Разработка приспособления для фрезерования и сверления отверстий в держателе манометра МПЗ-У (стр. 9 из 10)
Находим индекс помещения по формуле:
i = S/ h(A+B); (55)
тогда
i = 1200 / (5,2(60 + 18)) = 2,66.
По таблице 8 определяем коэффициент использования светового потока:
h = 0,66.
Определяем потребный световой поток ламп в каждом из рядов, по формуле:
Ф = Ен × S × Kз × Z / n ×h, (56)
Тогда
По табл. 1 выбираем ближайшую стандартную лампу – ЛБ 80 Вт с потоком 5400 Лм. Делаем проверку выполнения условия:
,Получаем -10% ≤ 7,4% ≤ +20%.
4.1.2.3 Повышенный уровень шума
Шум неблагоприятно воздействует на организм человека, вызывает психические и физиологические нарушения, снижение слуха, работоспособности, создают предпосылки для общих и профессиональных заболеваний и производственного травматизма, а также происходит ослабление памяти, внимания, нарушение артериального давления и ритма сердца.
Производственное оборудование и инструменты, создающие в процессе эксплуатации шум, необходимо конструировать в соответствии с требованиями этого стандарта и снабжать паспортом с указанием спектра излучаемой звуковой мощности, определяемой по ГОСТ 12. 1. 003 – 83 ССБТ.
Мероприятия по устранению повышенного уровня шума [12]:
- правильная организация труда и отдыха;
- ликвидация шума в источнике его возникновения путем своевременного устранения неисправности технологического оборудования;
- применение звукопоглощающих материалов в конструкциях шумящих механизмов и оборудования;
- облицовка помещений (потолка и стен в небольших помещениях) звукоизолирующими и звукопоглощающими материалами;
- применение индивидуальных средств защиты органов слуха – наушников, вкладышей, шлемов (ГОСТ 12. 4. 011-89 ССБТ) [11].
4.1.2.3.1 Расчет уровня шума
Основные источники шума технологическое оборудование в основных производственных цехах, металлообрабатывающие станки основного и вспомогательного производств.
Максимальная шумовая характеристика станков от 87 до 92 дБА в соответствии с ГОСТ12.1.003-76. Индекс изоляции шума ограждением составляет 60,4 дБА. Уровень шума около наружной стены здания составляет 31,6 дБА.
Поэтому расчет снижения уровня шума на расстоянии проводить нецелесообразно.
4.1.2.4 Некомфортабельные условия
В помещении, где проводятся работы в силу различных причин, может появиться такой фактор, как отклонение температуры и влажности от норм. Это создает дискомфортные условия для работы человека. Параметры микроклимата в производственном помещении в соответствии с СН 245-71 устанавливаются в следующих пределах:
Температура воздуха +19-25 ° С,
Относительная влажность - не более 70%,
Движение воздуха - не более 0,2 м/с.
Мероприятия по устранению некомфортабельные условий:
Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений в холодный и переходный период должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 12.1.005 – 76, поддерживаемые источниками отопления и вентиляции. В доступных местах цеха быть аптечки, укомплектованные необходимыми медицинскими средствами для оказания первой помощи пострадавшему. Должна быть также оборудована система пожарного оповещения, специальные места со средствами тушения пожаров. Кроме того, для создания комфорта, рабочее место должно быть оснащено гибким креслом.
4.2 Пожарная и взрывая безопасность
Пожары на машиностроительных предприятиях представляют большую опасность для работников и могут причинить огромный материальный ущерб. Вопросы обеспечения пожарной безопасности производственных зданий и сооружений имеют большое значение и регламентируются государственными постановлениями и указами.
Пожаром называется неконтролируемое горение вне специального очага, наносящего материальный ущерб. Согласно ГОСТ 12. 1.004 – 91 ССБТ [5] понятие пожарная безопасность означает состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также обеспечивается защита материальных ценностей.
Возникновение пожара при работе с электронной аппаратурой может быть по причинам как электрического, так и неэлектрического характера.
Причины возникновения пожара неэлектрического характера [15]:
а) халатное неосторожное обращение с огнем (курение, оставленные без присмотра нагревательные приборы, использование открытого огня);
б) самовоспламенение и самовозгорание веществ.
Причины возникновения пожара электрического характера: короткое замыкание, перегрузки по току, искрение и электрические дуги, статическое электричество и т. п.
Для устранения причин возникновения пожаров в помещении цеха должны проводиться следующие мероприятия:
а) сотрудники предприятия должны пройти противопожарный инструктаж;
б) сотрудники обязаны знать расположение средств пожаротушения и уметь ими пользоваться;
в) необходимо обеспечить правильный тепловой и электрический режим работы оборудования;
г) пожарный инвентарь и первичные средства пожаротушения должны содержаться в исправном состоянии и находиться на видном и легко доступном месте.
4.3 Экологическая безопасность
В современных условиях одной из важнейших задач является защита окружающей среды. Выбросы промышленных предприятий, энергетических систем и транспорта в атмосферу, водоемы и недра земли на данном этапе развития достигли таких размеров, что в ряде крупных промышленных центров, уровни загрязнении существенно превышают допустимые санитарные нормы.
Согласно данным инвентаризации источников валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу было выявлено 65 источников выбросов, все организованные. Общее количество выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ равно 21 тонн/год. Число выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ 39,376 тонн/год.
Производственные участки предприятия:
а)основное производство - цех № 4 (гальванический участок; участок металлообработки; участок горячей штамповки, сварки и пайки), цех № 8 (участок малярный, участок литейный, участок пластмасс), цех № 5 (цинкография, литография, участок обезжиривания и резки органического стекла), цех № 7 (участок термический, участок металлообработки);
б)вспомогательное производство - цех № 7 (участок термический, участок металлообработки), участок деревообработки, участок сварки и металлообработки энергомеханического производства, гараж, котельная.
Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы (Рис 1):
0001.Цинкография. Загрязняющие вещества: азотная кислота, хлористый водород.
0002,0020. Сварочный пост - сварка в среде аргона. Загрязняющие вещества: ангидрид вольфрамовый, оксид меди.
0003.Ванна обезжиривания деталей. Загрязняющие вещества: сода кальцинированная.
0004,0005,0009-0017,0029., 0052, 0056, 0070, 0081-0083. Обработка оргстекла, полировальный станок. Загрязняющие вещества: железа оксид, пыль хлопковая, пыль абразивная, эмульсол.
0006. Типография. Загрязняющие вещества: соединения свинца.
0007-0008. Термический участок. 3арязняющие вещества: хлористый барий, хлористый водород, хлористый натрий, нитрат натрия, натр едкий, азота диоксид, сажа, окись углерода, масло минеральное.
ОКБ. Загрязняющие вещества: соединения свинца, оксид олова.
Гибка трубок — пыль неорганическая.
0021. Паяльное оборудование. Загрязняющие вещества: оксид олова, свинец и его неорганические соединения.
0024.Окрасочные работы. Загрязняющие вещества: ацетон, бутилацетат, толуол, ксилол, бутиловый спирт, этиловый спирт.
0025,0067, 0077. Ультразвуковое обезжиривание, резка органического стекла. Загрязняющие вещества: натр едкий, соляная кислота, сода кальцинированная, пыль стекловолокна.
0026-0027. Подготовка к оксидированию и никелированию. Загрязняющие вещества: натр едкий, сода кальцинированная, соляная кислота, натрий ортофосфат.
0028. Нанесение гальванопокрытий. Загрязняющие вещества: азота диоксид, азотная кислота.
0030. Резка трубок - железа оксид.
0031-0032. Гальванический участок. Загрязняющие вещества: натр едкий, сода кальцинированная, никель, растворимые соли, оксид хрома, сульфид натрия, азота диоксид, азотная кислота, аммиак, борная кислота, соляная кислота, кислота серная, натрия ортофосфат.
0033-0037. Тигельная печь. Загрязняющие вещества: алюминия оксид, азота диоксид, кремния диоксид аморфный, сернистый ангидрид, сероводород, окись углерода, углеводороды предельные С12-С19.
0039-0047, 0053, 0054, 0078. Малярный участок. Загрязняющие вещества: бутиловый спирт, этиловый эфир этиленгликоля, сольвент нафта, уайт-спирит, взвешенные вещества.
0058. Травление держателей. Загрязняющие вещества: азотная кислота.
0059-0061. Металлообработка. Загрязняющие вещества: железа оксид, масло минеральное.
0062. Приготовление эмульсола (ванна) - эмульсол.
0064-0065. Термопластавтомат - литье пластмасс. Загрязняющие вещества: окись углерода, уксусная кислота.
0066, 0068. Гидропрессы. Загрязняющие вещества: фенол, формальдегид.
Пескоструйная камера — горячая штамповка. Загрязняющие вещества: оксид железа.
Печь МП-12. Загрязняющие вещества: окись углерода.
Штамповочный пресс. Загрязняющие вещества: железа оксид, масло минеральное, окись углерода.
Деревообработка - пыль древесная.
0075-0076, 0079. Сварочные работы. Загрязняющие вещества: оксид железа, марганец и его соединения, ангидрид сернистый, окись углерода, пыль неорганическая, ((пор и фтористые газообразные соединения.
0087. Аккумуляторная - кислота серная.
0100. Гараж. Загрязняющие вещества: свинец и его неорганические соединения, азота диоксид, сажа, ангидрид сернистый, окись углерода, бензин, углеводороды предельные С123-С19.