Смекни!
smekni.com

Выявление разумной схемы совместной переработки сахарной свеклы и сахара-сырца (стр. 6 из 9)

где

– для вакуум-фильтров принимается равным 50.

Количество воды на промывку осадка (

,% к массе свеклы) рассчитывается по формуле 44.

(44)

Количество промоев вычисляется по формуле 45

, (45)

где

– количество известкового молока, используемого в процессе очистки, % к массе свеклы.

Количество фильтрата рассчитывается по формуле 46

(46)

Количество очищенного сока (

, % к массе свеклы) вычисляется по формуле 47.

, (47)

Сухие вещества очищенного сока (

, % к массе свеклы) вычисляется по формуле 48.

, (48)

Чистота очищенного сока (

, % к массе свеклы) вычисляется по формуле 49 .

, (49)

Количество дефекованного сиропа (

, % к массе свеклы) вычисляется по формуле 50.

, (50)

где

– количество известкового молока на дефекацию сиропа, % к массе свеклы, определяется по формуле 51.

(51)

Количество карбонизированного сиропа (

, % к массе свеклы) рассчитывается по формуле 52.

, (52)

Количество сатурированного сиропа (

, % к массе свеклы) рассчитывается по формуле 53.

, (53)

Количество очищенного сиропа (

, % к массе свеклы) вычисляется по формуле 54.

, (54)

2.2 Расчет установленного оборудования

2.2.1 Расчет основного технологического оборудования

Расчет полной вместимости оборудования очистки

Полная вместимость оборудования (

, м3) рассчитывается по формуле 55.

, (55)

где

– количество обрабатываемого продукта, % к массе свеклы;

– длительность процесса, мин;

– техническая производительность завода, т/сут;

– коэффициент заполнения;

– плотность обрабатываемого продукта, т/ м3.

Расчет основного технологического оборудования представлен в таблице 1

Таблица 1 – Расчет основного технологического оборудования

Наименование оборудования Количество продукта,% к массе свеклы Время пребывания
, мин.
Плотность
, т/ м3
Коэффи-циент заполнения Оборудование
,м3
дореконструкции после реконструк ции
Преддефекатор 124,48 25 1,07 0,85 296-376 237,62
Пересатуратор 124,69 5 1,09 0,7 - 57
Холодный дефекатор 127,13 20 1,08 0,85 184 184
Горячий дефекатор 127,13 10 1,08 0,85 163 97
Карбонизатор сока 127,31 3 1,09 1 - 25
Сатуратор сока 126,04 5 1,09 0,4 137 101
Дефекатор сиропа 53,50 5 1,3 0,85 100 17
Карбонизатор сиропа 53,56 3 1,25 0,5 - 18
Сатуратор сиропа 53,31 5 1,25 1 137 15

2.2.2 Расчет фильтрационного оборудования

Расчёт общей поверхности фильтрования фильтров-сгустителей TF сиропа.

Расчет общей поверхности фильтрования фильтров-сгустителей TF (

, м2) производится по формуле 56 [15].

, (56)

где

– количество нефильтрованного сиропа, % к массе свеклы;

- техническая производительность завода, т/сут;

- скорость активного фильтрования,
;

- плотность жидкой фазы, т/ м3

Нормативы:

,

На заводе установлено 13 фильтров TF с площадью поверхности 70 м2 .

Расчет общей поверхности фильтрования фильтр-прессов сгущенного осадка

Расчет общей поверхности фильтрования фильтр-прессов сгущенного осадка (

, м2) производится по формуле 57.

(57)

где

– количество нефильтрованного сока, % к массе свеклы;

- техническая производительность завода, т/сут;

- скорость активного фильтрования,
;

- плотность жидкой фазы, т/ м3,

- коэффициент использования поверхности фильтрования;

- количество извести, направляемое на очистку сока, % к массе свеклы;

- количество отделяемого на фильтрах сока, % к общему количеству жидкой фазы нефильтрованного сока.

Нормативы:

=0,3;
=20%;
=1,055 т/м3;
=3,0*10-4

На заводе установлены 4 фильтра МЕКО-1200 с площадью поверхности 194 м2 .

2.3 Окончательный расчет и подбор оборудования, сборников, насосов

2.3.1 Расчет сборников

Общая вместимость сборников (

, м3) рассчитывается по формуле 58 [15].