Конструкция, методика расчёта мартеновских печей черной металлургии (стр. 4 из 4)

– коэффициент выхода годной стали;

– количество пыли, осаждающейся в шлаковиках, т/т стали;

– объемный вес пыли, равный в среднем 3 т/м3;

0,8 – коэффициент заполнения шлаковиков.

Подставляя цифровые значения, получим следующий общий объем шлаковиков:

м3.

В действительности суммарный объем шлаковиков в 250-т печи составляет

м3.

Регенераторы. Суммарная поверхность нагрева газовой и воздушной насадки должна составить

м2.

Поверхность нагрева 1 м3 насадки при размерах ячейки 157

157 мм составляет 13,2 м3/м3. Следовательно, объем пары насадок (газовой и воздушной) будет равен

м3.

Удельный объем пары насадок составляет

м3/м2.

В действительности, объем пары насадок составит, м3:

Газовой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Воздушной . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Суммарный объем . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

По данным практики, 40 % отходящих газов проходит через газовую насадку и 60 % через воздушную, следовательно, соотношение объемов насадок должно приблизительно отвечать распределению продуктов горения.

Относительный объем газовой насадки составит

%.

Расчет дымовой трубы. Трубу рассчитывают при максимальной тепловой нагрузке печи с учетом сопротивлений на пути движения продуктов горения по системе печи.

Заключение

Технико-экономическая оценка работы мартеновских печей

Благодаря преимуществам, которыми мартеновский процесс отличался от других способов массового получения стали:

·большая гибкость и возможность применять его при любых масштабах производства;

· менее строгие требования к исходным материалам;

· относительная простота контроля и управления ходом плавки;

· высокое качество и широкий ассортимент выплавляемой стали;

· сравнительно небольшая стоимость передела,

он стал основным сталеплавильным процессом. Однако в связи с бурным развитием кислородно-конвертерного производства строительство мартеновских цехов практически прекратилось; относительная доля мартеновской стали непрерывно уменьшается. В 1970 в мартеновских печах выплавлено в мире ~240 млн. т стали (~40 %). Мартеновский процесс – основной потребитель стального лома (около 50 %).

Список использованных источников

1 Кривандин В.А. Металлургические печи / В.А. Кривандин; профессор, доктор техн. наук. – Москва: Металлургия, 1962. – 461 с.

2 Кривандин В.А. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей – 2 том / В.А. Кривандин; профессор, доктор техн. наук. – Москва: Металлургия, 1986. – 212 с.