.к. рекламная кампания пластинчатых аппаратов осуществлялась по всем правилам воздействия на человеческую психику – она была обширнейшей, постоянной и либо бездоказательной, на уровне заклинаний (например, встречались статьи с названием «Пластинчатые теплообменники – альтернативы нет»), либо псевдодоказательной, рассчитанной в этом случае на недостаток узкоспециальных знаний у специалистов-теплотехников широкого профиля. Настоящим предпринимается попытка восполнить пробел в доказательном ряду сравнений пластинчатых и кожухотрубных теплообменников.
Перечисляя преимущества пластинчатых аппаратов, их апологеты, как правило, выделяют следующие преимущества: небольшой вес, небольшой габаритный объем, тонкостенность теплопередающих пластин и высокий коэффициент теплопередачи, повышенный срок службы, легкость технического обслуживания. О цене предпочитают умалчивать, т.к. она, как правило, в несколько раз превышает цену кожухотрубных аппаратов (здесь и далее речь идет о разборных пластинчатых теплообменниках, т.к. неразборные в условиях СНГ, как правило, предпочитают не применять и, кроме того, они, имея меньшую стоимость, одновременно теряют ряд преимуществ разборных аппаратов).
Итак, легенда №1 – небольшой вес.
Тезис о незначительном весе пластинчатых теплообменников сформировался в начале 90-х годов прошлого столетия, когда западноевропейские фирмы, придя на рынок стран СНГ, в массовом порядке столкнулись с кожухотрубными аппаратами, использовавшимися в коммунальном хозяйстве Советского Союза и разработанными более полувека тому назад. Грешно было не использовать такой козырь. Но продолжать эксплуатировать эту легенду в настоящее время представляется просто непорядочным (ведь нельзя всерьез предположить, что абсолютно все представители фирм-поставщиков пластинчатых теплообменников совершенно не следят за событиями, происходящими на соответствующем сегменте научно-технического рынка). А в настоящее время на рынке есть кожухотрубные теплообменники фирмы САТЭКС , сравнение с которыми по весу уже не дает столь ошеломляющих преимуществ пластинчатым аппаратам, есть также теплообменники, разработанные ЦКТИ , по сравнению с которыми выигрыш по массе у пластинчатых аппаратов становится еще более скромным, и, наконец, есть аппараты ТТАИ предприятия «Теплообмен» , сравнивать с которыми пластинчатые аппараты по массе никогда не возьмется ни один представитель фирм-поставщиков пластинчатых теплообменников, т.к. вес пластинчатых аппаратов будет выглядеть просто пугающе большим.
Для примера приведем конкретные данные по одному из объектов, для комплектации которого были даны предложения по западноевропейским пластинчатым теплообменникам и аппаратам ТТАИ предприятия «Теплообмен».