Разработка проекта технических условий на профилированные листы для строительства (стр. 5 из 13)
«Методы контроля» устанавливают приемы, способы, режимы контроля (испытаний, измерений, анализа) параметров, норм, требований и характеристик продукции, необходимость которых предусмотрена в разделе «Правила приемки». Для каждого метода контроля в зависимости от специфики проведения, должны быть установлены:
-методы отбора выборок и проб;
-оборудование;
-материалы и реактивы;
-подготовка к контролю (испытанию, измерению, анализу);
-проведение контроля;
-обработка результатов.
Разрешается использовать ссылки на методы контроля, описанные ранее и если некоторые пункты их совпадают. Необходимо также указывать оборудование, материалы или реактивы, изготавливаемые специально для контроля данной продукции, данные, касающиеся подготовки к контролю продукции, а также схемы соединения оборудования с контролируемой продукцией, последовательность проводимых операций при проведении контроля.
В разделе «Транспортирование и хранение» устанавливают требования к обеспечению сохраняемости продукции при ее транспортировании и хранении, в том числе, по обеспечению безопасности. Необходимо указывать все виды транспорта и транспортных средств, способы крепления и укрытия продукции в указанных средствах, а также требования по перевозке продукции в универсальных, специализированных контейнерах, спецтранспортом и т.п. Здесь указывают условия хранения продукции, обеспечивающие ее сохранность, в том числе требования к месту хранения продукции, к защите продукции от влияния внешней среды, температурный режим хранения. Правила хранения продукции необходимо излагать в соответствии с требованиями п .4.8 ГОСТ 2.114 [12].
Указания по установке, монтажу и применению продукции приводят в разделе «Указания по эксплуатации», где так же необходимо указать необходимые требования к продукции в соответствии с ее назначением п .4.9 ГОСТ 2.114 [12].
Раздел «Гарантии изготовителя» должен быть изложен в соответствии с ГОСТ 22352 [13].
Разработку технических условий заканчивают приложениями, в которых приводят перечень документов, на которые даны ссылки, перечень оборудования, материалов и реактивов, необходимых для контроля продукции, краткое описание с характеристиками оборудования, материалов и реактивов.
2.2 Технические требования к профилям стальным листовым гнутым с трапецивидными гофрами
2.2.1 Требования к исходным материалам
Профилированные листы должны изготавливаться из тонколистового оцинкованного проката по ГОСТ 14918 [6], предназначенного для холодного профилирования, с уменьшенной разнотолщинностью, первого класса покрытия.
Профилированные листы с лакокрасочным покрытием должны изготавливаться из проката с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций по ГОСТ 30246 [10].
По наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия листы подразделяются:
- на листы без лакокрасочного покрытия (без обозначения) ;
- на листы с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246[10] (указывается лакокрасочное покрытие).
Профилированные листы обозначаются в соответствии со схемой, представленной на рисунке:
1 - тип профилированного листа; 2 - размеры профилированного листа в миллиметрах; 3 - материал исходной заготовки; 4 - обозначение лакокрасочного покрытия; 5- обозначение настоящих тех. условий
Примеры условных обозначений профилированных листов:
- С10 - 1125 - 0,5 - ТУ-1120-004-54583848-2007 - профилированный лист для стеновых ограждений высотой 10 мм, шириной 1125 мм, толщиной 0,5 мм, без лакокрасочного покрытия, изготовлен из оцинкованного проката.
- С60 - 902 - 0,5 - ЛКОЦП -RAL7004-ТУ-1120-004-54583848-2007 - профилированный лист для стеновых ограждений высотой гофры 60 мм, шириной 902 мм, толщиной 0,5 мм, с лакокрасочным покрытием цвета RAL7004, изготовлен из оцинкованного проката.
2.2.2 Требования к защитным покрытиям
Качество покрытия профилированных листов должно удовлетворять требованиям нормативных документов на материал исходной заготовки для профилирования.
Для лакокрасочного покрытия используют требования ГОСТ 30246[10].
На поверхности цинкового, лакокрасочного покрытий допускаются потертости, риски, следы формообразующих валков, не нарушающие сплошность покрытия.
2.2.3 Требования к геометрической точности
Предельные отклонения размеров всех типов профилей не должны превышать указанных в таблице 1.
Предельные отклонения по толщине профилированных листов должны соответствовать предельным отклонениям по толщине заготовки нормальной точности прокатки по ГОСТ 19904[14] без учета толщины покрытия. Предельные отклонения не распространяются на отклонения по толщине в местах изгиба.
Таблица 1 - Предельные отклонения размеров всех типов профилей
| Высота профиля, | Предельные отклонения,мм | ||
| мм | по высоте | по ширине | по длине |
| От 10 до 20 включ. |  1,0 | 8,0 | +10,0 |
| Св. 20 до 60 включ. | 1,5 | ||
| Св. 60 до 75 включ. | 2,0 | ||
| Св. 75 до 114 включ. | 2,5 | +15,0-8,0 | |
Разность ширины крайних узких полок гофров профилированных листов должна быть не менее 2 мм.
На плоской части более узких полок рекомендуется производить маркировку в виде продольного зига, окраски или другими способами.
Серповидность профилированных листов не должна превышать 1 мм на 1 м длины при длине профилей до 6 м и 1,5 мм на 1 м длины при длине профилей более 6 м. Общая серповидность не должна превышать произведения допускаемой серповидности на 1 м на длину листа в метрах.
Волнистость на плоских участках профилированных листов не должна превышать 1,5 мм, а на отгибах крайних полок - 3 мм.
Косина резов профилированных листов не должна выводить длину листов за номинальный размер и предельное отклонение по длине.
2.2.4 Комплектность
В комплект поставки должны входить:
- профилированные листы одного типоразмера, материала исходной заготовки, вида лакокрасочного покрытия;
- крепежные изделия (по согласованию потребителя с изготовителем);
- документ на отгружаемую продукцию.
2.2.5 Маркировка
Маркировка профилированных листов приводят по ГОСТ 7566 [15]. Маркировку наносят на ярлык, который крепят к пакету. Маркировка должна содержать:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение профилированного листа;
- длину и количество профилированных листов в пакете;
- теоретическую массу пакета;
- номер пакета и партии;
- клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.
2.2.6 Упаковка
Упаковку осуществляются по чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка должна обеспечить сохранность профилированных листов и защитного покрытия от механических повреждений, а также от смещения листов в пакете относительно друг друга.
Упаковка профилированных листов, предназначенных для экспорта, должна соответствовать нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, и контракту.
При отгрузке профилей в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковка должна производиться в соответствии с ГОСТ 15846 [16].
2.3Технология и контроль производства
Технологический процесс изготовления профилированных листов состоит из нескольких операций.
Первой операцией является входной контроль рулона. После проверки соответствия маркировки рулон транспортируют от линии ЛА-82 к ложементу ПС,затем к разматывателю .На операции «Загрузка» совмещают оси рулона и разматывателя, устанавливают и закрепляют рулон в разматыватель ,удаляют стяжку с рулона и снимают ярлык с рулона.
На операции «Подготовка» выставляют ограничитель на определенную длину профнастила, выполняют регулировку блока валков под толщину валков.
Операция «Профилирование» выполняется в следующей последовательности. Конец рулона подается к блоку валков, заправляется в устройство резки в наладочном режиме через ножевое устройство пропускается 0,2 м профлиста. В дальнейшем изготавливают профлист необходимой длины. Останавливают линию, проводят контроль параметров изготовленного листа. Если контроль завершился удачно и параметры соответствуют предъявляемым требованиям к профлисту - включает постоянный режим профилирования до полной переработки рулона.
На операции «Упаковка» формируют и упаковывают брикет в соответствие со схемой упаковки. После переработки рулона линию отключают, в журнале учета делается соответствующая запись. Во время выполнения операции «Контроль» выполняют контроль внешнего вида и отсутствие дефектов на кромках профлиста. После операции «Контроль» следует транспортировка блока профлиста на промежуточный склад, с промежуточного склада блок транспортируют на склад готовой продукции с сопроводительными документами. После окончания работ рабочее место убирается и приводится в соответствие с требованиями охраны труда.
Технология производства профнастила представлена в таблице 2.
Таблица 2 - Технология производства профнастила
| Наименование операции | Режимы и параметры | Оборудование | Средства иметоды контроля | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1Контроль входной | 1.Контроль соответствия рулона маркировке | Штангенциркуль ЩЦ-11-50МикрометрМЛ-25-1 | |||
| 2 Транспортирова-ние | Транспортировка рулона от линии ЛА-82 к ложементу ПС | Кран-балка | - | ||
| 3 Загрузка | 1.Рулон транспортируются от ложемента к разматывателю ПС2.Совмещают оси рулона и разматывателя3.Установливливается и закрепляется рулон ленты в разматыватель4.Удаляется стяжка с рулона5.Снимают ярлык с рулона ленты | Кран-балкаЛиния ПС | - | ||
| 4 Подготовка | 1.Выставляется ограничетель на определенную длину2.Блок валков регулируется под толщину металла | - | Штангенциркуль ЩЦ-11-50МикрометрМЛ-25-1Щуп 100Поверочная линейка | ||
| 5 Профилирование | 1.Конец рулона подается к блоку валков2.Пропускают ленту через блок валков3.Конец профиля заправляется в устройство резки4.В наладочном режиме пропускаетсяЧерез ножевое устройство 0.02-0.2м профиля5.Изготавливается профилированный лист необходимой длины6.Останавливается линия7.Контролируется параметры изготовленного листа8.Включается постоянный режим профилирования9.Рулон металла перерабатывается до конца10.Отключается линия11.В журнале учета и на сопроводительном ярлыке делается запись | - | - | ||
| 6 Упаковка | 1.Сформировывается брикет в Ку-1 в соответствие со схемой упаковки.2.Брикет упаковывается по схеме | Упаковочный автоматКондуктор упаковочный блока Ку-2 | - | ||
| 7 Контроль | Контроль внешнего вида и отсутствие дефектов | - | ЩЦ-250 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 8.Транспортировка | 1.Профлист транспортируется от линии ПС на промежуточный склад2.Транспортировка с промежуточного склада на склад готовой продукции с сопроводительной документацией | Кран-балка | |||
| 9.Окончание работ | 1.Использоваемый инструмент убирается в шкаф2.отходы производства помещают в контейнер3.Стан профил-1 очищают от пыли4.раб.место приводится в соответствие с требованиями об охране труда | Уборочный инвентарь | |||
В приложении А представлена маршрутная карта на технологический процесс производства профнастила.