Для определения
строим графическую зависимость тепловой нагрузки q от разности температур между паром и стенкой (см. рис. 1.1) и определяем = 1,1 ºС.Проверка:
Как видим
Рассчитываем коэффициент теплопередачи К1 в первом корпусе:
Коэффициент теплопередачи для второго корпуса К2 и третьего К3 можно рассчитывать так же , как и коэффициент К1 или с достаточной точностью воспользоваться соотношением коэффициентов , полученных из практики ведения процессов выпаривания .Эти соотношения варьируются в широких пределах:
К1 : К2 : К3 = 1 :(0,85
0,5) (0,7 0,3)Поскольку – СaCl2 –соль, соотношение коэффициентов принимаем по верхним пределам.
К1 : К2 : К3 = 1 : 0,85: 0,7
К2 = К1
0,85 = 1096,5 0,85 =932К3 = К1
0,7 = 767,551.7 Распределение полезной разности температур
Полезные разности температур в корпусах установки находим из условия равенства их поверхностей теплопередачи:
где
– общая полезная разность температур выпарной установки; – отношение тепловой нагрузки к коэффициенту теплопередачи в корпусе; i = 1,2,3 – номер корпуса.Проверим общую полезную разность температур установки:
Поскольку рассчитаны величины тепловых нагрузок, коэффициентов теплопередачи и полезной разности температур по корпусам, следовательно, можно найти поверхность теплопередачи выпарных аппаратов:
Полученные значения поверхности теплопередачи сравниваем с определенной ранее ориентировочной поверхностью Fор=49 м2. Различие незначительное. Значит, размеры выпарных аппаратов выбраны правильно.
По ГОСТ 11987 выбираем аппарат с поверхностью теплообменаF=63м2и длиной труб Н = 4 м. Основные технические характеристики выпарного аппарата представлены в таблице 1.6.
Таблица 1.6 – Техническая характеристики выпарного аппарата.
F при диаметре трубы 38х2 и длинеН= 4000мм | Диаметргреющей камерыD, мм | Диаметр сепаратораDс, мм | Диаметр циркуляционной трубы D2, мм | Высота аппаратаНа , мм |
63 | 800 | 1600 | 500 | 15500 |
1.8 Определение толщины тепловой изоляции
Толщину тепловой изоляции
находим из равенства удельных тепловых потоков через слой изоляции в окружающую среду: , (1.22)где
– коэффициент теплоотдачи от внешней поверхности изоляции к воздуху, Вт/(м2 К) ; – температура изоляции со стороны воздуха, °С; Для аппаратов, работающих внутри помещения выбирают в пределах 35 ÷ 45 ºС, а для аппаратов, работающих на открытом воздухе в зимнее время – в интервале 0 ÷ 10 ºС.; – температура изоляции со стороны аппарата, ºС (температуру tст1 можно принимать равной температуре греющего пара, ввиду незначительного термического сопротивления стенки аппарата по сравнению с термическим сопротивлением слоя изоляции); – температура окружающей среды (воздуха), ºС; – коэффициент теплопроводности изоляционного материала, Вт/(мК).В качестве изоляционного материала выбираем совелит, который содержит 85% магнезии и 15 % асбеста. Коэффициент теплопроводности совелита
Толщина тепловой изоляции для первого корпуса:
Такую же толщину тепловой изоляции принимаем для второго и третьего корпусов.
2. Расчет вспомогательного оборудования
2.1 Расчет барометрического конденсатора
Для создания вакуума в выпарных установках применяют конденсаторы смешения с барометрической трубой. В качество охлаждающего агента используют воду, которая подается в конденсатор чаще всего при температуре окружающей среды (около 20 ºС). Смесь охлаждающей воды и конденсата выходит из конденсатора по барометрической трубе. Для поддержания постоянного вакуума в системе вакуум-насос постоянно откачивает неконденсирующиеся газы.
2.1.1 Определение расхода охлаждающей воды
Расход охлаждающб ей воды Gв (в кг/с) определяем из теплового баланса конденсатора:
, (2.1)где
– энтальпия пара в барометрическом компенсаторе, кДж/кг; – теплоёмкость воды, кДж/(кг К);С в =4190 кДЖ/(кгК);
- начальная температура охлаждающей воды, ºС;
tн = 10
20 ºС - конечная температура смеси воды и конденсата, ºС.Разность температур между паром и жидкостью на выходе из конденсатора составляет 3 ÷ 5 град., поэтому конечную температуру воды
принимают на 3 ÷ 5 град. ниже температуры конденсации паров:Тогда
2.1.2 Расчет диаметра барометрического конденсатора
Диаметр барометрического конденсатора
‚ определяем из уравнения расхода , (2.2)где
– плотность пара, кг/м3 выбираемая по давлению пара в конденсаторе Pбк; – скорость пара, м/с, принимаемая в пределах 15 ÷ 25 м/с.По нормалям НИИХИММАШа подбираем барометрический конденсатор диаметром dбк = 600 мм с диаметром трубы dбт = 150 мм.
2.1.3 Расчет высоты барометрической трубы
Скорость воды в барометрической трубе
Высота барометрической трубы
, (2.3)