Розрахункова потужність механізму переміщення візка:
Pp=
(4.1)Де
- маса візка , кг - маса вантажу з підвіскою ,кгG-Маса вантажу, кг
-маса кранової підвіски, кг кгQ-прискорення вільного падіння ,м/с2
VT-Номінальна швидкість візка
-ккд механізму
-коефіцієнт , щовраховує тертя реборд коліс при перекосах ходової частини
-коефіцієнт тертя в підшипниках маточин коліс
-діаметр цанг коліс візка -коефіцієнт тертя
ВтЧастота обертання двигуна:
Де i-число редуктора i=24.9 [1]
По каталозі[1] вибираємо двигун Д32 потужністю 12 Квт, Un=220в, nн=800об/хв, Iн=57А, Jдв=0.425кгм2 Перевіряємо двигун по нагріванню
Сумарний момент інерції, наведений до вала двигуна
Еквівалентний ККД, ηэкв визначається як відношення корисної потужності отриманої електроприводом енергії відповідно до [1]
Де ηэкв-еквівалентний ККД визначається по графіках мал.6.5 [1] при нормованому числі пусків у годину Nв=120 величина Nв визначається по таблиці 1.1 [1], ηэкв=0.905
nmax – максимальна швидкість обертання , приймаємо
nmax=2*nн=2*800=1600об/хв
nэквд- ККД привода , при числі включень Nв=0 визначаємо по малюнку 6.6[1] nэквд=0.94
Номінальна потужність привода по тепловому режимі
Коефіцієнти , що входять у вираження для Рит визначаються із графіків і таблиць [1]
εр=.4, Кз=1, Кєкв=0.78 (табл6.4), К0=1 (рис6.12) εн=номінальна тривалість включення εн=0.4, Кр=0.9 ( по6.42), ηэкв=0.9 (рис6.5), К=1.25д[1], Кн=1 (по6.41)
Оскільки співвідношення Рн≥Рр выполяется , те двигун обраний правильно
Перевіримо двигун за умовами зчеплення . с цією метою визначимо забезпечуване їм прискорення з (6.54)[1]
Де Кн =0.65,Yn=2.8-8- відповідно коефіцієнта використання двигуна по пусковому моменті й кратність відносини максимального пускового моменту до номінального моменту двигуна , вибираємо по табл.(6.2) [1]
jпост=j 2-1.2Iов
Jпост=2.74-1.2*0.425=2.23 кгм2
А=2.74/2.23=1.23
Ці прискорення менше припустимого рівного
Де а- середнє прискорення, вибирается по табл 1.4 [1] а=0.3
м/с2У такий спосіб двигун задовольняє також умовам
Визначаємо основні параметри електропривода
5. Вибір основних елементів і розрахунок параметрів силового ланцюга електропривода
По каталозі [1] для живлення якірного ланцюга й ланцюга обмотки збудження електродвигуна вибираємо реверсивний тиристорний перетворювач АТРК-100/230 . Номінальне випрямлена напруга Uнв=230в.,номінальний выпрямлений струм Iнв=100A, номінальне випрямлена напруга порушення Uвн=230в, номінальний выпрямлений струм обмотки збудження Iвн=25А
Тиристорний перетворювач одержує живлення від силового трансформатора ТСЗР40/0.5 технічні дані Uнсо=380в, Uво=200в, Iнсо=48.6А, Iво=92А, Uкз=8%
Визначаємо основні параметри електропривода. Сумарний активний опір ланцюга електропривода
R2=Rяц+Rэпр+2Rтр (5.1)Де Rяц опір якірного ланцюга двигуна
Rяц=ат(Rя+Rдв+Rk) (5.2)
Де ат-температурний коэфіциент враховуючої зміни опору при нагріванні для класу ізоляції Н значення ат=1.36
Rя Rдв Rк – активний опір обмотки якоря, додаткових полюсів і
Компенсаційної обмотки спільно.
Згідно з паспортними даними електродвигуна д21
Rя+Rдп=0.28Ом, Rко=0
Rяц=1.36*0.28=1.38Ом
Rтр – наведене до ланцюга випрямного струму активний опір обмотки трансформатора .
Де м число фаз перетворювача для трифазної мостової схеми m=6.
Uk- напруга короткого замикання трансформатора :
Еdmax-Максимальна величина випрямленій ЭРС ( при куті керування а=0)
Rэпр- еквівалентний опір перетворювача
Сумарний опір якірного ланцюга
Сумарна індуктивність силової мережі
Де
-індуктивність якірного ланцюга двигунаДе У- коефіцієнт ,рівний 0.6,для нормованих двигунів .
Р- число пар полюсів
-номінальна частота обертання - наведена до ланцюга випрямленого струму індуктивності трансформатора частота живильної мережі :Сумарна індуктивність силового ланцюга :
Електромагнітна постійна часу якірного ланцюга двигуна
Електромагнітна постійна часу головного ланцюга:
)Постійна ЭРС двигуна
Де К- конструктивного постійна двигуна
номінальний магнітний потік на полюсЕлектромагнітна постійна часу електропривода
Коефіцієнти підсилення тиристорного перетворювача визначаємо для синусоїдальної напруги порівняння й амплітудного значення напруги порівняння рівного
Коефіцієнт підсилення двигуна
6. Розрахунок системи підлеглого регулювання
6.1 Вибір структури системи
Відповідно до рекомендацій [1] для регулювання частоти обертання привода застосовуємо двох контурну однократно-інтегруючу систему автоматичного регулювання із внутрішнім контуром струму й зовнішнім контуром , замкнутим по ЭРС двигуна . Для компенсації без струмової паузи , викликаної перемиканням контакторів реверса , у систему введемо підлеглий контур регулювання напруги тиристорного перетворювача .
6.2 оптимізація контуру струму
Контур струму оптимізуємо за модульним критерієм . Для цього в контурі регулювання напруги тиристорного перетворювача
Використовуємо п-регулятор , а в контурі пі-регулятор. Спрощена принципова схема контуру струму показана на мал.6.1 на рис 6.2 показана алгоритмічна схема розглянутого контуру на схемі прийняті наступні позначення :