Камера дожигания.
Камера дожигания предназначена для дожигания горючих взрывоопасных составляющих реакционных газов, образующихся при плавке ильменитовых концентратов в руднотермической печи. Дожигание производится за счет факела, горящего в двух форсунках сжиженного газа и воздуха, подаваемого на форсунки.
Техническая характеристика.
| Объёмный расход технологических газов (Т = 273 К, Р = 0,1 МПа), м3ч:на входе в камеру, не болеена выходе из камерыТемпература газов, не более, К:на входе в камеруна выходе из камерыТемпература самовоспламенения газов, КТип горелки - горелка низкого давления длиннофакельная ГНП – ЗБСКоличество горелок, шт.Топливо - сжиженный газ (смесь пропан-бутан)удельная теплота сгорания, кДж/м3давление газа перед горелками, номинальное, Парасход сжиженного газа, номинальный, м3/чОбъемный расход воздуха (Т = 273 К, Р = 0,1 МПа):на горение сжиженного газа, м3общий расход воздуха, м3Давление воздуха перед горелкой, номинальное, ПаДавление воздуха, подаваемого в камеру дожигания. ПаОхлаждающая среда давление охлаждающей воды, МПатемпература охлаждающей воды начальная, °Стемпература охлаждающей воды, конечная, mах, °Срасход охлаждающей воды, mах, м /чГабаритные размеры, ммДлинаШиринаВысотаМасса, кгМасса в рабочем состоянии, кг | 4024 17500 1023 750 873 2 113400 180015 535 10200 900 4000 вода оборотная0,4 25 45 64 5075 3950 4594 11200 13200 |
Камера дожигания состоит из клапана ДХ-100, корпуса камеры дожигания, коллектора подачи воздуха, горелки ГНП-ЗБС, клапана предохранительного. В комплект камеры дожигания входит панель для подачи газа к горелкам.
Камера представляет собой водоохлаждаемый корпус, на котором смонтированы горелки, коллектор для подачи воздуха в камеру и на горелки, клапаны для регулирования давления воздуха на горелке, клапаны ДХ-100 для регулирования давления воздуха на горелке — 2 шт.
Камера дожигания через «песочный» затвор соединяется со сводом рудно-термической печи для предотвращения выбивания технологических газов.
Пылеосадительная камера.
Пылеосадительная камера предназначена для грубой очистки от пыли технологических газов, образующихся при работе руднотермической печи.
Технические данные.
| Объемный расход технологических газов на входе в камеру (Т = 273 К, Р = 0,1 Мпа) м3/чТемпература газов на входе в камеру, не более, К (°С)Запыленность газов на входе в камеру, (Т = 273 К, Р=0,1 Мпа), г/м3Скорость газов в сечении камеры, м/сГидравлическое сопротивление. ПаЭффективность пылеочистки в камере, %Охлаждающая среда – давление, Мпатемпература начальная, не более, К (°С)температура начальная, не более, К (°С)расход, max, м3/чГабаритные размеры, ммДлинаШиринаВысотаМасса камеры, кг | 17500 1000 (730) 20,0 2,73 50-80 20 вода оборотная0,4 298 (25) 318 (45) 3 4500 5600 8900 35800 |
Пылеосадительная камера, черт. 45861 - 0 - 0 - 0, состоит из следующих основных частей: кожуха; футеровки; свода; тройника; затвора шиберного; пневмоаппарата эжекционного; перехода.
Камера представляет собой цилиндрическую футерованную шахту, установленную на четырех опорах, выполненных из профильного проката и укрепленных на перекрытиях цеха. Кожух выполнен сварным из листового и профильного проката. На обечайке предусмотрены патрубки для входа и выхода технологических газов, приварены кронштейны для крепления блока релейного радиоизотопного РРП-3, предназначенного для замера уровня пыли.
На конической части кожуха предусмотрено отверстие для выгрузки уловленной пыли. К фланцу этого отверстия присоединен тройник, к которому крепится затвор шиберный, шибер соединен с пневмоаппаратом эжекционным, который служит для транспортировки пыли.
Верхняя часть кожуха усилена фланцем, а в проеме для устройства взрывного клапана - ребрами жесткости. Нижняя часть цилиндрической обечайки также усилена кольцами с ребрами жесткости.
В верхней части футеровки, в месте установки свода, выполнен замок «шип-паз». Свод на футеровку ставится на уплотнение шнуром асбестовым.
Заслонка поворотная.
Заслонка поворотная предназначена для изменения направления потока отходящих газов и имеет два исполнения: нормально открытое и нормально закрытое, отличающиеся между собой положением поворотной части заслонки при отсутствии подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр.
Технические данные.
| Условный проход, ммУгол поворота заслонки, град.Температура среды максимальная, К (°С)Охлаждающая вода –техническая оборотнаяДавление воды на входе, МПа, не болееОбъемный расход воды на охлаждение, м3/ч | 1100 90 1273 (1000) 0,1 1 |
2.2 Выбор и расчёт вспомогательного оборудования
К вспомогательному оборудованию относится: изложница разделительная, установка приготовления пробок, изложница для шлака, тележка грузоподъёмностью 150 тонн с канатной тягой, стыкосварочная установка, пневмопочта, электротележка.
Изложница разделительная
Разделительная изложница предназначена для приёма расплава и разделения сливаемого шлака и чугуна.
Техническая характеристика
| Рабочая средаТемпература расплава, К (°С), не болееПлотность шлака, кг/м3Плотность чугуна, кг/м3Вместимость рабочая, м3Вместимость по шлаку, м3Вместимость по попутному металлу, м3Масса изложницы в рабочем состоянии, кг, не более | шлак, металл1973 (1700)430078001,20,40,815570 |
Изложница разделительная состоит из сварного корпуса, футерованного изнутри шамотным кирпичом.
Стенка корпуса выполнены наклонными для облегчения удаления из него застывших продуктов плавки. На корпусе изложницы имеются цапфы для строповки при транспортировке. Подача изложницы под летку печи производиться на тележке. Разделение продуктов плавки (шлака и попутного металла) основано на разнице плотностей шлака и попутного металла. Продукты плавки из летки руднотермической печи по желобу попадают в разделительную изложницу и шлак перетекает в изложницы, установленные каскадом на второй тележке, а попутный металл переливается в ковш.
Изложница для шлака
Изложница для шлака, футерованная шамотным кирпичом, предназначена для приёма и перелива шлака.
Техническая характеристика
| Рабочая средаТемпература расплава, К (°С), не болееПлотность шлака, кг/м3Вместимость рабочая, м3Масса изложницы, кгГабаритные размеры, мм:длинаширинавысота | шлак1973 (1700)43001,41180533002470925 |
Тележка грузоподъёмностью 150 тонн с канатной тягой
Тележка грузоподъёмностью 150 тонн с канатной тягой предназначена для перемещения разделительной изложницы, ковша для металла и каскада изложниц без шлака под летку РТП и со шлаком из под летки.
Техническая характеристика
| Грузоподъёмность, тСкорость передвижения, м/минХод, мКолея, по центру головок рельс, ммЛебёдка:Электродвигатель-Мощность, кВтЧастота вращения, об/минНапряжение, ВРедуктор:Передаточное числоРекомендуемое маслоОбъём масла, лМасса, кгТормозТормозной момент, кг/смДиаметр шкива, ммМасса, кгТахогенераторЧастота вращения, об/минБарабан:Диаметр каната, ммДиметр барабана, ммКанатоёмкость, мЧисло рабочих витковТяговое усилие, кг | 1501643,52500Д808-У237575220ИТНД-500ТУ 24-8-662-60101,325индустриальное 127588,5ТКТ-300ТУ 24-1787-87420030088,5ТП-21215002360050268400 |
Установка приготовления пробок