Техническое обслуживание- проводиться по графикам, планам, мероприятиям. Для вывода в кап. ремонт: составляются дефектные ведомости, сметы, графики ремонтов, заготовлены запчасти, составлена техническая документация, укомплектованы инструменты, приспособления, подготовлены рабочие места. Оборудование после ремонта должно испытываться согласно Норм; испытание под нагрузкой в течении 24 часов, составляется акт, делается запись в агрегатных журналах.
8. Система оплаты
Повременнопремиальная с тарифной ставкой.
9. Документация на рабочем месте электромонтера
Оперативный журнал, табель, журнал нарядов и распоряжений.
10.Документация ответственного за электрохозяйство
- Приказ о назначении лиц, ответственных за электрохозяйство комбината и структурных подразделений, и лиц, их заменяющих.
- Приказ о разграничений сетей по балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности между структурными подразделениями комбината.
-Приказ об организации комиссии для проверки знаний электротехнического и электротехнологического персонала.
-Распоряжение на закрепление за опытным работником и допуск к стажировке по организации (для руководителей и специалистов) или по структурному подразделению (для рабочих).
-Распоряжение на допуск к дублированию для оперативного персонала по организации ( для руководителей и специалистов) или по структур ному подразделению ( для рабочих)
-Распоряжение на допуск к самостоятельной работе для административного и ремонтного персонала по организации ( для руководителей и специалистов) структурному подразделению (рабоч.).
-Распоряжение на назначение ответственного работника за испытание и проверку ручных электрических, переносного электросветильников.
-Распоряжение на работника из числа электротехнического персонала имеющего право присвоения 1 квалификационную группу по эл.без
-Списки работников имеющих право выполнения оперативных переключений ведения оперативных переговоров, единоличного
-Список работников, имеющих право выдавать наряд, распоряжение.
-Список работников, которым даны права допускающего, ответственного руководителя работ, производителя работ, наблюдающего
-Перечень технической документации
-Перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации
-Перечень работ, выполняемых по нарядам и распоряжениям
-Перечень средств намерения, переведенных в разряд индикаторов
-Журнал учета электрооборудования
-Оперативный журнал
-Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям
- Журнал учета присвоения! группы по электробезопасности не-электрическому персоналу
-Журнал на средств измерения и учета электрической энергии
-Журнал регистрации инструктажей на рабочем месте
-Агрегатный журнал
- Кабельный журнал
-Графики ПНР
-Инструкция по пожарной безопасности
-Инструкция по охране труда на рабочих местах
-Должностные и рабочие инструкции
-Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях
-Генеральный план с нанесенными зданиями, сооружениями и подземными электротехническими коммуникациями
-Бланки нарядов-допусков
-Документы по ведению ограничений к регулированию нагрузок
-Паспорт заземляющего устройства
-Протокол измерения удельное сопротивление грунта
-протокол измерения сопротивления заземляющего устройства
-Протокол измерения напряжения прикосновения
-Протоколы измерения токов короткого замыкания электроустановки
-Схемы электроснабжения
-график проведения противоаварийных тренировок
-Журнал по учету противоаварийных тренировок
-График визуальных осмотров части заземляющего устройства
Объем оперативной документации может быть дополнен по решению руководителя. Потребителя или ответственного за электрохозяйство.
Оперативную документацию периодически должен просматривать вышестоящий оперативный или административно-технический персонал и принимать меры к устранению обнаруженных недостатков.
Оперативная документация, диаграммы регистрирующих контрольно-измерительных приборов, ведомости показаний расчетных электросчетчиков, выходные документы, формируемые оперативно-информационным комплексом автоматизированных систем управления, относятся к документам строгого учета и подлежат хранению в установленном порядке.
11. Технология ремонта электрооборудования
Текущий ремонт.
- проверка надежности крепления и подтяжка всего крепежа электрической машины, проверка исправности заземления, равномерности воздушного зазора между статором и ротором, исправности работы вентиляции и охлаждения, правильности подбора плавких вставок;
- очистка электрической машины от пыли, масла и грязи без ее разборки;
- зачистка контактных колец или коллектора;
- регулировка и крепление траверс;
- восстановление изоляции перемычек и выводных концов;
- смена или добавление при необходимости смазки в подшипники;
- проверка плотности посадки и состояния полумуфты на валу электрической машины; измерение сопротивления изоляции обмоток мегомметром.
Средний ремонт.
- Выполняются все операции текущего ремонта, и, кроме того, производится:
- полная разборка электрической машины с устранением поврежденных мест обмотки без ее замены;
- промывка узлов и деталей;
- замена неисправных пазовых клиньев и изоляционных втулок;
- мойка, протирка и сушка обмоток;
- пропитка обмоток;
- покрытие обмоток эмалями;
- проверка исправности и крепления вентилятора;
- проточка шеек вала после наплавки и ремонт беличьей клетки;
- проверка и выверка зазоров;
- смена фланцевых прокладок;
- при необходимости заварка и проточка заточек щитов электрическорй машины;
- проточка и шлифовка контактных колец;
- ремонт и регулировка щеточных механизмов;
- проточка коллектора и его обработка;
- промывка подшипников скольжения и при необходимости перезаливка вкладышей подшипников или их шабровка;
- частичная пропайка «петушков»;
- испытание изоляции обмоток повышенным напряжением;
- балансировка ротора *(якоря);
- сборка электрической машины и испытание в соответствии с ГОСТ.
Капитальный ремонт.
Выполняются все операции текущего и среднего ремонта и кроме того, производится:
- полная или частичная замена обмоток или их ремонт с последующей не менее чем 2-кратной пропиткой;
- правка, проточка шеек или замена вала ротора;
- ремонт или изготовление подшипников щитов и фланцев;
- переборка контактных колец или коллектора;
- полная пропайка «петушков»;
- замена вентилятора и крепежных деталей;
- проверка крепления активного железа на валу и в статоре и его ремонт (при необходимости);
- чистка, сборка, окраска электрической машины и испытание в соответствии с ГОСТ для новых машин.