Смекни!
smekni.com

Проектирование технологического цикла на производстве (стр. 1 из 2)

УРАЛЬСКИЙ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

АКАДЕМИИ ТРУДА И СОЦИАЛЬНЫХ ОТНОШЕНИЙ

Кафедра экономики труда

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

ПО ДИСЦИПЛИНЕ:

"ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА"

Выполнил:

студент группы ЭСЗ - 307

Замятина Маргарита Радмировна

Челябинск 2010

Задание 1

Партия деталей из п шт. (табл.1) обрабатывается на операциях продолжительностью t1, t2, t3, t4, t5 (мин.). Размер транспортной партии р шт. На первой операции k1 рабочих места; на второй - k2, на третьей - k3, четвертой - k4, пятой - k5 рабочих мест. Определить общую длительность технологического цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном движении деталей.

Выполнить графики длительности технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном движении деталей.

Таблица 1.

Исходные данные для определения длительности технологического цикла простого производственного процесса

Показатели Вариант
2
Размер партии деталей п, шт. 12
Размер транспортной партии р,шт. 6
t1 4
t2 1,5
t3 6
t4 0
t5 0
k1 1
k2 1
k3 2
k4 0
k5 0

Решение:

1. Определим общую длительность технологического цикла при последовательном движении деталей.

Длительность операционного производственного цикла партии деталей при последовательном виде движения рассчитывается по формуле

где п - количество деталей в партии;

т - число операций технологического процесса;

i - число рабочих мест (i= 1, 2, …, т);

tштк - норма времени на выполнение каждой операции, мин;

- количество рабочих мест, запятых изготовлением партии деталей на i - й операции;

- время протекания естественных процессов;

- время межоперационного пролеживания детали на i - й операции.

Так как

= 0 и
= 0,

Построим график.

2. Определим общую длительность технологического цикла при параллельном движении деталей.

Длительность операционного производственного цикла партии деталей при параллельном виде движения рассчитывается по формуле

где р - размер транспортной партии деталей;

- время наиболее продолжительной операции (главной).

Так как

= 0,

Построим график.

3. Определим общую длительность технологического цикла при параллельно-последовательном движении деталей. Длительность операционного производственного цикла партии деталей при параллельно-последовательном виде движения рассчитывается по формуле

Задание 2

На участке производится сборка изделия. Исходные данные для расчетов представлены в табл.2; технологический процесс сборки - в табл.3. Месячная программа выпуска изделий составляет Nm шт. Число рабочих дней в месяце - 21. Режим работы сборочного участка - Ксм. Продолжительность рабочей смены - Tcм (мин.). Время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест составляет А %.

Необходимо: определить оптимальный размер партии изделий; установить удобопланируемый ритм; определить длительность операционного цикла партии изделий по сборочным единицам; рассчитать необходимое число рабочих мест и численность рабочих.

Таблица 2

Исходные данные для расчетов.

Показатели Вариант
2
Месячная программа выпуска изделий Nm, шт. 1200
Режим работы сборочного участка Ксм 2
Продолжительность рабочей смены Tcм, мин. 420
Время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест А (%). 4

Решение:


Таблица 3

Технологический процесс сборки изделия А

Условные обозначения сборочных единиц № операции (i) ti, мин Коэффициент выполнения норм КВ
мин
мин
Размер партии
, шт.
Длительность операционного цикла партии изделий, ч Длительность операционного цикла партии по сборочной единице, ч.
1 2 3 4 5 6 8 9 10
АВ1 1 8,5 1,05 8,1 17 57 8 15
2 6,9 1,03 6,7 17 57 7
АВ2 3 2,4 1,02 2,4 17 57 3 13
4 3,6 1,04 3,5 17 57 4
5 6,7 1,05 6,4 17 57 6
АВ 6 8,8 1,02 8,6 17 57 8 8
АБ 7 11,2 1,03 10,9 17 57 1 48
8 7,2 1,05 6,9 17 57 7
9 4,8 1,07 4,5 17 57 5
10 6,5 1,08 6,0 17 57 6
11 8,5 1,02 8,3 17 57 8
12 10,2 1,06 10,8 17 57 11
АА 13 2,5 1,04 2,4 17 57 3 27
14 4,3 1,08 3,4 17 57 4
15 10,1 1,04 9,7 17 57 9
16 11,2 1,03 10,9 17 57 11
А 17 14,5 1,09 13,3 17 57 13 34
18 7,6 1,1 6,9 17 57 7
19 4,1 1,02 4,0 17 57 4
20 10,4 1,06 9,8 17 57 10
Итого 143,5 340 57 145 145

1. Рассчитываем графы таблицы 5 и 6 по формулам

где,

- норма штучного времени на i - й операции с учетом коэффициента выполнения норм, мин.

- коэффициент выполнения норм времени

- подготовительно-заключительное время на i - й операции сборки, мин;

2. Определяем минимальный размер партии изделий А по формуле

nmin - минимальный размер партии;

- подготовительно-заключительное время на i - й операции сборки, мин;

А - время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест %

3. Удобопланируемый ритм рассчитывается по формуле

.

Из удобопланируемых ритмов 21, 7, 3, 1 выбираем

= 1 день.

4. Оптимальный размер партии изделий определяется по формуле:

Выполняется условие

54<57<1200.

Расчет длительности операционного цикла партии изделий по каждой операции ведется по формуле

а результаты заносятся в гр.9 табл.3. Например, по первой операции длительность цикла составляет:

6. Длительность операционного цикла партии изделий по сборочным единицам определяется по формуле

а результаты заносятся в гр.10 табл.3. Например, по сборочной единице АВ1 длительность цикла составляет tс. ед = 8 + 7 = 15 час.

7. Необходимое число рабочих мест рассчитывается по формуле:

Задание 3

На основе заводских нормативов времени на выполнение технологически неделимых элементов операций (табл.4) спроектировать производственный процесс сборки ячейки, если продолжительность выполнения операций кратна такту, при организации однопредметной непрерывно-поточной линии с использованием распределительного конвейера.