Смекни!
smekni.com

Разработка технологического процесса обработки ступенчатого вала (стр. 3 из 3)

V = Vтабл х k1 х k2 х k3

Учитывая припуск на обработку и паспортные данные оборудования, принимаем 305 м/мин.

k1 = 1,1; k2 =1; k3 = 1;

Тогда: V = 305 х 1 х 0,9 х 1 = 275 м/мин

n =

= 2189 об/мин

5) Расчет основного машинного времени То

То=

,

где SM – минутная подача мм/мин.

Определим минутную подачу Sм, мм/мин:

Sм=Sz*z*n=0,12*8*2189=2101 мм/мин


Т1=

= 0,03

Т2=

= 0,04

Т1=

= 0,05

То =

=0,12

10. Маршрутная технологическая карта

Учитывая, рекомендации по экономической точности обработки и принципа постоянства баз применяем маршрут обработки указанный в таблице 10.1.


Таблица 10.1Маршрутный план обработки ступенчатого вала

№ операции Наименование и содержание Оборудование Приспособление Инструмент Схема базирования детали
Вспомогательный Режущий Контрольно-измерительный
05 Токарная с ЧПУ.Точить поверхности детали, центровать отверстие Токарный с ЧПУDOOSANS280N Самоцентрирующий токарный патрон с комплектом кулачков Резцедержатель на револьверной головке и разрезная втулка Резец для контурного точения Штангенциркуль
10 Токарная с ЧПУ.Точить поверхности детали, центровать отверстие Токарный с ЧПУDOOSANS280N Самоцентрирующий токарный патрон с комплектом кулачков Резцедержатель на револьверной головке и разрезная втулка Резец для контурного точения Штангенциркуль
20 ПрограммнаяФрезеровать 3 лыски последовательно Фрезерно- сверлильно-расточной с ЧПУ,МА-655А Специальное пневматическое тисочного типа Патрон типа Weldon Концевая фреза Штангенциркуль
20 Токарная с ЧПУ.Точить поверхности детали, Токарный с ЧПУDOOSANS280N Поводковый патрон с плавающим центром, вращающийся центр Резцедержатель на револьверной головке Резец для контурного точения Микрометр, штангенциркуль, образцы шероховатости поверхности.

11. Обоснование эффективности технологического процесса

Предложенный в работе технологический процесс полностью отвечает требования предъявляемым к производству изделия «Вал ступенчатый» с необходимой годовой программой выпуска.

Изделия изготавливаются на оборудовании позволяющем получать все требуемые параметры с необходимой точностью. Применяемое оборудование позволяет по своим паспортным данным использовать высокопроизводительный инструмент.

Для изготовления изделия используется современный высокопроизводительный инструмент, позволяющий сократить машинное время и увеличить сменную выработку изделий, снизить коэффициент загрузки оборудования и, соответственно, расход энергоресурсов.

Так же, применение указанного в работе инструмента позволяет снизить затраты на приобретение оснастки за счет использования сменных многогранных пластин с покрытием, увеличивающим срок эксплуатации.

На основании этих данных и приведенных в курсовой работе расчетов можно сделать вывод о возможности увеличения годовой программа выпуска изделий в несколько раз. Или постановке на производство аналогичных изделий различной конфигурации.

Следовательно, предложенный технологический процесс является экономически выгодным при крупносерийном производстве.

Список использованной литературы

1. А.Г. Косилова и Р.К. Мещеряков. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Том 1. М.: «Машиностроение», 2001

2. А.Г. Косилова и Р.К. Мещеряков. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Том 2. М.: «Машиностроение», 2001

3. «Режимы резания металлов». Справочник под редакцией Ю.В. Барановского. М. «Машиностроение», 1972.

4. Каталог инструмента фирмы ISCAR