Смекни!
smekni.com

Разработка группового техпроцесса изготовления кулачков (стр. 16 из 20)

где

- коэффициент налогообложения прибыли (Приложение 11)

руб.

12.6.3 Чистая ожидаемая прибыль

, руб. (12.3)

руб.

После определения чистой прибыли определяется расчетный срок окупаемости капитальных вложений (инвестиций), необходимых для осуществления проектируемого варианта:

(12.4)

где

- капитальные вложения (инвестиции), необходимые для приобретения вновь вводимого оборудования, дорогостоящей оснастки, инструмента, а также затраты на эксплуатацию дополнительной площади;

- общие капитальные вложения, необходимые для приобретения оборудования, оснастки и инструмента (см. таблицу 5, пункт 3)

, руб. (12.5)

руб.

Расчетный срок окупаемости инвестиций (капитальных вложений) округляется до ближайшего, большего числа и принимается за горизонт расчета (максимально ожидаемое время окупаемости инвестиций),

Далее встаем на точку зрения инвестора-предприятия, которое должно осуществить его проект. Используя методы дисконтирования, решаем вопрос о том, стоит ли вкладывать средства в разработанный проект, который в течение принятого горизонта расчета принесет дополнительную прибыль, или лучше при существующей процентной ставке на капитал положить деньги в банк.

Для этого в пределах принятого горизонта расчета (Т) рассчитываем текущую стоимость будущих денежных доходов (денежных потоков), приведенных к текущему времени (времени начала осуществления проекта) через коэффициенты дисконтирования.

Общая текущая стоимость доходов (чистой дисконтированной прибыли) в течение принятого горизонта расчета определяется по формуле:

, руб. (12.6)

где

- горизонт расчета, лет (месяцев);
- процентная ставка на капитал (например, при 10%
; при 20%
и т.д.);
- 1-ый, 2-ой, 3-й год получения прибыли в пределах принятого горизонта расчета.

Таблица дисконтных коэффициентов приведена в Приложение 9 [17].

руб.

Интегральный экономический эффект (чистый дисконтированный доход) составит в этом случае:

, руб. (12.7)

руб.

Так как общая стоимость доходов (ЧДД) больше текущей стоимости затрат (

), т.е.
, то проект эффективен, поэтому определяем индекс доходности по формуле:

(12.8)

Индекс доходности показывает прибыль на каждый вложенный рубль.

В таблице 12.7 представлены технико-экономические показатели эффективности проекта


Таблица 12.7. Технико-экономические показатели эффективности проекта

Наименование показателей Условное обозначение, единица измерения Значение показателей
Проект.
Технические параметры проекта
1 Количество оборудования
12
2 Средний коэффициент загрузки оборудования
0,055
3 Общее количество рабочих
12
Экономические показатели проекта
1 Годовая программа выпуска
5000
2 Себестоимость единицы изделия
514,69
3 Капитальные вложения
288109,25
4 Приведенные затраты на единицу изделия
533,70
5 Чистая ожидаемая прибыли
488955,5
6 Налог на прибыль
154407
7 Срок окупаемости инвестиций
0,44
8 Интегральный экономический эффект (чистый дисконтируемый доход)
228102,97
9 Индекс доходности
2,05

Вывод

Данный проект эффективен, так как общая стоимость доходов (ЧДД) больше текущей стоимости затрат (

), т.е.
. На каждый вложенный рубль инвестор получит прибыль в размере 2,05 руб. При закладываемой в производстве прибыли в размере 25% от полной себестоимости изготовления детали, капитальные вложения будут окупаться в течение 0,44 года.

13. Экологичность и безопасность проекта

Рассмотрим операцию фрезерования на горизонтально-фрезерном станке 6Р80Г. Данная операция заключается в обработке поверхностей с использованием режущего инструмента. Реальные производственные условия характеризуются, как правило, наличием опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ),

Улучшение условий труда, повышение безопасности и безвредности имеет большое экономическое значение, прежде всего, улучшение условий труда и его безопасности. Это приводит к снижению производственного травматизма, профессиональных заболеваний, инвалидности, и одновременно приводит к уменьшению затрат на оплату льгот и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях, на лечение, на переподготовку работающих на производстве в связи с текучестью кадров по причинам, связанным с условиями труда.

13.1 Описание рабочего места, оборудования при фрезеровании

Фрезерный станок

Контейнер для заготовок

Контейнер для готовой продукции

Стеллаж под инструмент

Верстак

13.2 Идентификация ОВПФ при фрезеровании

Объект дипломного проекта - кулачок патрона, изготавливается способом фрезерования, сверления, зенкерования и шлифования.

Краткая характеристика проектируемого технологического процесса представлена в таблице 13.1


Таблица 13.1. Краткая характеристика проектируемого ТП

№ операции Наименование операции Наименование оборудования
00 Заготовительная Пресс с выталкивателем
10 Фрезерная Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
20 Фрезерная Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
30 Фрезерная Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
40 Фрезерная Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
50 Фрезерная Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
60 Фрезерная Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
70 Сверлильная Вертикально-сверлильный станок 2Н135
90 Шлифовальная Плоскошлифовальный станок 3Г71М
100 Шлифовальная Плоскошлифовальный станок 3Г71М
110 Шлифовальная Плоскошлифовальный станок 3Г71М
120 Шлифовальная Плоскошлифовальный станок 3Г71М
130 Шлифовальная Плоскошлифовальный станок 3Г71М

Среди перечисленных операций наиболее продолжительной, сложной, как по количеству обрабатываемых поверхностей, так и по их форме, является фрезерная операция. В связи с этим увеличивается количество и интенсивность воздействия ОВПФ. Итак, рассмотрим операцию фрезерования.

Выявлены следующие ОВПФ, возникающие на фрезерной операции и разработаны методы минимизации их влияния на человека. Сведем их в таблицу 13.2

Таблица 13.2. Выявление ОВПФ