Для их расчета необходимо либо предварительно провести экспериментальные испытания усадочной способности тканей от ВТО и ТД, либо воспользоваться прейскурантными характеристиками тканей.
Разрабатываемый комплект состоит из жакета и брюк. Жакет изготовлен из вельвета, который обладает небольшой растяжимостью по нити утка. Жакет полуприлегающего силуэта. Брюки изготовлены из джинсовой ткани, обладающей достаточной эластичностью. Джинсы прямые,
узкие. Исходя из этого, для построения конструкции, были выбраны следующие прибавки на свободу облегания(см. таблицу 2).
2.3 Разработка конструкции модели
Перед построением чертежа конструкции производят предварительный и основной расчеты конструкции.
Предварительный расчет позволяет до построения чертежа конструкцииопределить, размеряя размеры всего изделия и основных его деталей. Он включает следующие этапы:
- членение величины полуобхвата груди третьего на три участка - спинку, пройму и перед;
- установление величин и прибавок по всем участкам конструкции;
- установление окончательной ширины спинки, проймы и переда. Предварительный расчет выполняется в форме таблицы.
Таблица3. Предварительный расчет
| Участок чертежа | Обозначение на чертеже | Распределение мерки Сс3 по участкам чертежа, см | Распределение прибавки Пг по участкам чертежа, см | Дополнительная прибавка, см | Результат, см |
| Ширина спинки | А0 а | Шс | Пшс | 0,5*ТТ1 | 19,1 |
| Ширина проймы | аа2 | Сг3-(Шс + Шп) | Пт-(Пшс + Пшп) | - | 10,2 |
| Ширина переда | а1а2 | Шг1+(Сг2-Сг1) | Пшс | - | 20,5 |
| Ширина изделия под проймой | Аоа1 | Сг3 | Пг | 0,5*ТТ1 | 49,8 |
Расчет и построение конструкции модели включает построение чертежа основы и конструктивное моделирование по эскизу модели. На сетке чертежа основы наносят верхние контурные линии основных деталей. Это основная схема конструкции, развертка опорного участка тела человека. Затем строям линии, определяющие покрой изделия то есть членение на составные части. Последовательно оформляют контурные линии для заданного покроя, боко вые срезы, линию низа. При этом учитывается силуэтная форма модели. В результате получают основу конструкции данного вида одежды, покроя и силуэта.
На втором этапе проектируют элементы модельных особенностей в соответствии с эскизом внешнего вида модели. Осуществляют перенос вытачек, строят застежку. Устанавливают места расположения карманов, определяют форму, размеры и положение отделочных деталей в модели и т.д.
Основной расчет чертежа конструкции представлен в виде таблицы 4.
Таблица 4.Основной расчет конструкции
| Участок чертежа. | Условное обозначение. | Расчетная формула. | Расчет. | Результат, см. |
| Уровень лопаток | А0У | 0,4 × Дтс2 | 0,4 × 42,7 | 17,1 |
| Уровень глубины проймы | А0Г | Впрз +Пспр+0,5×Пдтс | 20,9+2,5+0,5×1 | 23,9 |
| Уровень линии талии | А0Т | Дтс2+Пдтс | 42,7+1 | 43,7 |
| Уровень линии бедер | ТБ | 0,5×Дтс2 - 2 | 0,5×42,7 - 2 | 19,3 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Ширина горловины спинки | А0А2 | Сш : 3 + Пшг | 17,7 : 3 + 1 | 6,9 |
| Глубина горловины спинки | А2А1 | А0А2:3+Пвг | 6,9:3+0,2 | 2,5 |
| Положение конечной плечевой точки | А2П1Т1П1 | Шп +р-р вытачки +посадка(0,5…1)Впк+Пвпк | 13,1+142,6+2 | 14,144,6 |
| Линия проймы спинки | Г1П3Г11 | Г1П2:3+20,2×Г1Г4+0,5 | 20:3+20,2×10,2+0,5 | 8,72,5 |
| Положение линии низа | Н1Н2 | гГ2 | 23,5 | |
| Середина переда | Г3Г6 | Г3Г4:2 – 0,5 | 20,5:2 – 0,5 | 9,8 |
| Спуск по линии талии | Т6Т60 | 1 | ||
| Определяют баланс изделия | Т8А3 | Дтп+Пдтп | 43,2+2 | 45,2 |
| Отвод средней точки переда | А3А31 | 0,5…1 | 0,5 | |
| Ширина горловины переда | А31А4 | А0А2 | 6,9 | |
| Высота горловины переда | А31А5 | А31А4+1 | 6,9+1 | 7,9 |
| Определение высоты груди | А4Г7 | Вг | 25,4 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Раствор нагрудной вытачки | А4А9 | 2×(Сг2-Сг1)+0…2 | 2×(46,4-42,9)+1 | 8 |
| Линия проймы переда | Г4П4Г4П6П6П60Г42 | Г1П2-0,5…1Г4П4:30,2×Г1Г4 | 20-0,519,5:30,2×10,2 | 19,56,50,62 |
| Величина прогиба | Точки 3 и 4 | 1 | ||
| Положение конечной плечевой точки | А9П5 | Шп | 13,1 | |
| Положение линии низа | Т8Н31 | Т1Н1+0,5…1 | ||
| Расчет изделия по бедрам | В | (Сб+Пб)-(ББ1+Б2Б3) | (48+2)-(23,5+26) | 0,5 |
| Суммарный раствор вытачек по линии талии | ∑В | Т1Т3-(Ст+Пт) | 48-(33,8+3) | 11,2 |
| Раствор боковой вытачки | ∑В×0,5 | 11,2×0,5 | 5,6 | |
| Раствор задней вытачки | ∑В×0,3 | 11,2×0,3 | 3,4 | |
| Раствор задней выточки | ∑В×0.2 | 11,2×0.2 | 2,2 |
Таблица 5. Расчет конструкции втачного двухшовного рукава.
| Участок чертежа | Условное обозначение | Расчетная формула | Расчет | Результат, см. |
| Высота оката | О1О2 | Вд-2,5 | 18,5-2,5 | 16 |
| Ширина рукав в готовом виде | О1Рл = О1Рп | (Оп +Поп):2 | (27,4+7):2 | 17,4 |
| Длина рукава | О3М | Др-1 | 55,2-1 | 54,2 |
| Ширина рукава внизу | ММ1 | 14 | ||
| Скос низа рукава | М1М2 | 1,5…2 | 2 | |
| Линия локтя | О3Л | О3М:2+3 | 54,2:2+3 | 30,1 |
| Прогиб переднего переката рукава | ЛЛ1 | 1 | ||
| Прогиб локтевого переката рукава | Л2Л3 | 1,5 | ||
| Оформление оката рукава | Рп1РлР3О3О5О2О6О52О63РпГ2Рп8 | Г4П6Г1П3О3О2:2-2О2О4:20,5×Г1Г4+0,5Г42+0,5 | 8,7:2-28,7:20,5×10,2+0,5 | 6,58,72,34,31,51,55,62,5 |
Таблица 6. Расчет конструкции женских брюк.
| Участок чертежа | Условное обозначение | Расчетная формула | Расчет | Результат, см. |
| Длина брюк | ТН | Ди | 106 | |
| Линия сидения | ТЯ | Сб:2+1,5 | 48:2+1,5 | 25,5 |
| Линия бедер | БЯ | ТЯ:3 | 25,5:3 | 8,5 |
| Линия колена | БК | БН:2-5 | 106:2-5 | 48 |
| Ширина передней части брюк по линии сидения | Я2Я3 | 0,5×(Сб+Пб)+0,1×Ст | 0,5×(48+1)+0,1×33,8 | 27,9 |
| Ширина шага передней части брюк | Я1Я2 | 0,1×(Сб+Пб) | 0,1×(48+1) | 4,9 |
| Ширина передней части брюк по линии талии | Т8Т4 | 0,5×(Ст+Пт)-1+р-рвытачки(2…3) | 0,5×(33,8+0,5)-1+2 | 18,2 |
| Длина вытачки | 8 | |||
| Я1Д | 3 | |||
| Ширина брюк внизу | Н1Н2 | 20 | ||
| Ширина передней части брюк по линии колена | К1К2 | (Окол+Покол):2 | 36+6:2 | 21 |
| Величина прогиба | Точки 1 и 2 | 1 | ||
| Баланс брюк | ТТ5 | ТТ1:2 | 9,2:2 | 4,6 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Баланс брюк | Т5Т6 | 0,1×Ст-1,5 | 0,1×33,8-1,5 | 1,8 |
| Ширина задней части брюк по линии бедер | Б3Б5 | (Сб+Пб)-Б1Б2 | (48+1)-23 | 26 |
| Ширина задней части брюк по линии талии | Т6Т7 | 0,5×(Ст+Пт)+р-р выт.(3…5) | 0.5×(33,8+0,5)+1+3 | 21,2 |
| Ширина шага задней части брюк | Я1Я4 | 0,2×(Сб+Пб)+0…1 | 0,2×(48+1)+1 | 10,8 |
| Ширина брюк внизу | Н2Н4=Н1Н2 | 2 | ||
| Оформление среднего среза | Я1Д1Я2Я6Я4Я5 | 1,5…2 | 212 | |
| Величина прогиба | Точки 3 и 4 | 1 | ||
| НН6 | 1 |
2.4 Разработка чертежей лекал
После того как в чертеж конструкции основы изделия внесены модельные особенности, каждую деталь копируют на отдельный лист бумаги, проверяют плавность сопряжения срезов деталей в местах перехода участков деталей с одного на другой.
Далее изготавливают лекала основных деталей конструкции. Для массового производства эти лекала представляют собой шаблоны деталей с припусками на швы. Они представляют собой шаблоны деталей с припусками швы. Они служат для выполнения раскладок перед раскроем материала. Существуют определенные правила к оформлению лекал.
В индивидуальном производстве различают лекала базовых конструктивных основ и лекала-шаблоны. Лекала базовых конструктивных основ предназначены для раскроя ткани отдельными полотнами при изготовлении одежды по индивидуальным заказам и для перекроя деталей обновляемого изделия. Эти лекала изготавливают на типовую фигуру, а раскрой по ним осуществляется на конкретную фигуру, такого же размера, роста и полнотной группы. Для того, чтобы корректировать контуры обмеловки применительно к фигуре заказчицы, лекала базовых конструктивных основ изготавливают с учетом следующих требований: они не имеют припусков на швы; на них наносятся расчетные формулы с указанием направлений изменения размера.
При изготовлении лека на производстве к уточненным контурам деталей прибавляют необходимые припуски на обработку.
Общий припуск определяется суммой припусков на швы: обрезку, осыпание, образование канта, на усадку материала и на уточнение контуров детали.
Все лекала можно разделить на: основные, производные и вспомогательные. К основным лекалам относятся лекала деталей из основного материала (перед, спинка, части рукава, нижний воротник, передние и задние части брюк и так далее).
В свою очередь основные лекала в зависимости от назначения делятся на: лекала-оригиналы, лекала-эталоны и рабочие лекала.
Лекала-оригиналы полностью соответствуют разрабатываемому образцу основного размера. Их получают путем копирования деталей конструкции с чертежа и добавлением к каждому срезу необходимого технологического припуска.
В технологический припуск входят:
· припуск на шов (зависит от вида шва);
· припуск на кант (если предусмотрено моделью);