Поверхностная плотность платьево-костюмных льняных и полульняных тканей колеблется в пределах 90 – 280 г./м2. Они вырабатываются лёгкими – 90 – 120 г./м2, средними – 130–180 г./м2, тяжёлыми – до 300 г./м2. Нормативные значения показателей поверхностной плотности согласно требованиям стандарта (ГОСТ 15968 – 87 Ткани чистольняные, льняные и полульняные одёжные. ОТУ.) зависят от назначения ткани и составляют не более для блузочно-сорочечных – 150 г./м2, для платьевых – 200 г./м2, костюмных и костюмно-платьевых – 300 г./м2, для детских тканей – 165 – 250 г./м2.
Ширина ткани платьево-костюмной группы находятся в пределах 75 – 150 см. Третья часть артикулов тканей вырабатывается шириной 60 см, 85 см, и ещё треть – шириной 90 см, 95 см. 20% артикулов вырабатывается шириной 140 см, 15% – шириной 150 см, небольшую долю составляют ткани, шириной 75 см. [3]
Льняные ткани платьево-костюмной группы вырабатываются пестротканными (60% арт.), гладкокрашенными (10 – 15% арт.), набивными (15% арт.). Часть тканей вырабатываются суровыми с набивкой и отбеленными. Анализ ткацких переплетений, используемых при выработки тканей платьево-костюмной группы, показал, что большинство артикулов (50 – 55%) вырабатываются полотняным переплетением или полотняным с небольшими изменениями рапорта. Если ткани обычного полотняного переплетения (арт. 062126, арт. 062157, арт. 062177, арт. 062210 и др.) имеют равноплотную (реже неразноплотную, арт. 062178) структуру, ровную плотную фактуру и вид домотканой ткани («квадратные» ткани), то незначительные изменения рапорта полотняного переплетения (арт. 062239, арт. 062333 и др.) имеют слегка разряжённую фактуру и облегчённую массу. Эти небольшие изменения рапорта вносят большое разнообразие внешнему виду тканей; делает изделия их таких тканей нарядными и современными. [4]
Кроме чистольняных и льняных тканей наблюдается значительный спрос на льносодержащие материалы.
Льняные ткани, благодаря своим высоким гигроскопическим свойствам, преимущественно используются для изготовления летнего ассортимента одежды. Однако существующие смески целлюлозных волокон с химическими значительно изменяют свойства текстильных полотен. Так, для чистольняных тканей отмечаются невысокие показатели формоустойчивости: повышенные сминаемость и усадочность. Добавление в ткани полиэфирных волокон к льняным позволяет снизить эти негативные характеристики. Льнополиэфирные ткани обладают хорошей упругой пластичностью, но гигиеничность одежды из них уступает одежде изо льна. Следовательно, при выборе моделей одежды из льносодержащих тканей следует учитывать назначение конкретного изделия.
Исследования сминаемости и усадки после мокрых обработок для льносодержащих тканей показали значительную их формоустойчивость при раскрое в направлениях 45о и 60о. Таким образом, именно эти направления раскроя, особенно для гладких тканей, способны обеспечить достаточную стабильность швейных изделий в процессе носки.
Таким образом, повышение влажности льносодержащих тканей качественным образом изменяет их свойства: льняные волокна, в силу пластифицирующего действия влаги, становятся менее гладкими и скользкими, вследствие чего увеличивается фрикционное взаимодействие между волокнами, это ведет к снижению осыпаемости и раздвигаемости нитей в швах. Льносодержащие ткани обладают высокой сорбционной и диффузионной способностью. С поверхности ткани вода испаряется почти так же, как с открытой водной поверхности, в то время как с поверхности хлопчатобумажных, вискозных и особенно тканей из синтетических волокон испарение воды незначительно. [5]
Особое значение для текстильной промышленности имеет перспективное направление в использовании короткого льняного волокна и отходов трепания для производства хлопкообразного волокна – котонина для получения смесовых пряж и тканей. Производство пряжи из котонизированного льноволокна в смеси с хлопком дает возможность сократить потребность в хлопке на 30–50 процентов. Следует подчеркнуть высокое качество и уникальные свойства смесовых тканей и изделий из них.
Процесс котонизации позволяет увеличить объем льняных волокон используемых для производства полульняных тканей на 25–40%, доводя его до 65–70%.
Перспективность выработки пряжи, тканей и трикотажных изделий на основе котонина обусловлена рядом следующих факторов:
– уникальными гигиеническими свойствами льна, полностью сохраняющимися у котонина;
– стойким и все расширяющимся спросом платежеспособных потребителей на изделия из натуральных волокон, обладающих высокой комфортностью в носке и оптимальным с позиций моды и дизайна сроком эксплуатации;
– использованием и переработкой котонина, полученного из льняного сырья, позволяющего в тканях нового ассортимента заменить часть импортируемого хлопка;
– наличием промышленного оборудования для выработки котонина;
– возможностью выработки тканей различного ассортимента и назначения от тонких сорочечных и бельевых до мебельно-декоративных и трикотажа, варьируя пропорции сырьевого состава смески и линейную плотность пряжи от 20–25 до 80–100 текс. [6]
Ассортимент летней женской одежды изо льна «Весна-Лето 2010» – это сарафаны, платья, летние пальто, брюки, шорты, бриджи, блузы и туники. Главный акцент в одежде сделан на цвет. Цвета женской одежды в этом году будут разнообразными. Можно выделить два основных направления в палитре лета 2010: пастельные оттенки и яркие сочные цвета.
Сочные цвета сезона: коралл, виноград, кипарис, бирюза, желтый – это блузы, сарафаны и платья для повседневных прогулок по городу и поездок к морю.
Пастельные оттенки: натуральный, ваниль, сливочный, лазурь, песочный меланж. Новинка этого года – отделка различными декоративными лентами, этнические мотивы, геометрические фигуры. [7]
Таблица 2.2 – Анализ современных тканей льняного ассортимента для изготовления женского летнего платья
| Свойства, характеристики свойств, ед. изм. | Показатели свойств и характеристик свойств материалов | ||
| Название материала, фирма, страна-изготовительАртикулВолокнистый составВид и линейная плотность нитей, тексПоверхностная плотность, г/м²ПереплетениеКолористическое оформлениеЦена за 1 пог. м, руб | Льняная платьево-костюмная тканьЛён 100%Н.уН.о: Пряжа4346191ПолотняноеГладкокрашенная с напылением350 | Льняная платьево-костюмная тканьЛён 80% + Эластан 20%ПряжаН.о: 63Н.у:60270ПолотняноеНакладная печать400 | Льняная платьевая тканьЛён 100%ПряжаН.о:60 Н.у: 47193ПолотняноеМелкоузорчатая300 |
2.2 Характеристика и анализ ассортимента прикладных материалов
В швейной промышленности помимо декоративных элементов для отделки одежды (пряжки, стразы, термонаклейки и так далее), применяется декоративная лента.
Декоративная лента – полоска ткани, сотканная чаще всего из натурального или искусственного шелка (вискоза) или полиэстера, имеет гладкую блестящую поверхность, создаваемую атласным переплетением нитей. Выпускается лента атласная шириной от 3 до 55 мм. Ленты могут быть из разных материалов: жаккард, атлас, бархат, органза. Производство декоративных лент достаточно развито. Производители предлагают самые неожиданные цвета, их сочетания. Они делают ленты от очень широких до самых узеньких. Для создания коллекций одежды дизайнеры используют очень много разнокалиберных декоративных лент.
Декоративные ленты в производстве модных линий нижнего белья требует огромного количества кружевных, атласных, бархатных лент. Женские платья и костюмы тоже никак не могут обойтись без декоративных лент. Производство их может идти даже по индивидуальному заказу. Именитые модельеры используют ленты как украшение, как самостоятельный аксессуар или как часть одежды. Поэтому производство декоративных лент может занимать много времени и сил. Например, когда речь идёт о ручной вышивке или жаккардовом плетении со сложным орнаментом.
Последние тенденции также ознаменованы развитием такой отделки, так называемой, «бархотки» из атласной ленты. [8]