ТП- тиристорний перетворювач
ДТ, ДН- датчик струму , датчик напруги відповідно. Rд- дільник напруги. Wpm(P),Wpt(P) – перехідні функції регуляторів напруги й токи відповідно. Критичний коефіцієнт підсилення контуру напруги
(6.1)Де Т1=2Тмт: Тмт- сума малих (некомпенсуємих) постійних часу контуру струму .
(6.2)При розрахунку систем регулювання величиною
Задаються в межах 4-10мс. Приймаємо = 0.005с кругова частота живильної мережі 0 =2πʄ = =83Відповідно до рекомендацій [3] приймаємо Кн=50. Коефіцієнт дільника напруги якоря двигуна визначається з умови одержання сигналу 24У на
вході датчика напруги при мінімальній напрузі двигуна
Мал. 6.2 Алгоритмічна схема контуру струму .
Коефіцієнт підсилення контуру напруги.
(6.4)Звідси коефіцієнт підсилення регулятора напруги дорівнює
Приймаємо Rзн=2 кому, тоді Rзк=31*2=62кому
Постійні часу фільтра в ланцюзі зворотного зв'язка контуру напруги Тфн=Та=0.036с.
Зі співвідношення
Визначаємо параметри фільтра. Приймаємо Сфн-1мкф,тоді Rф.н=144кому. Передатна функція замкнутого контуру напруги
Алгоритмічна схема з урахуванням контуру струму показана на рис 6.3
Для вираження синтезу послідовного коригувального пристрою контуру струму перетворимо алгоритмічну схему 6.3 у схему з одиничним зворотним зв'язком 6.4
ланка, Що Форсує (1+Тдтр) у блоці , що складається на вході замкнутого контуру струму ,відповідно до загальноприйнятої методики на враховується й тому на схемі не показана . для оптимізації контуру струму за модульним критерієм використовуємо Пі-регулятор з передатною функцією
(6.8)Визначаємо параметри регулятора
Приймаємо Сост=1 мкф ,тоді
Rост=
Опір резистора Rзт визначаємо з умови
Де Кт-Коефіцієнт підсилення ланцюга зворотного зв'язка по струму:
Кт=Кш*Кд.т. Кш-Коефіцієнт підсилення шунта :
Uнш-Номінальна напруга шунта Uнш =75мВ
Imax-Максимальний струм робочого навантаження приймаємо
Imax =21н=2*57=114А
Кш =0.075/114=0.658* 10-3В/А
Кдт-Коефіцієнт підсилення датчика струму
Значення Кдт- визначається зі співвідношення
Приймаємо як датчик струму операційний підсилювач із коефіцієнтом підсилення Кдт=240
Кт=0.658* 10-3*240=0.1625
Опір резистора Rзт:
6.3 Оптимізація контуру
В електроприводах кранових механізмів вимоги до підтримування швидкості відносно не високі ,тому використовується система регулювання зі зворотним зв'язком по ЭДС. Підсумовування сигналів , пропорційні напруги двигуна й сигналу струмової компенсації виконуємо безпосередньо на вході регулятора ЭДС і тим самим спрощуємо схему . Гальванічний поділ системи керування й силової частини виробляється за допомогою датчика напруги. Для струму ,для струму встановленого в контурі струму . На рис 6.5 показана принципова схема системи ,а на мал.6.6 контур струму ,активізованої за модульним критерієм , представлений передатною функцією.
Передатний коефіцієнт ланцюга струмової компенсації вибирається в такий спосіб
У цьому випадку сума сигналів на вході регулятора ЭДС дорівнює
При виконанні зазначених умов схема 6.6 може бути перетворена в схему , показану на мал. 6.7. На вході включене операційна ланка , аналогічна ланці в ланцюзі зворотного зв'язка для усунення перерегулювання струму при зміні впливу, що задає .
Тому що вимоги підтримки швидкості в проектованій системі не є твердими , то контур ЭДС оптимізований за модульним критерієм перетворимо схему 6.7 у схему з одиничним зворотним зв'язком 6.8.вибираємо П-Регулятор контуру ЭДС із передатною функцією
Передатна функція замкнутого контуру ЭДС дорівнює
З обліком того, що Ед(Р)=1/Кд*W(Р), те передатна функція системи по швидкості має вигляд :
Де Тиэ=2Тмт+Та- мала не компенсуєма постійна часу контуру ЭРС
Тиэ =2*0.05+0.036=0.046
Визначаємо параметри регулятора й фільтра на його вході відповідно до методики [4]. Задаємося величиною Rзэ=35ком
Опір Rн визначається зі співвідношення :
Значення коефіцієнта Кн визначається в такий спосіб
Де Едвmax- мінімальна ЭРС двигуна ,прийнята як мінімальне значення ЭРС у режимі холостого ходу тобто Двmax=220У; Uзэmax-Напруга завдання , щовідповідає Едвmax,приймаємо Uзэmax=24У.
Rн=
Опір Rтк визначаємо по формулі:
Опір у ланцюзі зворотного зв'язка регулятора ЭДС
Параметри фільтрів на вході системи й ланцюга зворотного зв'язка на напрузі визначається зі співвідношення
,Звідки
Передатні функції системи ,оптимізованої за модульним критерієм
Алгоритмічна схема системи показана на рис 6.9 за допомогою отриманих передатних функцій був зроблений розрахунок перехідних процесів системи
Висновки
У курсовому проекті розроблена автоматизована система керування електроприводом механізму пересування візка мостового крана вантажопідйомністю 23 тони
На підставі техніко-економічних характеристик обраний електропривод постійного струму ,виконаний по системі ТП-Д , обраний привод ний електродвигун і основне встаткування силового ланцюга
У проекті розроблена система підлеглого регулювання координат електропривода ,виконаний синтез, наступних коригувальних пристроїв контуру струму й контуру ЭДС. Контури побудовані за модульним критерієм для цього в контур струму включений Пі-регулятор,а в контур ЭДС П-Регулятор.
Проведено розрахунок параметрів регуляторів виконане моделювання динамічних характеристик системи ЕОМ.
Перелік літератури
1. Ядрі А.Г. Певзнер Е.М Крановий електропривод Довідник М. Энергоиздат. 1988-314з.
2. Ключьев В.И. Терехов В.М. Електропривод і автоматизація загальнопромислових механізмів .Енергія 1980-360з.