Производственные операции (стр. 2 из 4)

промежуточный, осуществляется в процессе изготовления какого-либо объекта по отдельным операциям. Он может быть пооперационным (проверка после каждой операции) и групповым — проверка после нескольких операций;

окончательный, производится при приемке готовых изделий для выявления некачественной продукции.

По возможности использования продукции контроль может быть разрушающий и неразрушающий (акустический, магнитный, оптический, радиационный).

По месту выполнения контрольных операций различают:

а) стационарный контроль — производится на специально оборудованном постоянном рабочем месте контролера, куда поставляются объекты контроля; б) подвижной контроль — осуществляется на том рабочем месте, где выполняются операции.

По степени охвата контроль может быть сплошным (проверке подвергаются все без исключения объекты контроля одного наименования) и выборочным (проверке подвергается часть партии однородных объектов с использованием статистических методов контроля)

Инспекционному контролю подвергается продукция, из которой изъят ранее выявленный брак. По его результатам судят о качестве работы служб контроля качества.

Распространенной формой контроля стал самоконтроль, осуществляемый исполнителем. На самоконтроле могут работать отдельные рабочие, бригады, участки и целые цехи.

Методы количественной оценки качества продукции изучает специальная наука — квалиметрия. Количественные значения показателей качества продукции определяются:

экспериментальным методом, базирующимся на применении технических средств;

органолептическим методом, основанным на определении качества соответствующими специалистами с помощью органов чувств по балльной системе;

социологическим методом, основанным на использовании данных учета и анализа потребителей продукции;

экспертным методом, базирующимся на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов и потребителей продукции.

статистическим методом контроля качества продукции или состояния технологического процесса, проводимым с использованием теории вероятности| и математической статистики.

Итак, обслуживающие процессы к которым относятся меж- и внутрицеховые транспортные операции, обслуживание рабочих мест, складские операции, контроль качества продукции призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных операций.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Построить графики последовательного, параллельного и последовательно-параллельного движения партии деталей по операциям, согласно следующим условиям:

- m - количество операций;

- n - количество деталей в партии;

- t1, t₂,..., t6 - время обработки деталей на соответствующей операции, мин.

Определить продолжительность обработки при каждом виде движения.

n	m	t1	t2	t3	t4
5	4	15	10	10	5

1. Виды движения предметов труда

При изготовлении партии одинаковых предметов труда может использоваться один из видов движения предметов труда по операциям: последовательный, параллельно-последовательный, параллельный.

1. Общая длительность технологической части производственного цикла при последовательном движения предметов труда Т _{посл. техн.} определяется по формуле:

где t_i — штучное время обработки одной детали на i-й операции, мин;

n — количество деталей в партии;

i — число операций (i = 1,...,m).

В данном случае, m=4, n=5, p = 1.

Т_{посл.техн.}=5( 15+10+10+5)=200 мин., или 3 часа 20мин.

График последовательного вида движения партии деталей по операциям.

операции

m₁t1=15

m₂t2=10

m₃t3=10

m₄ t4=5

0 50 100 150 200 t, мин.

Т_{посл. техн}

2. Общая длительность технологической части производственного цикла при параллельном виде движения Т _{пар.техн.} определяется по формуле

где

- время наиболее продолжительной операции (главной). При поштучной передаче р = 1.