Смекни!
smekni.com

Розробка моделі демісезонної жіночої куртки (стр. 3 из 4)

2.4.1 Попередній розрахунок конструкцій

Такий розрахунок дає змогу визначити основні параметри конструкції. Розрахунок зводиться до визначення основних розмірів базової сітки креслення. Основні розміри деталей виробу визначають по міркам і прибавкам, до них відносяться основні розміри виробу по ширині (ширина спинки, пілочки, пройми і т.д.) і довжині (глибина пройми, рівень лінії грудей, талії, стегон і т.д.). Вихідними даними для побудови конструкції виробу є дані про тілобудову людини, відповідні прибавки, а також відомості про форму одягу, покрій.

2.4.2 Розрахунок та побудова базової конструкції виробу

Таблиця 4 - Розрахунок креслення конструкції жіночої куртки

Найменування конструктивної ділянки Умовне позначе-ння на креслен-ні Розрахункова формула Розрахунок Резу-льтат
1 2 3 4 5 6
Побудова креслення базисної сітки
1234567 Ширина сіткиШирина спинки Ширина пілочкиРівень лопатокРівень глибини проймиРівень лінії таліїРівень лінії стегон А о а1А о аа 1 а 2А о УА о ГА о ТТ Б Аоа1гІІІг+1Аоа = Ш с + П шса1а2 = Ш г ++(СгІІ - СгІ) + ПшпАоУ=0,4*ДтсІІАоГ=Впрзспр++0,5 * ПдтсАоТ=ДтсІІдтсТБ=0,5*ДтсІІ - 2,0 48,0+7,5+118,2+1,617,2+(50,2- -45,7)+1,50,4 * 43,021,4+2,5+0,5**0,5=21,4+2,5+0,543,0+0,50,5*43-2=21,5-2 56,519,823,517,224,143,519,5
1 2 3 4 5 6
Побудова креслення спинки
8910111213141516 Ширина горловини спинкиВисота горловини спинкиРівень лінії низуШирина плечаспинкиРівень плечовоїточкиДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точка АоАА2А1А Н1А2 П1Т11П1П П2Г1 П3Г1 1 Г2 АоА2ш/зшгА2А1о/А2/3++П вгсАН1ндтсА2П1ппосТ11П1пкІІ ++Пдтс+0,7Г1П3= Г1П2/3+2,0Г1 1=0,2* Г1 Г4++0,5Г1 Г2= Г1 Г4/2 18,3/3+1==6,1+17,1/3+0,265,2+0,513,3+2,0++0,543,3+0,5++0,719,8/3+2,00,2*13+0,513/2 7,12,563,015,844,50,58,63,16,5
Побудова креслення пілочки
171819202122 Пониження лініїталіїДовжина пілочки до лінії таліїВідведення лініїШирина горловини пілочкиГлибина горловини пілочкиПоложення центру грудей Т3 Т8Т8 А3А3 А31А31 А4А31 А5Г3 Г6 Т3Т8=0,5 Т8А3тпІІдтсА3А3=0,5А31А4ш/3шгА31А5==А31А4+1,0Г3Г6г+0,5+Пшп 0,544,7+0,5++0,50,518,3/3+1,010,1+0,5*1,0 0,545,70,57,17,610,6
1 2 3 4 5 6
2324252627282930313233343536373839 Положення висотигрудейРозхил надгрудної виточкиДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаШирина плечапілочкиДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаВисота скатуДопоміжна точкаВисота скатуДовжина рукаваДовжина рукава до лінії ліктяШирина рукава по низуВідхилення по низу рукава А4 Г7А4 А9Г4 П4Г4 П6П6 П61А9 П5П6 33-4Г4 2П5 П5/О1 О2 О1 Рн1 Рл Рп О3л О4 О3 МО3 ЛМ М1М1 М2 А4Г7гІІА4А9=2*(СгІІ –- СгІ)*2,0Г4П4= Г1П2 – 0,5Г4П6= Г4П4/3А9П5пП63= П5П6/23-4=1,0Г42=0,2* Г1Г4П5П5/=0,3О1 О2окО1Рн1Рлрук/2РпО3лО41* *О2= ВокО3М=Д/г – 1,0О3Л= О3М/2 +3,0ММ1рук *внМ1М2=0,5 27,02*(50,2--45,7)*2,019,5-0,519/313,313/21,00,2*13,00,31717,8/21761-1,060/2+3,014,00,5 27,011,019,06,30,613,36,51,02,60,3178,917603314,00,5
Побудова креслення основи рукава
1 2 3 4 5 6
40414243444546474849505152535455 Допоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точкаДопоміжна точка Рп 11 – 1/Рл Р3Р3 Р3/О3 О5О2 О6О5 2О6 31 – 1//Р3 Р3//Рп Г2Рп 8Р3//44 – 5ЛЛ1Л2 Л3 Рп 14П61-1/=0,5Рл Р31П3Р3 Р3/=0,5О3О52О3/2-2,0О2О6= О2О6/2О5 2=2,5О6 3=2,01 – 1//=1 – 1/=0,5Р3Р3//= Р3 Р3/=0,5РпГ21Г4+0,5Рп84 2+0,5Р3//4=4Г23//Г2/24 – 5=1,0ЛЛ1=0,7Л2 Л3=1,0 6,80,58,90,58,9/2-2,08,9/22,52,00,50,514/2+0,52,8+0,513/21,00,71,0 6,80,58,90,52,44,42,52,00,50,57,53,36,51,00,71,0
Побудова креслення конструкції одношовного рукава
5657585960 Побудова лінії ліктяОформлення лініїнизуШирина ліктьовогоперекату вгоріВеличина випуклості по лінії ліктяДопоміжна точка Л1Л21М М11РпР1Л1Л22ММ3 Л1Л21= Л1Л3/2М М11= М М22/2РпР1= О1 РпЛ1Л22=0,8ММ3= ММ11 16,5/214/28,98,07,0 8,57,08,98,07,0
1 2 3 4 5 6
6162636465666768 Допоміжна точкаДопоміжна точкаШирина ліктьового перекату вгоріВеличина випуклості по лінії ліктяШирина ліктьового перекату внизуВеличина випуклості по лінії ліктяДопоміжна точкаДопоміжна точка М3 М31РпР8/Рл Р2Л3 Л41М2М4Л3Л42Р21 66-7 М3 М31=0,5РпР8/пл Р2= Рл О1Л3 Л413Л21М2М4= М2М11Л3Л42= Л3Л41== Л3Л21Р21 6=Р2Р3//26 - 7=1,0 0,53,38,98,07,08,012/21,0 ,53,38,98,07,08,06,01,0
Побудова коміра
69707172 Довжина горловини спинкиШирина відльоту коміраВисота стінки коміраШирина коміра А4 331 32А4 3333 34 А4 3=ℓгс=1031 32=4,0А4 33=3,033 34=9,0 104,03,09,0 104,03,09,0

2.4.3 Побудова модельної конструкції

Після проведення розрахунків та побудови креслення базової конструкції вихідної модельної конструкції, визначають модельні особливості виробу одним з методів моделювання: графічним або макетним наносяться на базову конструкцію лінії фасону, тобто кокетки, рельєфи, підрізи, валани і т.д.

В основу графічного методу побудови розгорток поверхні одягу покладені принципи геометрії, завдяки чому нерозгорнуту поверхню можна поділити на участки і піду частки потім їх розгортають і в результаті чого робота зводиться до побудови розгорток, які потім використовують для побудови креслення розгортки всієї поверхні, яку вивчають шляхом укладання їх в визначеній послідовності.

Макетним методом було перенесено нагрудну виточку в кокетку.

А графічним – бічні зрізи, комір, кокетки.


3. Робоча документація

В робочій документації повинні бути оформлений технічний опис з комплектом лекал деталей з основної тканини, підкладки та прокладу. На цій стадії проектування уточнюють лекала після виготовлення заказу, визначають норму витрат матеріалу на модель, виготовляється технічне розмножування лекал і повністю оформляють технічний опис на модель, яка проектується.

Робоча документація на модель швейного виробу розробляється безпосередньо на швейному підприємстві на основі конструкторської документації технічного проекту і його креслень.

3.1. Розробка остаточних лекал на модель

Вихідними даними для розробки креслень лекал деталей одягу є технічне креслення модельної конструкції, властивості матеріалів і обрані методи обробки.

В умовах виробництва по робочим кресленням виготовляють два види основних лекал: лекала-еталони і робочі лекала. За допомогою робочих лекал розкроюють деталі виробу, а лекала-еталони повністю схожі на робочі лекала і слугують для їхньої перевірки. Лекала-еталони зберігаються в експериментальному цеху і перевіряють по робочому кресленню чи табелю мір один раз в квартал.

На лекало кожної деталі наносять спеціальні маркіровані дані.

На одній з деталей (зазвичай на пілочці) складають специфікацію всіх лекал і деталей за призначенням(верх, підкладка, приклад).