Термины и определения основных понятий по курсу "Теория резания" (стр. 2 из 5)

Протяжка - многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении резания и отсутствии движения подачи (рис. 8).

Абразивный инструмент [5] - режущий инструмент, предназначенный для абразивной обработки. Шлифовальный круг – абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования (см. рис. 6а). Отрезной круг (шлифовальный диск) – шлифовальный круг, предназначенный для абразивной отрезки и абразивной прорезки. Абразивный брусок (брусок)- абразивный инструмент в виде твердого тела для обработки без вращения вокруг своей оси (см. рис. 6б и 6в).

Примечание. В зависимости от назначения различают, например, хонинговальный брусок (см. рис. 6б), суперфинишный брусок (см. рис. 6в)

4 КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕЗАНИЯ [6]

На рис. 9 представлена кинематическая схема процессов обработки лезвийными инструментами.

Главное движение резания D_r (главное движение) - прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания.

Примечание. Главное движение резания может входить в состав сложного формообразующего движения, например, при точении резьбы, хонинговании (см. рис. 6б) и др.

Скорость главного движения резания v - скорость рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки в главном движении.

Движение подачи D_s - прямолинейное или вращательное движение режущего инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения резания, предназначенное для того, чтобы распространить отделение слоя материала на всю обрабатываемую поверхность. Движение подачи может быть непрерывным (точение, сверление и др.) или прерывистым. Прерывистое движение подачи может происходить в перерывах процесса резания, например, при строгании (рис.10в). В зависимости от направления движения подачи различают следующие движения подачи: продольное (см. рис. 2а) или поперечное (см. рис. 26). Можно осуществлять одновременное движение подачи в продольном и поперечном направлении. Например, при таком комбинированном движении можно сформировать при точении коническую или фасонную поверхности (см. рис. 28а).

Скорость движения подачи V_s - скорость рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки в движении подачи.

Подача S - отношения расстояния, пройденного рассматриваемой точкой режущей кромки или заготовки вдоль траектории этой точки в движении подачи, к соответствующему числу циклов или определенных долей цикла другого движения во время резания.

Рисунок 9 - Элементы движений в процессе резания при обтачивании (а), сверлении (б), попутном (в) и встречном (г) периферийном фрезеровании и торцовом фрезеровании (д): 1 - направление скорости результирующего движения резания; 2 - направление скорости главного движения резания; 3, 9 - направление движения подачи; 4 - рабочая плоскость; 5 - инструмент; 6 – заготовка; 7 – обрабатываемая поверхность; 8 - обработанная поверхность; 1 – 3 направления движений рассматриваемой точки лезвия инструмента; 9 - направление движения рассматриваемой точки заготовки

а) б)

в) г)

д)

Под циклом движения понимают полный оборот, ход или двойной ход режущего инструмента или заготовки. Долей цикла может быть часть оборота, соответствующая угловому шагу зубьев режущего инструмента, например, фрезы на угол d_ф (рис. 10б). Под ходом понимают движение в одну сторону при возвратно-поступательном движении (см. рис 6).

Рисунок 10 - Виды подач:а – подача на оборот S_o; б – подача на зуб S_z; в – подача на двойной ход S_2Х;1 – обрабатываемая поверхность; 2 – поверхность резания; 3 – обработанная поверхность

а) б) в)

Различают подачи:

- подача на оборот S_o(S), мм/об, - подача, соответствующая одному обороту заготовки или инструмента (рис. 10а);

- подача на зуб S_z, мм/зуб, – подача, соответствующая повороту инструмента или заготовки на один угловой шаг d_ф зубьев режущего инструмента, например, фрезы (рис. 10б). При этом S_о= S_z×z, где z - число зубьев режущего инструмента.

- подача на ход S_x, мм/ход, - подача, соответствующая одному ходу инструмента или заготовки. Например, при шлифовании подачу в поперечном направлении Ds (см. рис.6а) можно осуществлять как на ход, так и на двойной ход другого (продольного) движения подачи Ds.

- подача на двойной ход S_2Х, мм/дв.ход, - подача, соответствующая одному двойному ходу заготовки или инструмента. Подачу на ход или двойной ход принимают при строгании (рис. 10в), долблении и некоторых других видах обработки.

Касательное движение D_k - прямолинейное или вращательное движение режущего инструмента, скорость которого меньше скорости главного движения резания и направлена по касательной к режущей кромке, предназначенное для того, чтобы сменять контактирующие с заготовкой участки режущей кромки (см. рис. 14в).

Скорость касательного движения v_k – скорость рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки в касательном движении.

Результирующее движение резания D_e - суммарное движение режущего инструмента относительно заготовки, включающее главное движение резания, движение подачи и касательное движение.

Скорость результирующего движения резания V_e - скорость рассматриваемой точки режущей кромки в результирующем движении резания.

Рабочая плоскость P_s - плоскость, в которой расположены направления скоростей главного движения резания и движения подачи.

Примечания:

1 В случаях, когда в отдельные моменты времени направления скоростей главного движения резания и движения подачи совпадают (попутное периферийное фрезерование (точка В на рис. 9в и 9д)) или лежат на одной прямой (встречное периферийное фрезерование (точка В на рис. 9г)), рабочая плоскость проводится так же, как и в предыдущий или последующий моменты, когда эти направления не совпадают (не лежат на одной прямой), например, в точке А.

2 При протягивании, когда отсутствует движение подачи, рабочая плоскость проводится через направление скорости главного движения резания и направление подъема последовательно расположенных зубьев режущего инструмента (рис.8)

Угол скорости резания h - угол в рабочей плоскости между направлением скоростей результирующего и главного движений резания.

Угол подачи m - угол в рабочей плоскости между направлениями скоростей движения подачи и главного движения резания.

Поверхность резания R - поверхность на заготовке, образуемая режущей кромкой в результирующем движении (рис.11). Например, при точении с продольной подачей и при сверлении - винтовая поверхность 1 (рис.11а, б).

Поверхность главного движения R_r - поверхность на заготовке, образуемая режущей кромкой в главном движении резания (рис.11). Например, при точении инструментом с прямолинейной режущей кромкой это может быть коническая поверхность 2, если j < 90° (рис.11а), или плоскость, если j = 90°.

Обрабатываемая поверхность [1]- поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки, т.е. поверхность, которая частично или полностью удаляется с заготовки (рис. 9, 10).

Обработанная поверхность - это поверхность, образованная после воздействия в процессе обработки, т.е. поверхность, образованная на заготовке в результате обработки после снятия стружки (рис. 9, 10).

Различают обработку черновую и чистовую. Черновая обработка - обработка, в результате которой снимается основная часть припуска. Чистовая обработка - обработка, в результате которой достигаются заданная точность размера и шероховатость обработанных поверхностей.

Путь резания l - суммарное расстояние, пройденное рассматриваемой точкой режущей кромки в контакте с заготовкой за рассматриваемый интервал времени и измеренное вдоль траектории этой точки в результирующем движении резания. Например, при точении

, мм, где D – диаметр обрабатываемой поверхности, мм; L – длина обрабатываемой поверхности, мм.

Режим резания - совокупность значений скорости резания v (при вращательном главном движении резания дополнительно – частота вращения n,об/мин), подачи S (точение, сверление и др.) или скорости движения подачи v_s и глубины резания t.

Примечания:

1 При вращательном главном движении резания скорость резания можно подсчитать по формуле

, м/мин.

2 Cкорость движения подачи v_s = S×n, где S = S_о, мм/об. При фрезеровании v_s = S_о×n = S_z×z n, где S_z – подача на зуб, мм/зуб; z – число зубьев фрезы. В технической литературе скорость движения подачи часто называют минутной подачей и обозначают S_мин