Реферат
по дисциплине: "Холодильная техника и технология"
на тему: "Холодильники абсорбционного типа"
Белгород 2009
1. Общие сведения
Бытовые холодильники абсорбционного типа предназначены для кратковременного хранения скоропортящихся пищевых продуктов и получения пищевого льда.
Отечественная промышленность выпускает абсорбционные холодильники объемом от 30 до 200 дм3 (л) и потребляемой мощностью от 75 до 200 Вт (табл. 1.).
Таблица 1. Технические характеристики холодильников абсорбционного типа
Холодильник | Общий объем, дм3 | Объем низко-температурного отделения, С | Температура в низко-температурном отделении, °С | Расход электроэнергии при средней температуре в холодильной камере 5 °С | |
при температуре окружающей среды 32 °С, кВт*ч/сут | при температуре окружающей среды 25 °С, кВт*ч/сут | ||||
«Морозко‑3М» АМ‑30 | 30,6 | − | − | 1,7 | 1,4 |
«Морозко‑4» АШ‑30 | 30 | 2,5 | -6 | 1,45 | − |
«Морозко‑5» АШ‑50 | 50 | 2,5 | -6 | 1,45 | − |
«Ладога‑40М» АШ‑40 (бар) | 40 | − | − | 1,8 | 1,5 |
«Спутник» АШ‑60 (бар) | 60 | − | − | 1,89 | 1,7 |
«Ладога‑4» АШ‑80 | 80 | 5,6 | -6 | 2,4 | 1,8 |
«Иней» АШ‑120 | 120 | 10 | -6 | 2,99 | 2,6 |
«Кристалл‑4» АШ‑120 | 120 | 15 | -6 | 3 | 2 |
«Кристалл‑9» АШД‑200П | 213 | 31 | -18 | 4,5 | 3,5 |
«Кристалл‑9М» АШД‑200П | 213 | 31 | -18 | 3,2 | 2,3 |
«Кристалл‑12» АШД‑250П | 260 | 50 | -18 | 3,1 | 2 |
Таблица 1. (продолжение)
Холодильник | Потребляемая мощность, Вт | Габаритные размеры, мм | Масса, кг |
«Морозко‑3М» АМ‑30 | 75 | 580х420х445 | 19,4 |
«Морозко‑4» АШ‑30 | 60 | 450х400х405 | 15 |
«Морозко‑5» АШ‑50 | 75 | 650х400х405 | 21 |
«Ладога‑40М» АШ‑40 (бар) | 75 | 800х1140х432 | 60 |
«Спутник» АШ‑60 (бар) | 90 | вертикальный вариант 1000х500х600; горизонтальный вариант 850х1000х600 | 90 |
«Ладога‑4» АШ‑80 | 100 | 980х550х580 | 46 |
«Иней» АШ‑120 | 123 | 1100х560х610 | 60 |
«Кристалл‑4» АШ‑120 | 125 | 1060х570х650 | 53,5 |
«Кристалл‑9» АШД‑200П | 200 | 1320х570х600 | 58 |
«Кристалл‑9М» АШД‑200П | 130 | 1320х570х600 | 60 |
«Кристалл‑12» АШД‑250П | 200 | 1600х580х600 | 68 |
Особенностью холодильников абсорбционного типа является бесшумность работы, отсутствие запорных вентилей и движущихся частей, что увеличивает его долговечность.
Однако по сравнению с компрессионными холодильниками абсорбционные имеют ряд недостатков. Поскольку нагреватель постоянно или циклично включен в электросеть, эксплуатация абсорбционного электрохолодильника обходится дороже компрессионного, включающегося в сеть периодически.
Производительность абсорбционных холодильников значительно ниже компрессионных, процесс охлаждения и получения низкой (минусовой) температуры в абсорбционных холодильниках протекает значительно медленнее и достигаемая температура значительно дольше, чем в компрессионных холодильниках.
В последнее время разработаны новые модели абсорбционных холодильников с агрегатом, который создает более низкие температуры в низкотемпературном отделении. Так, в низкотемпературном отделении холодильника «Кристалл‑9» температура минус 18 °С.
Свое название холодильники абсорбционного типа получили от происходящего в них процесса абсорбции, т.е. поглощения жидким или твердым поглотителем паров хладагента, образующихся в испарителе. Хладагентом служит аммиак. Пары аммиака поглощаются водой с образованием при этом водоаммиачного раствора.
Аммиак (NНз) – бесцветный газ с очень резким характерным запахом, легко растворятся в воде. Раствор имеет щелочную реакцию, на этом основан весьма простой способ обнаружения утечки из системы хладоагрегата газообразного аммиака: посинение смоченной водой лакмусовой бумажки в парах, содержащих аммиак.
Компонентами раствора для заполнения холодильного агрегата являются: хладагент – аммиак, абсорбент – бидистиллят воды, ингибитор – двухромовокислый натрий, инертный газ – водород. Количество водоаммиачного раствора для заполнения холодильного агрегата составляет 350–750 см3, концентрация аммиака в водоаммиачном растворе 4–36% (по массе).
Агрегат наполнен водоаммиачным раствором и водородом под давлением 1,47–1,96 МПа. Водород инертен и не вступает в химическую реакцию с аммиаком.
Назначение водорода – создание противодавления аммиачному пару. Водород подается в конденсатор с меньшим давлением, чем давление аммиачного пара до его конденсации.
Для предохранения внутренней поверхности труб холодильного агрегата от коррозии в раствор вводят хромат натрия (Na2CrO4) в количестве примерно 2% массы заряда. Водоаммиачный раствор приготовляют, смешивая аммиак с дистиллированной водой двойной перегонки.
Холодильный агрегат расположен на задней стенке холодильного шкафа, испаритель – внутри холодильной камеры.
Холодопроизводительность агрегата абсорбционно-диффузионного типа 20–30 ккал/ч.
2. Холодильный агрегат
Холодильный агрегат абсорбционно-диффузионного действия изготовлен из бесшовных труб, соединенных газовой сваркой. Основные узлы агрегата:
· генератор – выработка аммиачного пара и подъем слабого раствора на высоту слива в абсорбер;
· конденсатор – конденсация паров аммиака;
· испаритель – испарение жидкого аммиака с образованием холода;
· абсорбер – поглощение пара аммиака водоаммиачным раствором (процесс абсорбции);
· электронагреватель – нагрев водоаммиачного раствора в генераторе.
Принцип работы холодильного агрегата абсорбционного типа заключается в следующем. Концентрированный раствор постоянно нагревается в кипятильнике 1 (рис. 1.) до температуры кипения каким-либо источником тепла (электрическим, газовым и т.д.).
Рис. 1. Схема холодильного агрегата абсорбционного типа:
1 – кипятильник: 2 – дефлегматор: 3 – конденсатор: 4 – испаритель; 5 – абсорбер
Так как температура кипения хладагента значительно ниже температуры кипения растворителя абсорбента), то в процессе выпаривания концентрированного раствора из кипятильника выходят концентрированные пары хладагента с небольшим количеством растворителя. На пути движения к конденсатору концентрированные пары хладагента проходят специальный теплообменный аппарат (дефлегматор 2), в котором происходит частичная конденсация концентрированных паров. При этом образовавшийся конденсат стекает в слабый раствор, входящий из кипятильника, а более концентрированные пары хладагента поступают в конденсатор 3. Высококонцентрированный жидкий хладагент из конденсатора поступает в испаритель 4, где он закипает при отрицательной температуре, отбирая тепло из холодильной камеры. Слабый раствор из кипятильника поступает в абсорбер 5 и охлаждается окружающей средой до температуры начала абсорбции. Выходящие из испарителя пары хладагента также поступают в абсорбер навстречу движущемуся охлажденному слабому раствору. В абсорбере происходит процесс поглощения (абсорбции) паров хладагента слабым раствором. При этом выделяется некоторое количество теплоты абсорбции (смешения) в окружающую среду Образовавшийся в абсорбере концентрированный раствор термонасосом передается в кипятильник.
Циркуляция раствора и хладагента осуществляется непрерывно, пока работают кипятильник и термонасос, обогреваемые одним источником тепла. Таким образом, в абсорбционном холодильном агрегате непрерывного действия роль всасывающей части механического компрессора выполняется абсорбером, а нагнетательной – термонасосом.
Для повышения эффективности холодильного цикла абсорбционной холодильной машины используют также теплообменники жидкостные и паровые, которые сокращают непроизводительные потери тепла.
а) | б) |
Рис. 2. Электронагреватель:
а – устройство: 1 – металлическая гильза; 2 – нихромовая спираль; 3 – песок; 4 – втулка спирали; 5 – фарфоровые бусы;
б – схема включения
Электронагреватель холодильного агрегата изготовлен из нихромовой проволоки сплава Х20Н80‑Н‑1–0.25, 0 0,25, завитой в спираль 2 (рис. 2, а) с нанизанными на нее фарфоровыми втулками 4. Спираль вставлена в металлическую гильзу 1, изготовленную из трубы. Свободное пространство между втулками спирали и внутренней поверхностью гильзы заполнено песком 3. Длина гильзы 200–250 мм, диаметр 20–25 мм. С одной стороны гильза наглухо закрыта. В открытую часть гильзы вложен нагревательный элемент, располагающийся на участке длиной 150 мм, от краев гильзы он находится на расстоянии 5 мм. Через колпачок с отверстиями концы спирали, изолированные фарфоровыми бусами 5, выведены из металлической гильзы. Концы спирали присоединяются к переключателю мощности или к терморегулятору.
В зависимости от объема холодильника электронагреватели различаются до мощности, количеству ступеней – 1,2 или 3 (рис. 2, б), а также по напряжению. Так, одноступенчатый электронагреватель холодильника «Кристалл‑4» имеет мощность 125 Вт; двухступенчатый электронагреватель в двухкамерном холодильнике «Кристалл‑9» имеет две ступени мощностей – 200 и 70 Вт. В холодильниках старых моделей устанавливались двух – и трехсекционные нагреватели, рассчитанные соответственно на два или три, переключения мощности.