Арматурная сталь и металлоконструкции (стр. 2 из 11)
Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.
1.11 Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.
1.12 Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов АIV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.
1.13 Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:
мерной длины;
мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;
немерной длины.
В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.
1.14 Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл. 4.
Таблица 4
| Длина стержней, м | Предельные отклонения по длине при точности порезки, мм | |
| обычной | повышенной | |
| До 6 включ. | +50 | +25 |
| Св. 6 | +70 | +35 |
Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.
1.15 Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.
Примеры условных обозначений.
Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300):
20-А-II ГОСТ 5781-82
Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса А-I (А240):
18-А-I ГОСТ 5781-82
В обозначении стержней класса А-II (А300) специального назначения добавляется индекс с: Ас-II (Ас300).
2. Технические требования
2.1 Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 5781-82
2.2.Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса А-IV (А600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Таблица 5
| Класс арматурной стали | Диаметр профиля, мм | Марка стали |
| А-I (240) | 6 - 40 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп |
| А-II (А300) | 10 - 40 40 - 80 | Ст5сп, Ст5пс 18Г2С |
| Ас-II (Ас300) | 10 - 32 (36 - 40) | 10ГТ |
| А-III (А400) | 6 - 40 6 - 22 | 35ГС, 25Г2С 32Г2Рпс |
| А-IV (А600) | 10 - 18 (6 - 8) 10 - 32 (36 - 40) | 80С 20ХГ2Ц |
| А-V (А800) | (6 - 8) 10 - 32 (36 - 40) | 23Х2Г2Т |
| А-VI (А1000) | 10 - 22 | 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР |
Примечания:
1. Допускается изготовление арматурной стали класса А-V(А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, и 22Х2Г2СР.
2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-88, низколегированной стали - нормам, приведенным в табл. 6
Таблица 6
| Марки стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||||||
| Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Титан | Цирконий | Алюминий | Никель | Сера | Фосфор | Медь | ||||
| не более | ||||||||||||||
| 10ГТ | Не более 0,13 | 1,00-1,40 | 0,45-0,65 | Не более 0,30 | 0,015-0,035 | - | 0,02-0,05 | - | 0,040 | 0,030 | 0,30 | |||
| 18Г2С | 0,14-0,23 | 1,20-1,60 | 0,60-0,90 | Не более 0,30 | - | - | - | 0,30 | 0,045 | 0,040 | 0,30 | |||
| 32Г2Рпс | 0,28-0,37 | 1,30-1,75 | Не более 0,17 | Не более 0,30 | - | - | 0,001-0,015 | 0,30 | 0,050 | 0,045 | 0,30 | |||
| 35ГС | 0,30-0,37 | 0,80-1,20 | 0,60-0,90 | Не более 0,30 | - | - | - | 0,30 | 0,045 | 0,040 | 0,30 | |||
| 25Г2С | 0,20-0,29 | 1,20-1,60 | 0,60-0,90 | Не более 0,30 | - | - | - | 0,30 | 0,045 | 0,040 | 0,30 | |||
| 20ХГ2Ц | 0,19-0,26 | 1,50-1,90 | 0,40-0,70 | 0,90-1,20 | - | 0,05-0,14 | - | 0,30 | 0,045 | 0,045 | 0,30 | |||
| 80С | 0,74-0,82 | 0,50-0,90 | 0,60-1,10 | Не более 0,30 | 0,015-0,040 | - | - | 0,30 | 0,045 | 0,040 | 0,30 | |||
| 23Х2Г2Т | 0,19-0,26 | 1,40-1,70 | 0,40-0,70 | 1,35-1,70 | 0,02-0,08 | - | 0,015-0,050 | 0,30 | 0,045 | 0,045 | 0,30 | |||
| 22Х2Г2АЮ | 0,19-0,26 | 1,40-1,70 | 0,40-0,70 | 1,50-2,10 | 0,005-0,030 | - | 0,02-0,07 | 0,30 | 0,040 | 0,040 | 0,30 | |||
| 22Х2Г2Р | 0,19-0,26 | 1,50-1,90 | 0,40-0,70 | 1,50-1,90 | 0,02-0,08 | - | 0,015-0,050 | 0,30 | 0,040 | 0,040 | 0,30 | |||
| 20Х2Г2СР | 0,16-0,26 | 1,40-1,80 | 0,75-1,55 | 1,40-1,80 | 0,02-0,08 | - | 0,015-0,050 | 0,30 | 0,040 | 0,040 | 0,30 | |||
2.3.1 В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02-0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10% циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.
В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.
2.3.2 Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015-0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008%.
2.3.3 Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008%.
2.3.4 Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06%.
2.4 Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ 380-88, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают.
Таблица 7
| Элементы | Предельные отклонения, % | Элементы | Предельные отклонения, % |
| Углерод | +0,020 | Сера | +0,005 |
| Кремний | +0,050 | Фосфор | +0,005 |
| Марганец | +0,100 | Цирконий | +0,010 |
| Хром | +0,050 | -0,020 | |
| Медь | +0,050 | Титан | ±0,010 |
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.
2.5 Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса А-V (А800) - с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) - с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.
Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов А-V (А800) и А-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.
2.6 Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 8.
Для стали класса А-II (А300) диаметром свыше 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%.
Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм
) при относительном удлинении 
30% и более.Для стали марки 25Г2С класса А-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм
) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм ), относительном удлинении не менее 20%.2.7 Статистические показатели механических свойств стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств - приложению 1 и табл. 9.
Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл. 8, должна быть не менее 0,95.
Таблица 8
| Класс арматурной стали | Предел текучести  | Временное сопротивление разрыву  | Относительное удлинение  ,%  | Равномерное удлинение  , % | Ударная вязкость при температуре - 60 °С | Испытание на изгиб в холодном состоянии (с - толщина оправки) | |||
| Н/мм2 | кгс/ мм2 | Н/мм2 | кгс/мм2 | МДж/м2 | кгс·м/cм2 | d- диаметр стержня) | |||
| не менее | |||||||||
| А-I (А240) | 235 | 24 | 373 | 38 | 25 | - | - | - | 180°; с = d |
| А-II (А300) | 295 | 30 | 490 | 50 | 19 | - | - | - | 180°; c = 3d |
| Ас-II (А300) | 295 | 30 | 441 | 45 | 25 | - | 0,5 | 5 | 180°; c = d |
| А-III (А400) | 390 | 40 | 590 | 60 | 14 | - | - | - | 90°; c = 3d |
| А-IV (А600) | 590 | 60 | 883 | 90 | 6 | 2 | - | - | 45°; c = 5d |
| А-V (А800) | 785 | 80 | 1030 | 105 | 7 | 2 | - | - | 45°; c = 5d |
| А-VI (А1000) | 980 | 100 | 1230 | 125 | 6 | 2 | - | - | 45°; c = 5d |
Примечания: