УРАЛЬСКИЙ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АКАДЕМИИ ТРУДА И СОЦИАЛЬНЫХ ОТНОШЕНИЙ
Кафедра экономики труда
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ:
"ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА"
Выполнил:
студент группы ЭСЗ - 307
Замятина Маргарита Радмировна
Челябинск 2010
Партия деталей из п шт. (табл.1) обрабатывается на операциях продолжительностью t1, t2, t3, t4, t5 (мин.). Размер транспортной партии р шт. На первой операции k1 рабочих места; на второй - k2, на третьей - k3, четвертой - k4, пятой - k5 рабочих мест. Определить общую длительность технологического цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном движении деталей.
Выполнить графики длительности технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном движении деталей.
Таблица 1.
Исходные данные для определения длительности технологического цикла простого производственного процесса
Показатели | Вариант |
2 | |
Размер партии деталей п, шт. | 12 |
Размер транспортной партии р,шт. | 6 |
t1 | 4 |
t2 | 1,5 |
t3 | 6 |
t4 | 0 |
t5 | 0 |
k1 | 1 |
k2 | 1 |
k3 | 2 |
k4 | 0 |
k5 | 0 |
Решение:
1. Определим общую длительность технологического цикла при последовательном движении деталей.
Длительность операционного производственного цикла партии деталей при последовательном виде движения рассчитывается по формуле
где п - количество деталей в партии;
т - число операций технологического процесса;
i - число рабочих мест (i= 1, 2, …, т);
tштк - норма времени на выполнение каждой операции, мин;
- количество рабочих мест, запятых изготовлением партии деталей на i - й операции; - время протекания естественных процессов; - время межоперационного пролеживания детали на i - й операции.Так как
= 0 и = 0,Построим график.
2. Определим общую длительность технологического цикла при параллельном движении деталей.
Длительность операционного производственного цикла партии деталей при параллельном виде движения рассчитывается по формуле
где р - размер транспортной партии деталей;
- время наиболее продолжительной операции (главной).Так как
= 0,Построим график.
3. Определим общую длительность технологического цикла при параллельно-последовательном движении деталей. Длительность операционного производственного цикла партии деталей при параллельно-последовательном виде движения рассчитывается по формуле
На участке производится сборка изделия. Исходные данные для расчетов представлены в табл.2; технологический процесс сборки - в табл.3. Месячная программа выпуска изделий составляет Nm шт. Число рабочих дней в месяце - 21. Режим работы сборочного участка - Ксм. Продолжительность рабочей смены - Tcм (мин.). Время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест составляет А %.
Необходимо: определить оптимальный размер партии изделий; установить удобопланируемый ритм; определить длительность операционного цикла партии изделий по сборочным единицам; рассчитать необходимое число рабочих мест и численность рабочих.
Таблица 2
Исходные данные для расчетов.
Показатели | Вариант |
2 | |
Месячная программа выпуска изделий Nm, шт. | 1200 |
Режим работы сборочного участка Ксм | 2 |
Продолжительность рабочей смены Tcм, мин. | 420 |
Время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест А (%). | 4 |
Решение:
Таблица 3
Технологический процесс сборки изделия А
Условные обозначения сборочных единиц | № операции (i) | ti, мин | Коэффициент выполнения норм КВ | мин | мин | Размер партии , шт. | Длительность операционного цикла партии изделий, ч | Длительность операционного цикла партии по сборочной единице, ч. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 |
АВ1 | 1 | 8,5 | 1,05 | 8,1 | 17 | 57 | 8 | 15 |
2 | 6,9 | 1,03 | 6,7 | 17 | 57 | 7 | ||
АВ2 | 3 | 2,4 | 1,02 | 2,4 | 17 | 57 | 3 | 13 |
4 | 3,6 | 1,04 | 3,5 | 17 | 57 | 4 | ||
5 | 6,7 | 1,05 | 6,4 | 17 | 57 | 6 | ||
АВ | 6 | 8,8 | 1,02 | 8,6 | 17 | 57 | 8 | 8 |
АБ | 7 | 11,2 | 1,03 | 10,9 | 17 | 57 | 1 | 48 |
8 | 7,2 | 1,05 | 6,9 | 17 | 57 | 7 | ||
9 | 4,8 | 1,07 | 4,5 | 17 | 57 | 5 | ||
10 | 6,5 | 1,08 | 6,0 | 17 | 57 | 6 | ||
11 | 8,5 | 1,02 | 8,3 | 17 | 57 | 8 | ||
12 | 10,2 | 1,06 | 10,8 | 17 | 57 | 11 | ||
АА | 13 | 2,5 | 1,04 | 2,4 | 17 | 57 | 3 | 27 |
14 | 4,3 | 1,08 | 3,4 | 17 | 57 | 4 | ||
15 | 10,1 | 1,04 | 9,7 | 17 | 57 | 9 | ||
16 | 11,2 | 1,03 | 10,9 | 17 | 57 | 11 | ||
А | 17 | 14,5 | 1,09 | 13,3 | 17 | 57 | 13 | 34 |
18 | 7,6 | 1,1 | 6,9 | 17 | 57 | 7 | ||
19 | 4,1 | 1,02 | 4,0 | 17 | 57 | 4 | ||
20 | 10,4 | 1,06 | 9,8 | 17 | 57 | 10 | ||
Итого | 143,5 | 340 | 57 | 145 | 145 |
1. Рассчитываем графы таблицы 5 и 6 по формулам
где,
- норма штучного времени на i - й операции с учетом коэффициента выполнения норм, мин. - коэффициент выполнения норм времени - подготовительно-заключительное время на i - й операции сборки, мин;2. Определяем минимальный размер партии изделий А по формуле
nmin - минимальный размер партии;
- подготовительно-заключительное время на i - й операции сборки, мин;А - время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест %
3. Удобопланируемый ритм рассчитывается по формуле
.Из удобопланируемых ритмов 21, 7, 3, 1 выбираем
= 1 день.4. Оптимальный размер партии изделий определяется по формуле:
Выполняется условие
54<57<1200.
Расчет длительности операционного цикла партии изделий по каждой операции ведется по формуле
а результаты заносятся в гр.9 табл.3. Например, по первой операции длительность цикла составляет:
6. Длительность операционного цикла партии изделий по сборочным единицам определяется по формуле
а результаты заносятся в гр.10 табл.3. Например, по сборочной единице АВ1 длительность цикла составляет tс. ед = 8 + 7 = 15 час.
7. Необходимое число рабочих мест рассчитывается по формуле:
На основе заводских нормативов времени на выполнение технологически неделимых элементов операций (табл.4) спроектировать производственный процесс сборки ячейки, если продолжительность выполнения операций кратна такту, при организации однопредметной непрерывно-поточной линии с использованием распределительного конвейера.