Разработка проекта технических условий на профилированные листы для строительства (стр. 6 из 13)

В приложении Б представлены эскизы профилированных листов.

Технологический процесс изготовления профилированных листов на профилегибочном стане представлен в приложении В.

2.4 Требования к качеству готовой продукции

2.4.1 Правила приемки

Приемку профилированных листов производят партиями. Партией считают листы одного типоразмера, изготовленные из заготовок одной партии. Допускается формирование партий из листов, изготовленных из заготовок разных партий одного предприятия-изготовителя. Масса партии не должна превышать 75 т. Партия должна состоять из пакетов. Масса пакета не должна превышать 10 т.

Допускается для контроля отбирать по одному листу из первого и последнего пакетов одной партии, если установленные показатели качества обеспечиваются технологией производства.

Партию считают принятой, если показатели качества соответствуют требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей качества, по нему проводят повторный контроль на удвоенном количестве профилированных листов, отобранных от той же партии. Если при повторной проверке окажется хотя бы один лист, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то всю партию подвергают поштучной приемке.

Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом, содержащим:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование потребителя;

- номер заказа;

- номер партии;

- условное обозначение профилированного листа;

- данные о количестве и номера пакетов с указанием теоретической массы каждого пакета;

- данные об общей теоретической массе профилированных листов в партии;

- штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

2.4.2 Методы контроля

Марка, свойства, толщина проката, а также качество лакокрасочного покрытия исходной заготовки должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

Качество поверхности металлического и лакокрасочного покрытия профилированных листов определяют визуально.

Размеры профилированных листов контролируют рулеткой по ГОСТ 7502 [17], металлической линейкой по ГОСТ 427[18], штангенрейсмасом по ГОСТ 164[19]. Ширину и высоту листов измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм, длину - по двум сторонам.

Серповидность по ребру гофра и волнистость профилированных листов проверяют поверочной линейкой длиной 1м по ГОСТ 8026 [20] и набором щупов по ТУ 2.034-225 [21].

Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на плоской горизонтальной поверхности, и линейки по ГОСТ 427[18].

Косину резов профилированных листов измеряют линейкой по ГОСТ 427 [18] и угольником по ГОСТ 3749 [22], установленным по крайнему гофру профиля.

За результат измерения размеров принимают среднее значение, полученное при трех замерах в одном сечении или по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны находиться в пределах нормируемых допусков.

Сборка должна осуществляться свободно, без дополнительных механических воздействий, при этом крайние узкие полки накладывают внахлест на более широкие крайние полки.

Размеры и форму профилированных листов допускается контролировать другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.

2.4.3 Транспортирование и хранение

Профилированные листы перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида.

Пакеты при транспортировании и хранении должны быть уложены на деревянные или из другого материала подкладки одинаковой толщины не менее 50 мм, шириной не менее 150 мм и длиной больше габаритного размера пакета не менее чем на 100 мм, расположенные не реже чем через 3 м.

Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и надежно предохранены от перемещения.

При транспортировании и хранении пакеты должны быть размещены в один ярус.

Допускается размещение транспортируемых и хранимых пакетов в два и более яруса при условии, что масса 1 м

всех профилей, расположенных над нижним профилем, не должна превышать 3000 кг/м .

Условия транспортирования профилированных листов при воздействии климатических факторов должны соответствовать условиям 7, хранения - условиям 3 по ГОСТ 15150 [23].

3 Методика выполнения работ

3.1 Требования к оформлению технических условий

Технические условия является техническим документом, который разрабатывается по решению разработчика (изготовителя) или по требованию заказчика (потребителя) продукции.

Технические условия являются неотъемлемой частью комплекта конструкторской или другой технической документации на продукцию, а при отсутствии документации должны содержать полный комплекс требований к продукции, ее изготовлению, контролю и приемке.

Технические условия разрабатывают на:

- одно конкретное изделие, материал, вещество и т.п.;

- несколько конкретных изделий, материалов, веществ и т.п. (групповые технические условия).

Требования, установленные ТУ, не должны противоречить обязательным требованиям государственных (межгосударственных) стандартов, распространяющихся на данную продукцию.

Если отдельные требования установлены в стандартах или других технических документах, распространяющихся на данную продукцию, то в технических условиях эти требования не повторяют, а в соответствующих разделах ТУ дают ссылки на эти стандарты и документы в соответствии с ГОСТ 2.105 [24].

Технические условия оформляют на листах формата А4 по ГОСТ 2.301[25] с основной надписью по ГОСТ 2.104[26] (формы 2 и 2а), а титульный лист оформляют по ГОСТ 2.105[24].

Подлинники технических условий, выполненные на магнитных носителях, и копии, полученные с них, а также технические условия на материалы, вещества и т.п., независимо от способа их выполнения, допускается выполнять без основной надписи, дополнительных граф и рамок.

Обозначение техническим условиям присваивает разработчик. На изделия машиностроения и приборостроения документ обозначают по ГОСТ 2.201[27].

Обозначение ТУ рекомендуется формировать из:

- кода "ТУ";

- кода группы продукции по классификатору продукции страны - разработчика ТУ;

- трехразрядного регистрационного номера, присваиваемого разработчиком;

- кода предприятия разработчика ТУ по классификатору предприятий страны - разработчика ТУ;

- года утверждения документа.

Учет, хранение и внесение изменений в ТУ на изделия машиностроения и приборостроения проводят в порядке, установленном ГОСТ 2.501[28] и ГОСТ 2.503[29], а для материалов, веществ и т.п. в порядке, принятом у разработчика.

Для информирования потребителей о продукции, на которую разработаны технические условия, заполняется каталожный лист в порядке, установленном национальными органами по стандартизации. Форма каталожного листа представлена в приложении Г.

3.2 Согласование технических условий

Технические условия, оформленные по ГОСТ 2.114[12], подлежат согласованию на приемочной комиссии, если решение о постановке продукции на производство принимает приемочная комиссия.

Разработчик согласовывает с заказчиком (потребителем) технические условия и вместе с другими документами, подлежащими согласованию на приемочной комиссии, направляет их не позднее чем за один месяц до начала ее работы в организации (предприятия), представители которых включены в состав приемочной комиссии - по ГОСТ 15.001[30].

Подписание акта приемки опытного образца (опытной партии) продукции членами приемочной комиссии означает согласование технических условий.