Автоматизация установки получения диамоний-фосфата (стр. 6 из 7)

· архивирование данных по часам, суткам и месяцам;

· сохранение архивных данных в течение 5 лет, в т.ч и при отсутствии питания;

· защита от несанкционированного доступа;

· возможность построения сети сбора данных.

Технические характеристики

· Измеряемая среда: природный газ, сжатый воздух, технические газы.

· Параметры измеряемой среды: температура от -20 до 50 °С; избыточное давление в трубопроводе до 1,6 МПа; плотность при нормальных условиях: 0,6…1,3 кг/м3.

· Динамический диапазон по расходу 1:30

· Пределы измерений расхода при рабочих условиях (РУ) и исполнения по давлению приведены в табл.1, 2 соответственно.

Таблица 1

Диаметр условного прохода датчика Dy, мм	Расход газа при РУ, м3/ч
	минимальный, Fmin	номинальный, Fhom	максимальный, Fmax
32*	6	80	160
50	15	265	530
80	30	500	1000
100	80	1250	2500
150	150	2500	5000

Таблица 2

Параметр	Исполнение по давлению
Максимальное рабочее избыточное давление, МПа	0,25	0,6	1,0	1,6
Диапазон рабочих избыточных давлений, МПа	0...0.25	0,2...0,6	0,3...1,0	0,5...1,6

Метрологические характеристики

Таблица 3

Основная допускаемая погрешность измерений	Относительная, %			Абсолютная
Параметр	Расход при РУ	Объем при РУ	Время	Избыточное давление, МПа	Температура, °С
Предел	±2,0	±1,5	±0,01	±(0,001+0,01 Р), где Р - измеренное давление	±0,5

· Выходной сигнал датчика для связи с вычислителем - цифровой код по 4-м параметрам F,V,P,T.

· Длина кабеля связи до 300 м.

· Интерфейсы для связи RS232C, RS485.

· Подключаемые устройства вычислительной техники: ПК, принтер с последовательным интерфейсом (EPSONLX или
аналогичный), Hayes-совместимый модем (USRobotics или аналогичный).

· Возможность организации сети сбора данных с передачей информации по коммутируемым телефонным линиям.
Максимальное количество счетчиков, объединяемых в сеть - 256 шт.

· Программное обеспечение для диспетчеризации и связи с ПК входит в комплект поставки.

· Настройка счетчика производится на заводе-изготовителе или пользователем с ПК.

Устройство и принцип действия

Конструктивно датчик представляет собой моноблок, состоящий из корпуса проточной части и электронного блока. В корпусе проточной части датчика размещены первичные преобразователи объемного расхода, избыточного давления и температуры.

Электронный блок представляет собой плату цифровой обработки сигналов первичных преобразователей, заключенную в корпус.

Измерение расхода газа реализовано на вихревом принципе действия. На входе в проточную часть датчика установлено тело обтекания. За телом обтекания, по направлению потока газа, симметрично расположены два пьезоэлектрических преобразователя пульсаций давления. При протекании потока газа через проточную часть датчика за телом обтекания образуется вихревая дорожка, частота следования вихрей в которой с высокой точностью пропорциональна скорости потока, а, следовательно, и расходу. В свою очередь, вихреобразование приводит к появлению за телом обтекания пульсаций давления среды. Частота пульсаций давления идентична частоте вихреобразования и в данном случае служит мерой расхода.

Пульсации давления воспринимаются пьезоэлектрическими преобразователями, сигналы с которых в форме электрических колебаний поступают на плату цифровой обработки, где происходит вычисление объемного расхода и объема газа при РУ и формирование выходных сигналов по данным параметрам в виде цифрового кода.

Преобразователь избыточного давления тензорезистивного принципа действия размещен перед телом обтекания вблизи места его крепления. Он осуществляет преобразование значения избыточного давления потока в трубопроводе в электрический сигнал, который с выхода мостовой схемы преобразователя поступает на плату цифровой обработки.

Термопреобразователь сопротивления платиновый размещен внутри тела обтекания. Для обеспечения непосредственного контакта ТСП со средой в теле обтекания выполнены отверстия . Электрический сигнал термопреобразователя также подвергается цифровой обработке.

Плата цифровой обработки, содержащая два микропроцессора, производит обработку сигналов преобразователей пульсаций давления, избыточного давления и температуры, в ходе которой обеспечивается фильтрация паразитных составляющих, обусловленных влиянием вибрации, флуктуации давления и температуры потока, и происходит формирование выходных сигналов многопараметрического датчика по расходу, объему при РУ, давлению и температуре в виде цифрового кода, выходные сигналы передаются на вычислитель.

Проточная часть датчика и тело обтекания выполнены из стали 12Х18Н10Т.

Электромагнитный клапан ВН1М-1К

Клапаны газовые ВН1М-1К с электромагнитным приводом предназначены для регулирования и отключения подачи природного газа в системах газоснабжения, горелках газовых и на аналогичном газопотребляющем и газоиспользующем оборудовании.

Устройство клапана:

Клапан состоит из следующих основных узлов и деталей : корпуса с патрубками для подключения приборов и импульсных линий, закрытых заглушками. Электромагнитной катушки с установленной на ней контактной вилкой. В корпусе контактной вилки установлено два диода, необходимых для работы катушки на постоянном токе. Электрического разъема; клапанного узла.

Детали клапанов, соприкасающиеся с рабочей средой, изготовлены из коррозионно-стойких материалов, алюминиевых сплавов, маслобензостойкой резины.

Основные технические характеристики и габаритные размеры

Диаметр условного прохода, мм - 150

Рабочая среда - природный газ по ГОСТ 5542-87 , воздух по ГОСТ 17433-80

Рабочее давление среды, Па - 0...1бар

Время открытия клапана, с, не более - 1

Время закрытия клапана, с, не более - 1

Номинальная рабочая мощность, ВА, не более - 45

Напряжение электрической сети, В, допустимые отклонения, %, частота, Гц 220 , минус 15...+10 , 50 +/-1

Масса, кг, не более - 110

Герметичность затвора класс А по ГОСТ 9544-93

Источник питания постоянного тока БП96-24

· Источники питания постоянного тока серии БП 96 предназначены для преобразования сетевого напряжения 220 В в стабилизированное напряжение 24 В с током нагрузки до 600 мА.

· Источники питания имеют один канал.

· Номинальное выходное напряжение 24 В.

· Отклонение напряжения от номинального значения не превышает

2 %.

· Ток нагрузки для температуры окружающего воздуха до +40 °С не более 600 мА.

· Ток срабатывания электронной защиты (ограничение тока) зависит от температуры и составляет 1,5

0,5 от максимального тока нагрузки.

· Амплитуда пульсации выходного напряжения не более 50 мВ.

· Нестабильность выходного напряжения:

· при изменении напряжения сети от номинального в допускаемых пределах не более

1 %;

· при изменении тока нагрузки от нуля до максимального не более 0,3 В.

· Питание осуществляется от сети переменного тока частотой (50

1) Гц и номинальным напряжением 220 В с допускаемым отклонением от минус 10 до плюс 10 %.

· По требованию потребителя может быть предусмотрено резервное питание источника постоянным током с напряжением (30

3) В и с отклонением выходного напряжения от номинального не более 5 %.

· Потребляемая мощность не более 30 ВА.

· Условия эксплуатации:

· температура окружающего воздуха (минус 10…+40) °С;

· относительная влажность окружающего воздуха от 45 до 80 %;

· атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).

· Сопротивление изоляции между выходными цепями и цепью питания не менее 20 МОм при напряжении 0,5 кВ.

Индикатор- регулятор технологический микропроцессорный двухканальный

Индикаторы-регуляторы ИТМ-22 (ИТМ-20) представляют собой новый класс современных универсальных двухканальных цифровых индикаторов-регуляторов с дискретными выходами. В своей структуре индикатор-регулятор ИТМ-22 (ИТМ-20) содержит два независимых канала измерения.

Индикатор-регулятор ИТМ-22 (ИТМ-20) позволяет обеспечить высокую точность измерения технологического параметра. Отличительной особенностью индикатора-регулятора ИТМ-22 (ИТМ-20) является наличие трехуровневой гальванической изоляции между входами, выходами и цепью питания.

Индикаторы-регуляторы предназначены как для автономного, так и для комплексного использования в АСУТП в энергетике, металлургии, химической, пищевой и других отраслях промышленности и народном хозяйстве.

Назначение:

• для измерения двух контролируемых входных физических параметров (температура, давление, расход, уровень и т п.), обработки преобразования и отображения их текущих значений на встроенных четырехразрядных цифровых и линейных (и шкальных - только в ИТМ-22) индикаторах,

• индикатор регулятор формирует выходные дискретные сигналы управления внешними исполнительными механизмами, обеспечивая дискретное регулирование входных параметров по 2-х или 3-х позиционному закону в соответствии с заданной пользователем логикой работы и параметрами регулирования,