Смекни!
smekni.com

Разработка молодежного комплекта (стр. 6 из 6)

Величина внутренних выпадов зависит от многих факторов. Основными из них являются следующие: количество комплектов лекал изделия в раскладке, сочетание размеров и ростов в раскладке, ширина ткани, метод настилания ткани, вид поверхности ткани, технические условия на раскладку лекал, конфигурация деталей, рациональное распределение лекал в раскладке.

Раскладки лекал в зависимости от числа комплектов лекал бывают:

· однокомплектными (одиночными);

· многокомплектными (комбинированные);

· полукомплектными.

Раскладки однокомплектные менее экономичные, чем многокомплектные. Так как многокомплектные раскладки увеличивают возможность поиска наиболее удачного расположения лекал, больше вариантов размещения.

Однокомплектные и многокомплектные раскладки с полным комплектом лекал применяют при настилании материала лицевой стороной вниз.

Полукомплектные раскладки применяют при настилании материала лицом к лицу, тогда одно изделие изготавливают из детали, выкроенной из двух полотен настила или, при раскрое единичных измерений из материала сложенного вдвое.

В промышленности для большинства изделий наиболее экономичными по расходу материала являются раскладки в два или более комплектов, а для брюк – в три и более комплектов.

Количества комплектов лекал раскладки должно быть таким, чтобы можно было обеспечить рациональный расход материала, как внутри раскладки, так и по всей длине материала. Важно использовать рационально длину настилочного стола, то есть по возможности настилать полотна на всю длину стола.

Рациональная раскладка обеспечивает минимальные межлекальные потери, но и дает возможность точнее выполнить заказ в соответствии со шкалой необходимых размеров и ростов.

Обводку лекал на ткани выполняют тонко заточенным мелом, при необходимости проверяя комплектность деталей и их принадлежность к правой или левой стороне (при способе настила лицом вниз).

Часто раскрой производят не по верхнему полотнищу настила, а по копиям раскладок лекал – трафаретам, изготовленным из специальной пленки или бумаги.

Технические условия при раскрое изделия заключаются в следующем:

· недопустимо смещение или перекашивание полотен настила;

· искажение формы линий срезов, выкроенных деталей по сравнению с формой соответствующих срезов лекал.

3.2 Выбор и обоснование методов обработки

В зависимости от вида и назначения материала, этапы работы передовых предприятий и рекомендаций научно-исследовательских организаций по усовершенствованию технологии изготовления одежды выбираются и методы обработки.

Выполнение любых работ может быть осуществлено методами последовательного, параллельного и последовательно-параллельного воздействия рабочих инструментов на полуфабрикат.

При последовательном методе обработки рабочий инструмент (машина, утюг и др.) воздействуют на детали, обрабатывая последовательно один уча сток за другим (последовательное укладывание стежков в строчку, нанесение мелом или карандашом линий, прокладывание клеевой кромки и др.).

При параллельном методе обработки рабочий инструмент воздействует на всю поверхность обрабатываемых деталей (соединение клеевой прокладки с деталью на прессе, формование детали на прессе и т. д.).

Параллельно-последовательный метод обработки представляет собой комбинацию двух методов, описанных выше, когда два или более рабочих инструмента воздействуют на деталь, обрабатывая участок за участком (многоигольная машина, машина с ножом и др.).

При выборе методов обработки необходимо учитывать, что параллельный метод значительно повышает производительность труда по сравнению с последовательным методом.

Совершенствование технологии швейного производства направлено на разработку таких технологических операций, которые позволяют применить параллельные методы обработки, то есть на так называемую малооперационную технологию, а так же на создание предпосылок для эффективного применения полуавтоматического оборудования и др.

На современном швейном предприятии задействовано большое количество и многофункциональных, и специальных, и унифицированных машин, автоматов и полуавтоматов, различных установок для выполнения ВТО.

Исходя из оборудования, технологической последовательности обработки для обработки разрабатываемого в данном курсовом проекте комплекта можно предложить все методы обработки: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный методы.

Поскольку изделие в данном курсовом проектировании изготавливается в условиях серийного производства, то изделие изготавливается без при мерок. В массовом изготовлении одежды модель «садится» на фигуру на экспериментальном участке, где работают модельеры и конструктора. После корректировки изготовленных лекал они поступают в раскройный цех, где изделие раскраивается, и да лее оно поступает в цех пошива. Для изготовления данной модели используются следующие виды швов:

· стачной в заутюжку (ш.ш – 1,2…1,5) – для обработки плечевых, боковых и шаговых срезов;

· обтачной с кантом (ш.ш – 0.7) – ля обработки воротника и борта;

· оконтовочный с закрытым срезом (ш.ш – 1) – для обработки верхнего среза брюк;

· шов в подгибку с закрытым срезом (ш.ш – 3) – для обработки низа брюк.


3.3 Характеристика рекомендуемого оборудования

Таблица 10. Характеристика оборудования

Оборудование, егоназначение КлассЗавода изготовителя Краткаяхарактеристика
Машина предназначена для обмётывания всех видов современных материалов JUKI MO – 735 · 2131415 ниточный аверлок· 2-х и 3-х игольный плоский шов· Роликовый шов· Дифференциал· 15000 стежков в минуту· Регулятор давления лапки на ткань
Электронно-бытовая машина для стачивания всех видов современных материалов JUKI HZL – e 71 · 50 программ· Автоматическая петля· 8 видов петель· Возможность шитья без педали· Возможность работы с тяжёлыми материалами
Машина цепного стежка предназначена для пришивания пуговиц с электронным управлением PFAFF 3307 · Имеет смещённую верхнюю часть головки и отклоняющий игловодитель· Формирование двойного узелка препятствует обрыву пуговиц· Ширина стежка до 8 мм· Объём пуговицедержателя до17 мм· Высокий подъём игловодителя до 46 мм
Машина предназначена для изготовления прямых петель 525 кл. Пром Швей Маш · Максимальное число оборотов главного вала 3200 об. в мин.· Толщина материала до 2,5 мм.
Паровоздушный манекен для окончательной ВТО изделия ПВМ-5КПМЗ Принцип работы основан на последовательном воздействии пара и горячего воздуха изнутри изделия надетого на манекен.

Литература

1. Козлова Т.В., Рытвинская Л.В., Тимашева З.Н. Моделирование и художественное оформление женской и детской одежды – М., 1990г.

2. Матузова Е.М., Соколова Р.И., Гончарук Н.С. разработка конструкций женских швейных изделий по моделям – М.,1983г.

3. Саламятова С.М. Конструирование одежды – М., 1984г.

4. Шершнева Л.П. конструирование женской одежды на типовые и нетиповые фигуры – М., 1980г.

5. ГОСТ 2.104-68. ЕСКД: Основные надписи.

6. ГОСТ 2.301-68. ЕСКД:Форматы

7. ГОСТ 2.109-73. ЕСКД: Основные требования к чертежам.

8. ГОСТ 2.303-68. ЕСКД: Линии